蔡文嘉　庹璟　劉岑岑　王媛

摘 要 我國智能電網(wǎng)的飛速發(fā)展對電能表計量檢定提出了更高要求，國網(wǎng)湖北省電力公司計量中心對現(xiàn)場設(shè)備進行網(wǎng)格化管理，建立縱向貫通、橫向協(xié)同、權(quán)責(zé)清晰的管理網(wǎng)絡(luò)，將現(xiàn)場設(shè)備劃分為5大種類、48個重要度區(qū)分、124個管理網(wǎng)格，實施了三級控制、監(jiān)督的具體措施，形成全員參與，全方位、全過程的設(shè)備立體管理。該管理模式實現(xiàn)了現(xiàn)場管理規(guī)范、計量準確，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備使用價值的目的。

關(guān)鍵詞 網(wǎng)格化 標準化 精細化 設(shè)備管理 縱橫覆蓋 權(quán)責(zé)明確 一崗多責(zé) 5MET分析法

為響應(yīng)國家電網(wǎng)公司“三集五大-大營銷體系”電能表計量檢定“快進快出”的需求，確保計量檢定的規(guī)范、公正，國網(wǎng)湖北省電力公司計量中心（中心）對計量檢定設(shè)備實施了網(wǎng)格化管理 ，建立了縱向貫通、橫向協(xié)同、權(quán)責(zé)清晰的管理網(wǎng)絡(luò)，公司管理水平和工作效率大幅提升，實現(xiàn)了設(shè)備管理的集約化、扁平化和專業(yè)化。

一、項目背景

鑒于中心首次使用高度智能化、高度集成化的設(shè)備系統(tǒng)，在設(shè)備使用過程中存在幾點問題：第一，現(xiàn)場人員管理規(guī)范性不足，管理目標不明確，管理內(nèi)容不完善，管理方法不清楚；第二，現(xiàn)場設(shè)備管理經(jīng)驗不足，對設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、性能理解不充分，無法根據(jù)設(shè)備運行規(guī)律準確管控設(shè)備；第三，設(shè)備使用過程中對設(shè)備使用規(guī)范、運行參數(shù)掌握不充分，導(dǎo)致電能表檢定質(zhì)量無法完全控制到位；第四，設(shè)備使用狀態(tài)及使用過程無法追溯，未形成有效的全面控制體系，無設(shè)備使用維護記錄，導(dǎo)致設(shè)備使用過程無法追溯。

二、網(wǎng)格化管理實施依據(jù)

（一）劃分依據(jù)

利用5MET分析法，定位現(xiàn)場需要解決的問題，確定管理目標，制定并實施工作計劃，判斷標準制定是否合理，驗證現(xiàn)場標準化是否規(guī)范合理。

（二）劃分方案

堅持“精細化管理、標準化建設(shè)、注重實效”的思路，按照設(shè)備管理“0浪費、0損失、0災(zāi)害”的要求，將現(xiàn)場設(shè)備劃分為5大類別、48個重要度區(qū)分、124個管理網(wǎng)格的三級管理網(wǎng)絡(luò)。實施了“精確定位、標準管理、重點監(jiān)控”的設(shè)備管理體系，推行“一崗多責(zé)、協(xié)同作業(yè)”（安全責(zé)任、崗位責(zé)任、網(wǎng)格責(zé)任、團隊責(zé)任）的管理理念，清晰劃分主要負責(zé)人及現(xiàn)場作業(yè)人員職責(zé)，強化主管領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督作用，達到了“責(zé)任明確、橫縱覆蓋”的精細管理、標準建設(shè)的目的。在設(shè)備管理方面，分為三級管理：設(shè)備管理一級網(wǎng)格按功能分為傳動類、分揀類、檢測類、質(zhì)量控制類、動力供給類及輔助設(shè)備類； 設(shè)備二級管理網(wǎng)格按設(shè)備重要度分為特種設(shè)備A+、關(guān)鍵設(shè)備A、重要設(shè)備B、一般設(shè)備C；設(shè)備管理三級管理網(wǎng)格按作業(yè)類別分為普通操作類、維護保養(yǎng)類和故障（功能、性能）復(fù)原類。

在人員管理方面，同樣實行三級管理網(wǎng)格模式。一級控制網(wǎng)格為主管領(lǐng)導(dǎo)，職責(zé)為設(shè)備管理、團隊建設(shè)、人財物及各生產(chǎn)要素的全面統(tǒng)籌規(guī)劃，制定網(wǎng)格建設(shè)目標，把握網(wǎng)格建設(shè)方向。二級監(jiān)督網(wǎng)格為主要負責(zé)人，職責(zé)為健全完善網(wǎng)格管理標準、實施方法、激勵與約束機制，指導(dǎo)并監(jiān)督網(wǎng)格管理順利實施。三級實施網(wǎng)格為現(xiàn)場作業(yè)人員，職責(zé)為網(wǎng)格建設(shè)標準化實施，現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集與分析。

三、網(wǎng)格化管理實施措施

現(xiàn)場自動化檢定設(shè)備具有高度智能化、專業(yè)化及集成化的特點，現(xiàn)場作業(yè)人員可能存在以下問題：第一，不熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、運行規(guī)律，出現(xiàn)誤操作；第二，專業(yè)知識不足，設(shè)備操作步驟不正確或者設(shè)備明顯出現(xiàn)故障，仍然進行正常的操作；第三，不了解設(shè)備運行狀態(tài)，設(shè)備運行參數(shù)出現(xiàn)重大偏差，仍然操作設(shè)備；錯誤操作設(shè)備可能會造成計量檢定的重大事故，可能會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)數(shù)據(jù)無法修復(fù)的重大損失。

