劉海奇,龔興生
(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,貴州 貴陽(yáng) 550001)
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高速公路橋梁墩帽施工及施工工藝的探討
劉海奇,龔興生
(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,貴州 貴陽(yáng) 550001)
近年來(lái),在公路橋梁建設(shè)中,橋墩是橋梁的重要基礎(chǔ),尤其是高速公路橋梁,橋墩有著十分關(guān)鍵的作用。因此對(duì)橋墩帽施工方法及其工藝應(yīng)用進(jìn)行研究是十分必要的。所以,筆者就某高速公路橋梁工程作為研究對(duì)象,對(duì)施工準(zhǔn)備工作和施工工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的分析,且根據(jù)筆者多年來(lái)的工作經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)知識(shí)作出以下探討。
高速公路橋梁;墩帽施工;施工工藝
某高速公路橋梁工程全長(zhǎng)1 057 m,屬于典型的簡(jiǎn)支橋梁。需開(kāi)展具體的墩帽施工,預(yù)計(jì)混凝土總消耗量達(dá)到20.7 m3。
2.1 墩帽材料與配合比
(1)水泥。本次施工經(jīng)研究決定選用袋裝水泥,其強(qiáng)度與和易性必須滿足設(shè)計(jì)要求,水泥生產(chǎn)廠家需得到相應(yīng)的生產(chǎn)許可。
(2) 集料。在對(duì)混凝土實(shí)施配制的過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際需求確定集料混合配比。通常情況下,碎石尺寸可選范圍為5~15 mm或15~45 mm,混合比為3∶7.5,在混合完成以后應(yīng)進(jìn)行均勻拌和,以此符合墩帽施工需求。
(3) 拌和水。本工程施工選用的拌和水主要為飲用水,在拌和之前,應(yīng)先對(duì)水中的可吸入物含量進(jìn)行檢測(cè),在滿足施工條件以后才可以進(jìn)行使用。
(4) 鋼筋。鋼筋在使用以前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面的質(zhì)量試驗(yàn),內(nèi)容包括抗壓性試驗(yàn)、抗折性試驗(yàn)以及扭轉(zhuǎn)切試驗(yàn)。在各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均滿足施工要求后,即可在現(xiàn)場(chǎng)中使用。
2.2 墩帽澆筑方式
工程施工中所用的混凝土材料均由一體式攪拌樁負(fù)責(zé)拌制,拌制妥當(dāng)以后,由自卸運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸至指定位置。
3.1 測(cè)量放樣
橋墩施工完以后,在其混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),方可清理橋墩基礎(chǔ)頂面。隨后使用全站儀對(duì)橋墩中心進(jìn)行仔細(xì)的測(cè)繪,測(cè)繪完成后將測(cè)繪報(bào)告上交到工程監(jiān)理方,待到審核結(jié)束且合格以后方可開(kāi)始施工。使用水準(zhǔn)儀與全站儀進(jìn)行橋墩高程測(cè)繪。側(cè)邊模板澆筑完畢以后,立即算出橋墩的主要放撞點(diǎn),再借助全站儀明確對(duì)應(yīng)位置。
3.2 橋梁基礎(chǔ)處理
首先,對(duì)橋墩周邊底模實(shí)施整平處理。如果底模上含有一定深度的軟土,應(yīng)對(duì)此進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?。本工程在?duì)墩帽進(jìn)行施工時(shí),選用水灰比為5%的灰土層,對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)處理,保證橋梁基礎(chǔ)可以滿足荷載需求。
3.3 支設(shè)施工支架
在施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格遵循“因地制宜”的基本原則,根據(jù)工程要求選擇適宜的支護(hù)結(jié)構(gòu)。對(duì)于墩帽而言,支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量使用抱箍。將橋梁的中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)進(jìn)行支設(shè),支架寬度需符合施工條件要求,在中心線的兩端設(shè)置方木,具體尺寸控制在12 cm×15 cm。依靠施工支架可以大幅提升支護(hù)整體性與穩(wěn)定性。
3.4 模板布置
施工支架支設(shè)完畢以后,對(duì)底模進(jìn)行敷設(shè),借助水準(zhǔn)儀對(duì)模板位置進(jìn)行準(zhǔn)確控制。針對(duì)本工程,側(cè)部模板可使用組合式結(jié)構(gòu),并在側(cè)模板的外層結(jié)構(gòu)中使用檀木加以強(qiáng)化,同時(shí)使用鋼絲完成對(duì)拉。對(duì)拉過(guò)程所用鋼絲的直徑應(yīng)保持在16 mm之間,相鄰兩個(gè)鋼絲的間距應(yīng)控制在1 m以內(nèi)。
3.5 鋼筋加工與布設(shè)
