董乙文,嚴 麗,王曉麗,褚朝森*,
(1. 江蘇聯合職業(yè)技術學院 連云港中醫(yī)藥分院,江蘇 連云港 222007; 2. 連云港市藥物研發(fā)共性技術中心,江蘇 連云港 222007)
3-(2-噻吩)丙烯酸的合成工藝研究
董乙文1,嚴 麗2,王曉麗1,褚朝森*1,2
(1. 江蘇聯合職業(yè)技術學院 連云港中醫(yī)藥分院,江蘇 連云港 222007; 2. 連云港市藥物研發(fā)共性技術中心,江蘇 連云港 222007)
以噻吩-2-甲醛為原料,與磷?;宜崛阴ピ跉浠c存在下反應制備 3-(2-噻吩)丙烯酸乙酯,后通過水解制備3-(2-噻吩)丙烯酸,總收率78.5%,純度98.6%,可制備121 g每批??疾炝嗽系渭铀俣取⑽锪夏柋?、溶劑用量、柱層析硅膠用量對化合物2合成的影響,確定了最佳條件為:滴加速度8 mL/min、噻吩-2-甲醛與膦酰基乙酸三乙酯摩爾比為1:1.2,溶劑1.6 L,柱層析用硅膠與粗產物重量比為1:15,該步反應收率92.3%,水解后產物經重結晶獲得純品,收率85%。產物結構通過質譜、核磁鑒定正確。
3-(2-噻吩)丙烯酸; 磷酰基乙酸三乙酯; 水解
α,β-不飽和羧酸是有機酸家族的典型代表,可用于合成多種醫(yī)藥中間體和抗菌藥物[1,2],同時,它們也是多種天然產物的結構組成部分[3]。由于應用廣泛,其合成備受學者關注。3-(2-噻吩)丙烯酸是最簡單的雜環(huán)α,β-不飽和羧酸之一,具有不飽和羧酸的典型特征,可用于合成多種具有應用價值的化合物[4-6]。
3-(2-噻吩)丙烯酸的合成已有報道。Taduri, Ashok Kumar等[7]以噻吩-2-甲醛為原料,通過Knoevenagel反應與丙二酸作用制備目標化合物,該方法技術成熟,原料便宜易得,但反應過程需要高溫甚至微波反應,操作不便;Tang, Yi-Qiang[8]等以2-溴噻吩為原料,與丙烯酸作用制備目標化合物,該反應體系需要金屬鈀催化劑的參與,且反應過程需要惰性氣體保護,成本高且操作不易;Schweizer, Stephane等[9]以 2-碘噻吩為原料,與丙烯酸甲酯作用制備目標化合物,反應體系需要金屬鈀催化劑的參與,并且以致癌物乙腈為溶劑,成本高,毒性大;Lawrence Camillo Creemer 等[10]通過噻吩-2烯腈的水解制備目標化合物,方法簡單易操作,但原料不易購買,市場不可得??傮w看來,3-(2-噻吩)丙烯酸的合成存在著成本高、毒性大、操作困難的缺點,尋找一種低成本、易操作的合成方法具有現實意義。本研究以此為切入點,用噻吩-2-甲醛為原料,依據Horner-Wadsworth-Emmons反應原理,設計合成了目標產物,在小試的基礎上進行了放大實驗,成功制備了百克級產品,為其工業(yè)化提供參考。
1.1 材料與儀器
反應用原料噻吩-2-甲醛為分析純,購自國藥集團化學試劑有限公司;磷?;宜崛阴?、氫化鈉均為化學純,購自南京鱷魚試劑公司;柱層析用硅膠200~300目(青島海洋化工廠)。
1HNMR在德國Bruker公司AM500MHz共振儀上測定;質譜(MS)在德國SPECTRO(ICP-MS)儀器上測定;熔點在上海申光 WRS-2型熔點儀上測定;純度在日本島津高效液相色譜儀(LC-2010型)上測定。
1.2 方法
3-(2-噻吩)丙烯酸的合成路線見圖1。
圖1 3-(2-噻吩)丙烯酸的合成路線Fig.1 The synthetic route of 3-(2-thienyl)acrylic Acid
1.2.1 化合物2的制備
在5 L的圓底燒瓶中,加入稱量好的膦酰基乙酸三乙酯1.2 mol(269 g)和1.6 L二氯甲烷,開啟電動攪拌,冰水浴下,緩慢加入氫化鈉1.2 mol(29 g),自然升溫至室溫,用恒壓滴液漏斗加入噻吩-2-甲醛1 mol(112 g)的250 mL二氯甲烷溶液,TLC監(jiān)測反應,當反應結束后加入事先配制好的飽和氯化銨溶液1.6 L,攪拌使其分層,有機相用飽和碳酸氫鈉溶液和飽和氯化鈉溶液洗滌,濃縮除去溶劑,柱層析純化得淡黃色油狀產物 2,該步反應收率92.3%。
1.2.2 化合物3的制備
取上步反應產物0.92 mol,于10 L四口玻璃反應瓶中加入二氯甲烷7.2 L,甲醇800 mL,開啟電動攪拌,加入2 mol/L氫氧化鈉的甲醇溶液800 mL,保持室溫,TLC監(jiān)測反應,當反應結束后,濃縮除去溶劑,加入4 L水溶解,異丙醚2 L萃取除去未水解的酯,水相用1mol/L的鹽酸水溶液調節(jié)pH至2~3,用乙酸乙酯1 L萃取3次,合并乙酸乙酯相,加入無水硫酸鈉干燥,濃縮(-0.09 MPa)除去溶劑得白色固體產物,甲醇重結晶得純品121 g,該步反應收率85%。
兩步反應總收率 78.5%;熔點 145~147 ℃;MS:154.1(M+);1HNMR(CDCl3):δ=6.24(d,1H,CH=);7.07(m,1H,CH=);7.30(t,1H,CH=);7.42(d,1H,CH=);7.89(d,1H,CH=)。1.3 高效液相色譜(HPLC)檢測產物純度
