李 哲

(同煤集團(tuán) 大地選煤公司，山西 大同 037057)

塔山選煤廠二廠煤泥水處理系統(tǒng)改造的可行性分析

李 哲

(同煤集團(tuán) 大地選煤公司，山西 大同 037057)

為了解決塔山選煤廠二廠煤泥水處理系統(tǒng)無(wú)法應(yīng)對(duì)大量“跑粗”的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀分析煤泥水處理系統(tǒng)改造的可行性。在對(duì)兩種改造方案比選的基礎(chǔ)上，確定選用方案二對(duì)其進(jìn)行改造，即將濃縮機(jī)底流排至中煤脫介篩的稀介段。該方案的成功實(shí)施與應(yīng)用，不但可以充分利用原管路設(shè)施，節(jié)約改造成本，而且能夠有效解決生產(chǎn)系統(tǒng)“跑粗”的問(wèn)題，工人勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)危險(xiǎn)性均大幅降低。

煤泥水處理；濃縮機(jī)底流；“跑粗”；稀介段

塔山選煤廠屬于礦井型選煤廠，一廠設(shè)計(jì)能力為15.00 Mt/a，為了滿足礦井流程改造和產(chǎn)能提升的要求，2014年4月至2015年3月在塔山礦工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)新建設(shè)計(jì)能力為8.00 Mt/a的二廠。二廠洗選工藝為150～13 mm粒級(jí)塊煤采用淺槽重介質(zhì)分選機(jī)分選，13～1.5 mm粒級(jí)末煤采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選，1.5～0.25 mm粒級(jí)粗煤泥采用螺旋分選機(jī)分選，<0.25 mm粒級(jí)細(xì)煤泥采用加壓過(guò)濾機(jī)和板框壓濾機(jī)聯(lián)合脫水。入選原煤煤種以氣煤為主，含有極少量1/3焦煤，具有高灰、特低硫、特低磷、高發(fā)熱量、高灰熔點(diǎn)、高揮發(fā)分的特點(diǎn)；主導(dǎo)產(chǎn)品為Qnet，ar≥23.02 MJ/kg的商品煤。

通過(guò)一年多的施工建設(shè)，目前塔山選煤廠二廠已進(jìn)入調(diào)試階段。在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，煤泥水處理系統(tǒng)無(wú)法應(yīng)對(duì)大量“跑粗”的問(wèn)題。這不但對(duì)環(huán)境造成污染，而且嚴(yán)重違反國(guó)家環(huán)保政策，因此必須對(duì)煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造。

1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

原煤經(jīng)雙層脫泥篩(上層篩孔尺寸13 mm，下層篩孔尺寸1.5 mm)脫泥后，<1.5 mm粒級(jí)煤泥自流進(jìn)入煤泥桶，采用2組(每組8臺(tái))φ500 mm的分級(jí)旋流器組對(duì)其進(jìn)行分級(jí)，旋流器溢流全部進(jìn)入φ38 m的濃縮機(jī)(半地下式雙層結(jié)構(gòu)，上層為主機(jī)，下層為事故池)。此外，進(jìn)入煤泥桶的還有離心機(jī)的離心液和磁選尾礦，導(dǎo)致煤泥水處理系統(tǒng)“跑粗”的控制難度增加[1-3]。塔山選煤廠二廠煤泥水處理系統(tǒng)原則流程如圖1所示。

圖1 煤泥水處理系統(tǒng)原則流程

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，雙層脫泥篩的下篩板檢修極為不便，一旦其脫落而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)時(shí)，濃縮機(jī)內(nèi)將會(huì)聚集大量<13 mm粒級(jí)煤泥，導(dǎo)致整個(gè)煤泥水處理系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行，進(jìn)而迫使全廠停車停產(chǎn)；加之原工藝設(shè)計(jì)存在缺陷，在發(fā)生生產(chǎn)事故時(shí)，濃縮機(jī)內(nèi)的煤泥只能通過(guò)底流進(jìn)入事故池，而事故池內(nèi)的上千立方米煤水混合物需要工人手工排出[4-5]，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，且存在嚴(yán)重的安全隱患。

2 方案探索

該選煤廠濃縮機(jī)下側(cè)布置有2臺(tái)底流泵，型號(hào)為150ZJ-I-C42，流量為300 m3/h，揚(yáng)程為20 m；配套電機(jī)型號(hào)為YXn280S-6，功率為45 kW。在不更換底流泵和電機(jī)的前提下，底流最高可被打到主廠房3層的篩分設(shè)備上。如果生產(chǎn)系統(tǒng)“跑粗”，濃縮機(jī)底流可能被分別打到混料桶、稀介桶、精煤脫介篩、中煤脫介篩、矸石脫介篩等。經(jīng)研究與分析(表1)，將濃縮機(jī)底流打到中煤脫介篩篩面，經(jīng)其脫水后輸送至中煤倉(cāng)，該方案最具可行性。

表1 濃縮機(jī)底流去向可行性分析結(jié)果

為了減少資金投入和系統(tǒng)復(fù)雜性，應(yīng)該在充分利用原設(shè)備的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)改造和完善，以滿足實(shí)際生產(chǎn)需要[6]。根據(jù)改造要求和現(xiàn)場(chǎng)需要，確定的改造方案有2個(gè)，現(xiàn)就其優(yōu)劣進(jìn)行分析。

