哈欣欣

【摘 要】市政工程是城市建設(shè)的重要組成部分，而泵站是市政工程中的一個最為重要的基礎(chǔ)設(shè)施，與群眾的日常生活緊密相連，因此，做好市政工程中泵站的建設(shè)是實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要一步，可以確保城市防洪工程能夠得到進(jìn)一步發(fā)展。本文對市政工程中泵站施工技術(shù)要點進(jìn)行探討，以供大家參考。

【關(guān)鍵詞】市政工程；泵站；施工

在施工前期要組織施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的自然條件、地質(zhì)狀況、地上地下管線、水電供應(yīng)情況和材料具體位置等，同時還要認(rèn)真領(lǐng)會和掌握施工設(shè)計圖紙，了解和熟悉相關(guān)施工技術(shù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，制定切實可行的施工方案和進(jìn)度計劃，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量復(fù)核，對標(biāo)高進(jìn)行檢查，如若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時研究和制定解決辦法。

一、基坑開挖施工技術(shù)要點

基坑開挖過程要做好基坑的截水、排水、降水工作，基坑必須保持干燥，地下水位穩(wěn)定在基底50cm以下，為防止地下水浮力對基礎(chǔ)施工的影響，可采用輕型井點降水。因此在基坑土方開挖期間，應(yīng)每天堅持抽水，以土體固結(jié)，當(dāng)挖至基底后應(yīng)在基坑周邊設(shè)排水溝和集水井?；拥自O(shè)置周邊排水溝和集水井，基底采用砼墊層，壁采用砌塊砌筑，并應(yīng)結(jié)合基坑底板墊層一齊進(jìn)行。確?？拥缀蜐B出的水能有序排出。深基坑開挖時應(yīng)按先撐后挖的原則，為保護(hù)環(huán)境及減少圍護(hù)墻的變形，每根支撐在挖土后8 h內(nèi)安裝完畢。待基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，可根據(jù)地基的承載能力和穩(wěn)定性，以及工程防滲性能要求等，采取相關(guān)工程處理措施，如基礎(chǔ)灌漿、打樁基、開挖回填等。

泵站工程的基坑施工技術(shù)不僅僅是支護(hù)結(jié)構(gòu)，它的防水隔滲設(shè)施與降水井、排水井以及土方開挖的實施也很重要。主要就是掌握施工前期地表與地下水的情況，對可能會發(fā)生滲水的情況要及時采取措施做好排水，還要對泵站周圍環(huán)境、泵站基礎(chǔ)的埋置深度、泵站周邊建筑等做相應(yīng)的了解，其目的就是保護(hù)基坑施工時的環(huán)境安全以及選擇最佳的支護(hù)方式，這是尤為重要的。

二、鋼筋工程施工技術(shù)

在進(jìn)行鋼筋綁扎前，須在混凝土墊層彈出兩個方向的軸線和模板控制線，確保鋼筋的準(zhǔn)確位置；為了不出現(xiàn)鋼筋外露和鋼絲貫穿而滲水的情況，要注意控制鋼筋保護(hù)層的厚度，其墊塊之間的間距應(yīng)≤1.5m；在砼澆筑前，應(yīng)對基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行一次性綁扎，其中主筋采用焊接方式，而底板水平鋼筋則采用綁扎接頭方式即可；另外，對于直徑為12mm以下的光圓筋，需要拉直后方可使用；在搭接焊時，必須滿足10d（單面焊），焊接以后必須同心。綁扎搭接應(yīng)該>40d，同一斷面搭接率受壓區(qū)控制在50%以內(nèi)，受拉區(qū)應(yīng)該小于25%；為有效控制鋼筋間距保護(hù)層，需對砼墻鋼筋采用墊塊方式進(jìn)行控制，對于底板鋼筋，則采用鋼筋支架進(jìn)行控制；最后在澆注混凝土前，需對鋼筋進(jìn)行復(fù)檢和相應(yīng)的調(diào)整。

三、模板工程施工技術(shù)要點

模板的安裝，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則。根據(jù)不同的混凝土部位而選用不同的模板安裝方式，并根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和混凝土澆筑的分層分塊來安排模板安裝的先后順序。模板施工前，先組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案，測量人員放樣，保證位置準(zhǔn)確。模板安裝前先去除模板污垢，刷脫模劑。模板安裝必須保證模板接縫均要平直、整齊、嚴(yán)密，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確無偏差。加固安全可靠，便于鋼筋的安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，并有利于加快施工進(jìn)度。模板安裝過程中須設(shè)置臨時的拉、撐加固設(shè)施，以防傾覆。

