董 慶,婁海波

(山東鋼鐵股份有限公司濟南分公司,山東濟南 250101)

濟鋼高爐噴吹干熄焦除塵灰可行性研究

董 慶,婁海波

(山東鋼鐵股份有限公司濟南分公司,山東濟南 250101)

由于干熄焦除塵灰太輕,在燒結(jié)系統(tǒng)使用不太理想,而當前鋼廠正面臨虧損及環(huán)保雙重壓力,因此決定在高爐噴吹干熄焦除塵灰,以下主要介紹濟鋼高爐噴吹干熄焦除塵灰的可行性研究。關(guān)鍵詞：干熄焦除塵灰;高爐噴吹;可行性

1 引言

當今鋼鐵行業(yè)已經(jīng)進入寒冬,大部分企業(yè)目前處于虧損或微利狀態(tài),并且這種態(tài)勢將延續(xù)下去,再加上“史上最嚴環(huán)保法“的實施,對于鋼鐵企業(yè)無疑是雪上加霜。針對鋼鐵行業(yè)當前形勢,煉鐵廠前期開會討論“高爐噴吹干熄焦除塵灰可行性方案研究”,并參考國內(nèi)大中型鋼廠成功運行案例,最終決定高爐噴吹干熄焦除塵灰。

干熄焦除塵灰是焦炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)的副產(chǎn)品,其用途主要為燒結(jié)燃料,由于其粒度偏細,且燒結(jié)礦生產(chǎn)過程為負壓,粒度較細的部分被抽走,造成資源浪費。噴吹干熄焦除塵灰不僅可以節(jié)約無煙煤資源,降低煉鐵成本,還可以減少污染物的排放。通過近幾個月試運行發(fā)現(xiàn),噴吹干熄焦除塵灰效益明顯,月創(chuàng)效益近20萬元,但對于噴煤系統(tǒng)設(shè)備侵蝕磨損加劇,嚴重影響高爐噴吹煤粉的安全穩(wěn)定運行。

2 高爐噴吹干熄焦除塵灰的可行性

噴煤原設(shè)計磨制噴吹原煤(可磨性系數(shù)為大于或等于50),系統(tǒng)設(shè)備及管道耐磨性是基于煤粉特性設(shè)計。加入焦粉后,由于焦粉相比煤粉比重大、硬度高,因而對噴煤設(shè)備會造成一定程度的加速磨損隱患,系統(tǒng)設(shè)備故障率及安全生產(chǎn)運行風險上升?，F(xiàn)當務(wù)之急必須對高爐噴煤操作方法經(jīng)行改造,對噴煤系統(tǒng)設(shè)備整體耐磨性進行技術(shù)升級改造,全面提升噴煤系統(tǒng)設(shè)備耐磨性,防止干熄焦除塵灰對高爐噴煤設(shè)備的侵蝕磨損,最終保證高爐噴煤系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

2.1 高爐噴煤操作改造

為保障高爐噴煤的連續(xù)性和穩(wěn)定性,減少和杜絕因管道磨損漏煤后停煤對高爐操作的影響,制定了高爐現(xiàn)場管道和備用分配器倒換的操作標準。倒備用主管道操作:發(fā)現(xiàn)在用噴煤主管道磨漏后,立即匯報作業(yè)長,聯(lián)系噴煤值班室確定漏煤情況和位置。準備倒用備用管道,高爐水工到21 m平臺開啟備用管道閥門,關(guān)閉磨漏管道閥門。確認噴煤是否正常,匯報作業(yè)長。備用分配器操作步驟:檢查、關(guān)閉備用分配器所有噴煤閥、反吹閥;匯報值班室,聯(lián)系噴煤停煤不停風,補氣流量最大2200 m3/h(若分配器壓力與風壓持平或略高于風壓可開啟在用分配器1#和2#反吹閥給噴煤管道補壓保持安全正壓);水工到26 m平臺打開5#閥,觀察備用分配器壓力(兩套分配器壓力持平);打開備用分配器所有噴煤閥;將風口區(qū)32個噴煤軟連接倒為備用支管,開閥送風;開啟備用分配器1#、2#反吹閥給系統(tǒng)補壓,關(guān)閉在用分配器1#、2#反吹閥;關(guān)閉21 m1#閥和26 m2#閥;聯(lián)系噴煤送煤,確認各風口噴吹正常;高爐倒用分配器可提前調(diào)度1#、3#高爐水煤工前來協(xié)助操作。