色譜柱:島津Shim-pack VP-ODS型色譜柱(150 mm × 4.6mm,5μ m)
流動相:乙腈:水=75:25
檢測波長:254 nm;柱溫:35 ℃;進樣量:10μ L;流速:1.0 mL/min。
文獻[11]對該反應小試實驗條件的優(yōu)化已做了詳細說明,在此不再贅述,在進行放大實驗的過程中發(fā)現,依照文獻條件進行比例放大遇到了困難,通過嘗試,發(fā)現噻吩-2-甲醛的加入方式和速度、物料摩爾比、溶劑用量、柱層析硅膠用量等因素對反應的影響較大,實驗對以上因素進行了考查,并對水解放大反應進行了解析。
2.1 噻吩-2-甲醛的加入方式和速度對反應影響
依據文獻方法進行放大實驗,原料噻吩-2-甲醛增加至1 mol(112 g),發(fā)現向反應體系中加入原料時容易產生大量氣泡,需要將其稀釋后添加,經過嘗試,將原料配制成250 mL的二氯甲烷溶液采用恒壓滴液漏斗加入比較合適,然而滴加速度不同導致反應液的顏色產生明顯變化,實驗考查了不同滴加速度下反應液呈現的狀態(tài),結果見表1。
表1 滴加速度對反應的影響Table 1 The influence of dropping speed on the reaction
實驗結果表明,滴加速度越快反應液顏色越深,滴加速度為2 mL/min時,需要滴加125 min,時間最長;當滴加速度為13 mL/min時,滴加需要的時間最短,僅19 min,然而反應液的顏色呈現黃黑色,后處理需要采用活性炭脫色,增加了工作量,不利于工業(yè)化;綜合考慮,滴加速度為8 mL/min時,半小時內可以滴加完,需時較短,反應液顏色為黃色,對后續(xù)反應影響不大,無需脫色處理,故最佳滴加速度為8 mL/min。
2.2 物料摩爾比對反應的影響
文獻中確定的最佳物料摩爾比為噻吩-2-甲醛、磷?;宜崛阴ツ柋葹?:1.5,由于磷酰基乙酸三乙酯過量,放大反應后是純化所要去除的主要雜質,實驗以化合物2的收率為考查指標,用噻吩-2-甲醛1 mol(112 g),研究了不同情況下對反應的影響,結果見表2。
研究結果表明,膦?;宜崛阴サ挠昧繙p少直接導致反應時間延長,當比例大于1:1.2時收率在90%以上,降至1:1.1以下,需要的反應時間大幅度提升,收率顯著下降。這是由于膦?;宜崛阴ビ昧康臏p少導致反應不完全,原料噻吩-2-甲醛和產物2的極性非常接近,柱層析純化不徹底導致產物部分浪費。綜合考慮,1:1.2的比例反應時間適中,產物有較高的收率(92%),為最佳反應比例。
表2 物料摩爾比對收率的影響Table 2 The influence of mole ratio on the yield
2.3 反應溶劑用量對收率的影響
依據小試實驗所用溶劑量進行比例放大,會導致反應處理量太大,適當縮小溶劑用量是工業(yè)化過程中需要解決的關鍵問題。實驗用噻吩-2-甲醛1 mol,磷?;宜崛阴?.2 mol,室溫下,考查二氯甲烷不同用量對反應收率的影響,結果見表3。
表3 溶劑用量對收率的影響Table 3 The influence of solvent dosage on the yield
實驗結果表明,溶劑用量減少,反應時間逐漸縮短,這是由于反應液濃度增大,分子接觸的概率增大,反應加快。收率隨著溶劑量的減少出現了不同的變化趨勢,在溶劑量為1.8 L時收率最高,達到93.5%,隨后出現了下降的趨勢。當溶劑量減少到一定程度時(小于1.4 L),反應液濃度過大,在加入氫化鈉時,大量氣泡產生,且產生的熱量不易散去,使得反應液發(fā)黑,影響了反應的進行,導致收率明顯下降。對比溶劑用量1.6 L和1.8 L時的收率,比較接近,而1.6 L的溶劑量時的反應時間有著明顯的優(yōu)勢,從工業(yè)化的角度出發(fā),優(yōu)選 1.6 L為最佳溶劑用量。
2.4 硅膠用量對純化過程的影響
化合物2為液體,無法用重結晶的方法純化,反應中多余的磷?;宜崛阴ト绻蝗コ?,在下一步水解反應中會以黃色粘稠狀固體的形式出現,不利于終產物的純化,且水解消耗大量的氫氧化鈉,不經濟,故選擇柱層析純化將其去除。實驗考查了粗產物2和硅膠的不同重量比情況下,柱層析溶劑(乙酸乙酯與石油醚體積比為1:20的混合溶劑)的用量及對收率的影響,結果見表4。
表4 硅膠用量對收率的影響Table 4 The influence of silica gel dosage on the yield
實驗結果表明,硅膠用量越大,需要的層析溶劑越多,消耗的層析時間越長。當硅膠用量大于1:20時,分離效果相同,收率最高,均為93%。當硅膠用量為1:15時,需要的溶劑量較少,需要時間適中(3 h),收率較高,為92.3%。當硅膠用量低至1:10時,溶劑用量最少,耗時最短,但分離效果最差,損失較大,收率僅為85%。綜合考慮,1:15的比例最佳。