（一）設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)

針對網(wǎng)格管理，制作各網(wǎng)格設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)，包括軟件操作、觸摸屏使用、

手/自動操作、設(shè)備異常停止操作等詳細的作業(yè)指導(dǎo)，讓現(xiàn)場每個作業(yè)人員都能夠通過學(xué)習(xí)操作指導(dǎo)正確的使用設(shè)備。制定每日工作具體要求，使作業(yè)時間、作業(yè)部位、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標準都具有可量化、可執(zhí)行、易操作的特點，讓現(xiàn)場作業(yè)人員能夠充分理解工作內(nèi)容，并能按指導(dǎo)書順利完成。

（二）故障復(fù)原作業(yè)指導(dǎo)

根據(jù)網(wǎng)格內(nèi)設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況，重點監(jiān)控設(shè)備故障頻發(fā)、嚴重影響產(chǎn)量、存在安全隱患、故障復(fù)原難度大的設(shè)備和部位，制作設(shè)備故障復(fù)原作業(yè)指導(dǎo)書，由技能熟練的作業(yè)人員從理論和實操兩個部分傳授給所有現(xiàn)場作業(yè)人員，讓作業(yè)人員由理論付諸實踐，提升現(xiàn)場人員復(fù)原設(shè)備故障的能力。

（三）設(shè)備維護、保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)

設(shè)備的維護保養(yǎng)，需要拆除設(shè)備安全防護裝置進入到設(shè)備內(nèi)部等，具有很高的作業(yè)風(fēng)險，作業(yè)過程有很多不確定性。參照國家標準、廠家指導(dǎo)、現(xiàn)場網(wǎng)格設(shè)備實際使用情況，網(wǎng)格主體負責(zé)人主持制定設(shè)備維護保養(yǎng)的標準及作業(yè)指導(dǎo)，明確網(wǎng)格設(shè)備維護需求、標準、周期、方法及作業(yè)風(fēng)險。全員、全過程、全方位管控設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)，實現(xiàn)作業(yè)標準化、管理精細化的目標。

（四）考核辦法

根據(jù)網(wǎng)格管理的劃分，定期對以網(wǎng)格為單位的責(zé)任主體進行績效評估。績效考核辦法細分網(wǎng)格主要負責(zé)人每日工作具體內(nèi)容，具體工作以分值進行量化，采用積分制，考核結(jié)果作為收入分配、福利、職位晉升的重要依據(jù)。在網(wǎng)格管理中，主管領(lǐng)導(dǎo)定期、不定期對網(wǎng)格管理中各項工作的開展進行監(jiān)督，并按照宣貫的網(wǎng)格考核標準進行考核。

四、設(shè)備網(wǎng)格化管理的成效

（一）精細化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提高

為達到現(xiàn)場精細化管理的目標，將人員三級管理網(wǎng)絡(luò)模式落到實處，實現(xiàn)全員參與、全方位、全過程的全面管控。子設(shè)備網(wǎng)格化管理實施以來，計量檢定“一次檢定合格率”由97%提高到99.6%，現(xiàn)場按每天16小時2班次計算，單相電能表日均檢定量3萬只，按日均3萬只計算，計量檢定能力提高至≥750只/天。設(shè)備平均故障間隔MBTF時間提高42%，平均故障修復(fù)時間MTTR降低了80%，該管理模式大大提高了設(shè)備綜合利用率，生產(chǎn)效率大幅提升。

（二）標準化建設(shè)，設(shè)備管理標準化水平提升

為提升設(shè)備管理標準化水平，全員參與共同對設(shè)備的管理標準進行了修訂，共投入8小時44人次對設(shè)備進行系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，全面排查現(xiàn)場設(shè)備。設(shè)備網(wǎng)格化管理以來，共收到各主要責(zé)任人提交的有效設(shè)備操作指導(dǎo)書48份，故障復(fù)原作業(yè)指導(dǎo)書35份，維護保養(yǎng)類作業(yè)指導(dǎo)書27份，給現(xiàn)場設(shè)備正確使用提供了保障。設(shè)備平均故障間隔MBTF時間提高42%，平均故障修復(fù)時間MTTR降低了80%，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性及使用效率。在設(shè)備操作維護過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)不正確2次，設(shè)備運行異常68次，發(fā)現(xiàn)并及時排除設(shè)備隱患42次，其中安全隱患排除1次。現(xiàn)場安全事故發(fā)生為0。

五、結(jié)語

公司實施“精確定位、標準管理、重點監(jiān)控”的設(shè)備管理體系，推行“一崗多責(zé)、協(xié)同作業(yè)”的管理理念以來，創(chuàng)新設(shè)備網(wǎng)格化管理，突出了各網(wǎng)格主體責(zé)任，強調(diào)團隊協(xié)同作業(yè)，側(cè)重現(xiàn)場作業(yè)安全，落實了縱向貫通、橫向協(xié)同的總體要求，達到了現(xiàn)場設(shè)備精細化管理、標準化建設(shè)，注重實際效率的目的。為追求0浪費、0損失、0災(zāi)害的極限目標打下了良好的基礎(chǔ)，為國網(wǎng)標準化建設(shè)提供了切實可行的參考實例。

（作者單位為國網(wǎng)湖北省電力公司計量中心）

參考文獻

[1] 中國設(shè)備管理協(xié)會設(shè)備管理體系-要求[S]. 2013-08-22.

[2] 國家標準化管理委員會. GB/T29590-2013企業(yè)現(xiàn)場管理準則[S]. 2013-06-09.

[3] 李葆文，等.規(guī)范化的設(shè)備前期管理[M].機械工業(yè)出版社，2005.