為利于表面保護(hù)，避免在夜間拆模，并視天氣、環(huán)境、結(jié)構(gòu)類型、特點和混凝土達(dá)到的強度確定拆模時間：非承重的模板，如邊模、側(cè)模，約在混凝土強度達(dá)到3.5MPa后，才允許拆模；承重的模板，在混凝土強度達(dá)到施工規(guī)范要求后，才可拆模。拆模應(yīng)從上而下，逐塊拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工時先拆除撐、拉的鋼管、鋼筋，從上而下松開螺栓，將內(nèi)外楞取出，取出模板。拆模時要注意安全，施工人員不得站在正拆除的模板上方或下方。要講究拆除技巧，不得硬撬或用力過猛，從而損壞模板和結(jié)構(gòu)。

四、混凝土澆筑施工技術(shù)要點

混凝土澆筑前，必須清理模板內(nèi)雜物，用水槍沖洗干凈，濕潤模板，但不得有積水。施工縫處首先鋪設(shè)50～100mm厚與混凝土強度同級配的水泥砂漿。對底板、電機層板、水泵層板等澆注時，需分層連續(xù)澆筑，采用長流水交圈作業(yè)法，使混凝土均勻上升，高低差不得超過1.5m，分層間歇時間≯2h。振動棒應(yīng)“快插慢拔”，布點均勻排列，間距400mm左右，循序漸進(jìn)，不得漏振。必要時要派專人敲打模板不使混凝土產(chǎn)生孔洞現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土不小于50mm。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等位置是否移動，檢查支撐系統(tǒng)是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題，須立即進(jìn)行整修并暫?；炷潦┕?。對于節(jié)點相交處，鋼筋較密集的地方，混凝土要重點細(xì)致振搗，保證混凝土密實，無孔洞，無蜂窩麻面漏筋等影響混凝土質(zhì)量的現(xiàn)象。混凝土澆筑時，派專人看護(hù)鋼筋以保證鋼筋位置的正確，并及時清理鋼筋上的混凝土線條，澆筑平板時，要事先鋪好木板，不得隨意踩踏鋼筋，特別要注意嚴(yán)禁把上層負(fù)彎矩板筋踩踏下沉，注意板筋保護(hù)層的設(shè)置。

五、水泵及閘門安裝技術(shù)要點

在安裝水泵前要對土建施工的設(shè)備尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保其符合相關(guān)施工要求。另外，需要對基準(zhǔn)線、標(biāo)高點和橫梁進(jìn)行測量和標(biāo)記，準(zhǔn)備好設(shè)備起吊需要使用的不同尺寸的吊索，充分準(zhǔn)備好橫梁、支架和重錘，并保證設(shè)備運輸?shù)缆窌惩?，施工電源有保障等。連接電纜芯線時，所使用的連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)該與線芯相符合。對于電纜終端頭、接頭和支架等金屬部位，需使用顏色匹配的油漆進(jìn)行刷漆處理；對接地樁布置、電氣設(shè)備金屬構(gòu)架、電纜橋架和臨時接地樁樁頭位置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行確定和施工。

閘槽的安裝軸線應(yīng)該與土建預(yù)留孔口軸線是同軸；在安裝閘門時，應(yīng)注意不要破壞和擦傷密封表面，尤其是在吊裝時，要注意給予保護(hù)；將導(dǎo)軌面與鉛垂線設(shè)置為平行的，導(dǎo)軌的長度誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。需在確認(rèn)位置準(zhǔn)確后，再進(jìn)行固定處理，墊鐵需焊接牢固；在基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔、門框與導(dǎo)軌的四周間隙處，需使用水泥灌漿進(jìn)行封閉，確保不會出現(xiàn)漏水和滲水的現(xiàn)象；在電動裝置的行程控制器以及過載保護(hù)調(diào)整完畢后，應(yīng)在空載情況下進(jìn)行開啟與關(guān)閉閘門試驗，確認(rèn)閘門開關(guān)輕便靈活，位置正確之后方可開始通水。

六、結(jié)語

總之，泵站工程的施工質(zhì)量與居民生活息息相關(guān)，在進(jìn)行施工的過程當(dāng)中，必須進(jìn)行層層把關(guān)，使工程質(zhì)量盡可能的達(dá)到最好。于此同時，要注意提升施工技術(shù)人員的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)，從而為城市的發(fā)展提供更高質(zhì)量的服務(wù)。

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