噴煤管網(wǎng)流程見圖1。

2.2 設(shè)備改造方案如下

1#1750 m3高爐噴煤粉噴吹管道改造方案:將高爐噴吹管道公共段包盒子灌漿(備用與常用匯合段)及制作安裝旁通管道,制作安裝高爐噴吹管道三岔口備件,制作安裝高爐噴吹管道備用耐磨管道,噴煤車間區(qū)域打循環(huán)管道制作安裝耐磨管道,焦粉配料皮帶電機減速機、下煤閥、送煤閥、泄壓閥及補氣器改造,將1#、2#磨機襯板改為適應(yīng)噴吹干熄焦除塵灰的高錳鑄鋼耐磨襯板。3#1750 m3噴煤粉噴吹管道改造方案:將高爐噴吹管道公共段包盒子灌漿(備用與常用匯合段)及制作安裝旁通管道,制作安裝高爐噴吹管道三岔口備件,將高爐3#、4#磨機襯板改為適應(yīng)噴吹干熄焦除塵灰的高錳鑄鋼耐磨襯板。3200 m3高爐噴煤粉噴吹管道改造方案:將高爐噴吹管道公共段包盒子灌漿(備用與常用匯合段)及制作安裝旁通管道,制作安裝高爐噴吹管道三岔口備件,噴煤車間區(qū)域打循環(huán)管道制作安裝耐磨管道,焦粉配料皮帶電機減速機、下煤閥、送煤閥、泄壓閥及補氣器改造,將1#、2#磨機襯板改為適應(yīng)噴吹干熄焦除塵灰的高錳鑄鋼耐磨襯板。高爐本體噴吹系統(tǒng)改造方案:更換耐磨的噴煤分配器,同時對噴吹系統(tǒng)閥門進行相應(yīng)更換,定期測量管道壁厚,制作管道壁厚記錄清單。

3 效益分析

目前我廠使用的貧瘦煤價格為695元/t (干基不含稅)、干熄焦除塵灰為380元/t(干基不含稅),按照日消化220 t干熄焦除塵灰計算,日可創(chuàng)效益為220×(695-380)= 6.93萬元,僅因價格偏差節(jié)省費用為6.93× 350=2 425.5萬元。

圖1 噴煤管網(wǎng)流程

高爐噴吹干熄焦除塵灰噴煤粉噴吹系統(tǒng)提高耐磨性的改造初步預(yù)算資金131.897 1萬元,整個噴煤系統(tǒng)設(shè)備磨損費用每年約上升20%～30%左右,年需增加設(shè)備備件材料費用約60～80萬元,取上限80萬元,則年創(chuàng)效益2 425.5-80=2 345.5萬元,靜態(tài)投資費用回收期為131.897 1/2 345.5= 0.056年。

4 結(jié)語

通過研究高爐噴吹干熄焦除塵灰的可行性,并成功在高爐試運行噴吹干熄焦除塵灰,這對濟鋼可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的現(xiàn)實意義。

Feasibility Study of Jinan Iron and Steel Blast Furnace Injection CDQ Dust

DONG Qing,LOU Hai-bo

(Jinan filiale of Shandong Iron and Steel Co.,Ltd.,Jinan 250101,Shandong,China)

Since CDQ dust is too light,use in sintering system is not ideal,but mills are currently faced with the dual pressure loss and environmental protection,it was decided in blast furnace injection CDQ dust,this article introduces the dry injection of BF feasibility study of the quenching gray dust.

CDQ dust,blast furnace injection,feasibility

TF053

A

董 慶,助理工程師,主要從事機械專業(yè)工作。

1001-5108(2016)05-0075-04