鋼筋材料必須具備所有質(zhì)量合格認(rèn)證,在進(jìn)場(chǎng)以前應(yīng)根據(jù)具體的要求進(jìn)行質(zhì)量抽檢,在確認(rèn)無(wú)誤以后即可投入使用。施工過(guò)程中,鋼筋材料應(yīng)由鋼筋加工班統(tǒng)一制備,鋼筋平直度、質(zhì)量以及尺寸應(yīng)切實(shí)滿足設(shè)計(jì)要求,確保不存在污染、銹蝕等質(zhì)量問(wèn)題。在加工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙。鋼筋材料制備完成以后,應(yīng)在施工操作臺(tái)上搭接骨架。如果鋼筋存在彎曲現(xiàn)象,應(yīng)保證鋼筋的半徑與彎鉤長(zhǎng)度可以符合施工要求。加工完畢以后,應(yīng)分堆保存,同時(shí)記錄好編號(hào)。
3.6 鋼筋綁扎與焊接
鋼材加工完畢以后,需對(duì)其進(jìn)行綁扎與焊接。綁扎過(guò)程中,應(yīng)保證搭接處可靠穩(wěn)定。焊接過(guò)程中,應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的控制。施工前,應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行二次質(zhì)量檢測(cè),若存在質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行妥善處理,在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作均已完成之后即可開(kāi)展后續(xù)施工。在綁扎與焊接工序徹底完成以后,應(yīng)再次進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)的主要內(nèi)容為鋼筋彎曲程度、模板垂直性與線形等。檢驗(yàn)合格以后,方可進(jìn)入后續(xù)澆筑環(huán)節(jié)。
3.7 澆筑混凝土
在開(kāi)始澆筑之前,應(yīng)先對(duì)具體的施工技術(shù)進(jìn)行交底,對(duì)施工參與人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)培訓(xùn),保證每一名施工人員都能很好的掌握施工技術(shù),在實(shí)際操作中也要嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范要求,確保整個(gè)澆筑過(guò)程可以順利進(jìn)行。首先,需要對(duì)墩帽表面的混凝土實(shí)施鑿毛,清除碎屑,為新混凝土的粘結(jié)打下良好的基礎(chǔ)。在本工程中,主要采用分層澆筑法,具體內(nèi)容如表1所示。為確保澆筑質(zhì)量,本工程運(yùn)用插入振搗法,澆筑層的厚度為30 cm。在每層澆筑完畢后,立即進(jìn)行振搗。振搗過(guò)程中,振搗棒應(yīng)插入全長(zhǎng)的2/3。具體施工過(guò)程中,應(yīng)使振搗棒避免和鋼板等部件接觸碰撞,同時(shí)與模板還要保持安全距離。在分層振搗時(shí),振搗棒應(yīng)適當(dāng)深入下一層混凝土,這樣可以有效消除分層現(xiàn)象,防止裂縫等病害的發(fā)生。通常情況下,振搗過(guò)程應(yīng)持續(xù)30 s。
表1 不同振搗法所對(duì)應(yīng)的澆筑厚度要求
3.8 養(yǎng)護(hù)與拆模
在澆筑與振搗均已完成后,且混凝土保持穩(wěn)定逐步開(kāi)始初凝時(shí),需對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組建一支專門的混凝土養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍。對(duì)于一般的混凝土而言,養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不得低于7 d。在實(shí)際養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)以灑水的方式始終確?;炷帘砻鏉駶?rùn)。養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè),以保證其不會(huì)產(chǎn)生各類型裂縫?;炷脸跄Y(jié)束以前,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行二次抹勻?;炷翉?qiáng)度切實(shí)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)以后,立即進(jìn)行拆模處理,并在新形成的混凝土表面上敷設(shè)土工布,以免長(zhǎng)時(shí)間裸露曝曬影響其質(zhì)量。所有養(yǎng)護(hù)工作均完成后,在此檢查墩帽,此次檢查的主要內(nèi)容為規(guī)格尺寸、傾斜度、高程以及偏離度等。在通過(guò)檢測(cè)且各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求后,可對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收處理。
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2016-02-12
劉海奇(1981-),男,貴州晴隆人,工程師,研究方向:公路橋梁。
U445
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1008-3383(2016)11-0110-02