方案一：連接濃縮機(jī)與主廠房的底流管道戶外部分不動(dòng)，將入廠處的管路更換成三通；右路為原管路，連接壓濾機(jī)和加壓過(guò)濾機(jī)的入料桶；左路為新加管路，進(jìn)入中煤脫介篩的稀介段。方案一的設(shè)備流程如圖2所示。

圖2 方案一的設(shè)備流程

該方案的優(yōu)點(diǎn)是管路入廠后與原管路獨(dú)立，對(duì)原煤泥水處理系統(tǒng)沒(méi)有影響；缺點(diǎn)是新加管路過(guò)長(zhǎng)，在底流給入中煤脫介篩的過(guò)程中，如果底流泵停車，管路中的煤泥水就會(huì)回流[7-9]，易導(dǎo)致管路被堵塞。

方案二：連接濃縮機(jī)底流口與壓濾機(jī)和加壓過(guò)濾機(jī)入料桶的管路不動(dòng)，在管路末端增加閥門，并將其延伸至中煤脫介篩的稀介段。方案二的設(shè)備流程如圖3所示。

圖3 方案二的設(shè)備流程

該方案的優(yōu)點(diǎn)是能夠充分利用原管路設(shè)施，減少資金投入；在底流進(jìn)入中煤脫介篩篩面后底流泵停車，管道內(nèi)的煤泥水可以就近進(jìn)入加壓過(guò)濾機(jī)或板框壓濾機(jī)的入料桶，能夠避免管路被堵塞。缺點(diǎn)是其與原煤泥水處理系統(tǒng)互相干擾，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，如果閥門磨損漏料，煤泥水處理系統(tǒng)就會(huì)紊亂。

綜合分析，宜選擇方案二，即連接濃縮機(jī)底流口與壓濾機(jī)和加壓過(guò)濾機(jī)入料桶的管路不動(dòng)，在管路末端增加閥門，并將其延伸至中煤脫介篩的稀介段；針對(duì)該方案的缺陷，應(yīng)該加強(qiáng)維護(hù)與保養(yǎng)力度。

3 改造效果

在改造工程完成后，利用礦井月度檢修且選煤廠停產(chǎn)時(shí)間，人為制造一次“跑粗”事故，以檢測(cè)煤泥水處理系統(tǒng)改造成效。通過(guò)擴(kuò)大脫泥篩的篩孔尺寸(更換破損篩板)，提高旋流器組的入料壓力，使部分0.5～5 mm粒級(jí)粗煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)，這部分煤泥壓濾機(jī)很難處理。 此時(shí)開起改造系統(tǒng)，在其運(yùn)行2 h后對(duì)濃縮機(jī)底流的粒度組成進(jìn)行分析，結(jié)果見表2。

表2 濃縮機(jī)底流的粒度組成

由表2可知：底流中>1.5 mm粒級(jí)粗煤泥的產(chǎn)率降低83.70個(gè)百分點(diǎn)，且不存在>2 mm的粗顆粒，此時(shí)壓濾設(shè)備可以正常生產(chǎn)。在檢測(cè)完成后，關(guān)閉改造系統(tǒng)的閥門，并開起原閥門，2臺(tái)壓濾機(jī)的入料桶上料正常，說(shuō)明此次改造很成功。

4 結(jié)語(yǔ)

塔山選煤廠二廠為解決煤泥水處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題，在對(duì)兩種改造方案比選的基礎(chǔ)上，選用第二種方案對(duì)其進(jìn)行改造，即將濃縮機(jī)底流引至中煤脫介篩的稀介段，這樣可以有效應(yīng)對(duì)煤泥水處理系統(tǒng)大量“跑粗”的問(wèn)題，進(jìn)而保證選煤廠的正常生產(chǎn)，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)危險(xiǎn)性大大降低，其對(duì)同類型選煤廠的煤泥水處理系統(tǒng)改造有著很好的借鑒作用。

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[3] 王振生，李 尋.選煤廠生產(chǎn)技術(shù)管理[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，1990.

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Analysis on the feasibility of renovation of the slurry treatment system at Tashan No.2 Coal Preparation Plant

LI Zhe

(Dadi Coal Preparation Co., Ltd., Datong Coal Group, Datong, Shanxi 037057, China)

The trouble with the plant is that the normal operation its slurry treatment system is adversely affected due to the presence of a large amount of oversize material in underflow of disliming screen. In the light of the current situation, an analysis is made on the feasibility of making technical remoulding of the slurry treatment system. Through comparison of 2 alternative schemes, a more practical one is finally selected, that is, to send the thickener's underflow to the middlings medium draining screen. The successful application of the renovation scheme makes it possible to make full use of the existing pipework, moreover, there can be seen a save of renovation cost, absence of oversize material in screen underflow, and drastic reduction of labour intensity and danger in operation.

slurry treatment; thickener underflow; oversize passing through screen; medium draining system

1001-3571(2016)05-0070-03

TD946.2

A

2016-09-09

10.16447/j.cnki.cpt.2016.05.019

李 哲(1984—)，男，山西省大同市人，工程師，從事選煤技術(shù)管理工作。

E-mail:273245985@qq.com Tel：18635231545

李 哲.塔山選煤廠二廠煤泥水處理系統(tǒng)改造的可行性分析[J]. 選煤技術(shù)，2016(5)：70-72,76.