綜上所述,原料噻吩-2-甲醛用量為1 mol(112 g)的前提下,化合物2的制備最佳條件為:噻吩-2-甲醛與膦?;宜崛阴ツ柋葹?:1.2,溶劑用量為1.6 L,柱層析用硅膠與粗產物重量比為1:15,該步收率為92.3%,可制得化合2產品168 g。
2.5 水解反應
方法,用二氯甲烷與甲醇體積比為9:1的混合溶劑進行水解,3-(2-噻吩)丙烯酸乙酯與氫氧化鈉摩爾比為 1:1.6,氫氧化鈉最終濃度為 0.18 mol/L,室溫下攪拌反應,約45 min時產生白色沉淀3-(2-噻吩)丙烯酸鈉鹽,該鹽不溶于甲醇和二氯甲烷。隨著時間的推移,沉淀物不斷蓄積,約4小時,TLC監(jiān)測水解基本完全。調節(jié)pH至2~3后,用乙酸乙酯萃取3-(2-噻吩)丙烯酸的效果明顯優(yōu)于二氯甲烷,可制得 136 g 3-(2-噻吩)丙烯酸,純度為96.7%,為進一步提高純度,采用經甲醇重結晶后得121 g純品,收率85%,液相色譜檢測產物純度98.6%,符合外商采購要求。
以磷?;宜崛阴ズ袜绶?2-甲醛為原料,反應制得3-(2-噻吩)丙烯酸乙酯,經水解得到3-(2-噻吩)丙烯酸。通過研究確定了最佳反應條件為:原料滴加速度8 mL/min、噻吩-2-甲醛與膦?;宜崛阴ツ柋葹?:1.2,溶劑用量為1.6 L,柱層析用硅膠與粗產物重量比為1:15,兩步反應總收率為78.5%,可制備121 g每批。
該方法反應條件溫和,操作簡便,成本低,為3-(2-噻吩)丙烯酸的進一步工業(yè)提供了參考。
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Research on synthesis of 3-(2-Thienyl)acrylic Acid
DONG Yi-wen1,YAN Li1,WANG Xiao-li1,CHU Chao-sen1,2
(1. Lianyungang TCM Branch of Jiangsu Union Technical Institute,Jiangsu Lianyungang 222007,China;2. Lianyungang Common Technological Center for Drug Research and Development,Jiangsu Lianyungang 222007,China)
Using 2-thenaldehyde as starting material, ethyl 3-(2-thienyl)acrylate was synthesized with triethyl phosphonoacetate in the presence of sodium hydride. 3-(2-thienyl)acrylic acid was prepared through hydrolysis of the ester in 78.5% total yield. 121 g per batch can be synthesized with 98.6% purity. The reaction conditions such as dropping speed, reactant ratio, solvent dosage, silica gel dosage were studied. The best reaction conditions were determined as follows:the dropping speed 8 mL/min, 2-thenaldehyde and triethyl phosphonoacetate mole ratio 1:1.5, solvent 1.6 L, silica gel and crude product weight ratio 1:15.The yield of ethyl 3-(2-thienyl)acrylate reached 92.3%. The pure product with 85% yield was prepared via hydrolysis and recrystallization. Its structure was characterized by mass spectrometry and nuclear magnetic.
3-(2-thienyl)acrylic acid; triethyl phosphonoacetate; hydrolysis
TQ 201
A
1671-0460(2016)11-2517-04
江蘇省青藍工程培養(yǎng)基金(2014)。
2016-10-12
董乙文(1963-),男,江蘇省連云港市人,中級實驗師,畢業(yè)于北京中醫(yī)藥大學中藥專業(yè),研究方向:從事藥學服務與開發(fā)研究。E-m ail:498997974@qq.com。
褚朝森(1982-),男,副教授,碩士,研究方向:生物有機合成。E-m ail:chuchaosen@126.com。