黃苗苗

(青島紡織機(jī)械股份有限公司，山東 青島 266042)

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非織造布梳理機(jī)漏底加工工藝的優(yōu)化

黃苗苗

(青島紡織機(jī)械股份有限公司，山東 青島 266042)

文章對漏底的結(jié)構(gòu)在梳理機(jī)工藝調(diào)節(jié)過程中的作用進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)：通過對漏底加工工藝的優(yōu)化，可提高梳理機(jī)的裝配效率及生產(chǎn)效率，同時提高加工質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高纖網(wǎng)質(zhì)量的目的。

梳理機(jī)；漏底；隔距；加工工藝

1 前言

隨著社會的發(fā)展，非織造布因其自身優(yōu)越的性能已被廣泛應(yīng)用于生活、生產(chǎn)、醫(yī)療、國防等各個領(lǐng)域。梳理程序在干法針刺非織造布成網(wǎng)的生產(chǎn)過程中有著十分關(guān)鍵的作用，直接影響纖維成網(wǎng)質(zhì)量的好壞，最終影響成品的性能[1]。在人們要求越來越高的今天，市場上對高品質(zhì)非織造布的需求量較大，也意味著對梳理成網(wǎng)的要求更高。

2 梳理機(jī)漏底結(jié)構(gòu)及作用

梳理機(jī)的工藝調(diào)節(jié)項目繁多，是一臺對影響因素敏感的設(shè)備。在眾多工藝調(diào)節(jié)項目中，漏底的隔距調(diào)節(jié)工藝是決定纖網(wǎng)質(zhì)量的重要因素之一。漏底隔距的準(zhǔn)確性直接影響梳理機(jī)的出網(wǎng)質(zhì)量，若漏底沒有調(diào)節(jié)出精確的隔距，則會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)各種問題，如纖網(wǎng)不均，棉網(wǎng)有斜杠、橫杠或者縱向條紋；纖網(wǎng)面有云斑、棉結(jié)、棉網(wǎng)破裂，甚至不出棉網(wǎng)，這些問題將大大降低出布質(zhì)量[2]。漏底隔距不當(dāng)還會引起積棉，使針布受損，引起相應(yīng)的機(jī)械故障。

3 漏底加工工藝的優(yōu)化

整臺設(shè)備的漏底裝配如圖1，圖中1-17處分別為漏底隔距監(jiān)測點(diǎn)，其隔距大小需控制在2 mm±0.02 mm的范圍。

圖1 漏底隔距檢測點(diǎn)圖

以青島紡織機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)的BG232G型梳理機(jī)為例，其幅寬基本在2500 mm左右。隨著用戶要求的提高，公司目前正推出幅寬為3800 mm的梳理機(jī)。根據(jù)技術(shù)要求，要在2500 mm或者以上幅寬的漏底上調(diào)出0.04 mm公差范圍的隔距，因此除需提高工作人員安裝設(shè)備的水平之外，還必須重點(diǎn)在漏底直線度加工方面下功夫。

按照設(shè)計材料的要求，漏底弧鈑僅采用1.5 mm厚的鋼板，加工如此大寬幅且相對較薄的板材，很難保證在弧面完成后不產(chǎn)生扭曲變形。以“轉(zhuǎn)移輥—大錫林”漏底為例(圖1中6、7點(diǎn)處的漏底)，我們在加工圓弧面時，摒棄直接卷鈑壓弧的加工方法，采用邊折鈑材邊成弧的工藝，使折彎機(jī)每隔10 mm處折一次鈑材，如圖2所示。在改進(jìn)卷弧方法后，漏底弧面每處折彎形成α角度，其折線既減小了直線度上的公差，提高加工質(zhì)量，還可以起到加強(qiáng)筋的作用，可謂一舉兩得。

根據(jù)圖紙技術(shù)要求，幅寬2500 mm的漏底兩堵側(cè)板的平行度公差是0.2 mm，由于漏底幅寬較寬，需要在其背面均布3～4件加強(qiáng)筋(見圖3)。弧面背部焊接筋鈑的過程中，由于局部加熱、熔化的原因，加強(qiáng)筋與周邊弧鈑的溫度相差很大，會產(chǎn)生焊接過程中的瞬時應(yīng)力，冷卻后還會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，易使弧鈑再次變形，會給隔距調(diào)節(jié)帶來困難。

圖2 弧面改進(jìn)前后對比圖

圖3 焊接裝配圖

由于漏底加工還處于小批量生產(chǎn)階段，按照現(xiàn)有情況，一般焊接都沒有專用工裝，質(zhì)量很難保證。焊接后，不規(guī)則的筋鈑拉動弧面鈑，會使其發(fā)生變形，很難保證漏底的直線度和弧面度。

采用的裝配和焊接方法不同，對漏底結(jié)構(gòu)的變形影響也會不一樣。實(shí)踐證明邊裝配邊焊接會導(dǎo)致漏底變形量較大，經(jīng)研究，我們采用整體裝配后再焊接的工藝方法，將堵側(cè)板和筋鈑整體裝配于弧面鈑背面，再采用剛性固定法即強(qiáng)制法，在焊接前對每件筋鈑進(jìn)行強(qiáng)制固定(見圖3)。焊接過程中，將漏底放在工裝件1上，件2定位筋鈑，件3定位固定筋鈑(見圖4)。通過對筋鈑的定位固定后再焊接，保持焊后定型，待漏底冷卻后再把夾具和支撐卸去。漏底在受力狀態(tài)下焊接，并在受力狀態(tài)下冷卻，既能保證兩側(cè)筋板的位置度，也能保證弧鈑不會產(chǎn)生明顯的扭曲變形，其質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于邊裝邊焊的制作方法。

圖4 加工工裝示意圖

4 結(jié)束語

梳理機(jī)漏底隔距對纖網(wǎng)質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。通過對漏底加工工藝的改進(jìn)，其質(zhì)量得到明顯改善，不僅大大節(jié)約漏底的安裝和調(diào)試時間，提高了設(shè)備的裝配效率，也提高了整機(jī)的試車和生產(chǎn)效率，使設(shè)備的出網(wǎng)質(zhì)量更上一層樓，得到廣大用戶的好評。

[1] 馬建偉，郭秉臣，陳韶娟．非織造布技術(shù)概論[M]．北京：中國紡織出版社，2004．

[2] 王志勇，馮學(xué)本．梳理作用及對針刺產(chǎn)品質(zhì)量的影響[J]．非織造布，2008，16(5)：12—18．

Optimization on Processing Under-screen of Nonwoven Carding Machine

HuangMiaomiao

(Qingdao Textile Machinery Co., Ltd., Qingdao 266042, China)

By analyzing regulating actions of under-screen of carding machine, it was found that optimized process of under-screen could increase efficiencies of assembling and manufacture, improve processing quality, eventually achieve the goal of improving the quality of fiber web.

carding machine; under-screen; gauge; process

2016-06-15

黃苗苗(1982—)，女，山東青島人，工程師。

TS173.2+2

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1009-3028(2016)04-0023-02