趙世冉,周昊鵬,張凱峰,劉磊,楊康,王信鴿
(1. 中建西部建設(shè)北方有限公司,陜西 西安 710116;2. 西安建筑科技大學(xué)材料與礦資學(xué)院,陜西 西安 710055)
綠色環(huán)?;炷翑嚢枵驹O(shè)計(jì)及改造方法探討
趙世冉1,周昊鵬1,張凱峰1,劉磊1,楊康2,王信鴿1
(1. 中建西部建設(shè)北方有限公司,陜西 西安 710116;2. 西安建筑科技大學(xué)材料與礦資學(xué)院,陜西 西安 710055)
本文以年產(chǎn)60萬方混凝土攪拌站為例,闡述了經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下混凝土攪拌站的設(shè)計(jì)與改造思路,認(rèn)為攪拌站可以通過固廢、液廢的回收利用研究提升利潤空間,也可以通過對(duì)攪拌站粉料罐、沉淀池等設(shè)備的設(shè)計(jì)與改造,達(dá)到減輕環(huán)保壓力、節(jié)省運(yùn)營開支的目的。
混凝土攪拌站;粉塵;沉淀池;廢水;環(huán)保
隨著混凝土應(yīng)用技術(shù)的成熟,混凝土攪拌樓的建設(shè)也從最初的拉鏟集料式攪拌樓逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)今的骨料直投式攪拌樓[1,2]。從設(shè)計(jì)思路上看,越來越趨于科學(xué)化和合理化,然而由于混凝土生產(chǎn)較強(qiáng)的自然資源依賴性,以及城市周邊布局的市場(chǎng)導(dǎo)向性,日益加劇著混凝土攪拌站面臨的環(huán)保壓力。
另一方面,隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)的持續(xù),國內(nèi)房地產(chǎn)投資增速放緩,混凝土市場(chǎng)需求量趨于平穩(wěn),混凝土經(jīng)營企業(yè)也將面臨市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)所帶來的價(jià)格壓力[3,4]。在此背景下,如何通過技術(shù)提升利潤空間,又如何通過環(huán)保型攪拌站的設(shè)計(jì)與改造化解環(huán)保壓力,成了擺在混凝土經(jīng)營企業(yè)面前的難題。本文以年產(chǎn) 60 萬方混凝土攪拌站設(shè)計(jì)為例,從攪拌站常規(guī)污染源粉塵和廢水兩個(gè)方面,為這一難題提供解決思路,以供參考。
混凝土攪拌站在建設(shè)前期應(yīng)充分進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研,包括產(chǎn)品需求和價(jià)格、原材料狀況、工藝設(shè)備、技術(shù)、人員、國家及地方相關(guān)政策等內(nèi)容。廠址的選擇除應(yīng)考慮水、電/暖、通等基礎(chǔ)條件外,還應(yīng)考慮以下內(nèi)容:
(1)原材料產(chǎn)地及產(chǎn)品銷售半徑,盡可能將運(yùn)輸成本降到最低,以提高產(chǎn)品利潤空間。
(2)攪拌站周邊應(yīng)具有良好的交通運(yùn)輸條件,道路應(yīng)有足夠的寬度、高度和承載能力,要避免因各種線路、橋涵障礙物對(duì)高度的限制或橋梁對(duì)車輛重量的限制等原因造成運(yùn)輸效率低下,影響攪拌站正常運(yùn)營。
(3)攪拌站應(yīng)選擇在城市居民區(qū)或凈化要求高的工廠夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向,并應(yīng)選在現(xiàn)有的或擬建的有污染煙塵排放的工廠夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向。
(4)攪拌站所在地應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件,避免礦床、斷層、溶洞和松土層等帶來的不利影響。場(chǎng)地地形宜平坦,以減少建設(shè)費(fèi)用,若場(chǎng)地存在高差,可因地制宜,有效利用。
(5)攪拌站最好能與城市或周邊企業(yè)有共同利用生活設(shè)施的可能,廠區(qū)禁止跨高壓線路和各種市政管線,并應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)或食品加工等對(duì)噪聲和粉塵污染要求高的企業(yè),以免噪聲和粉塵對(duì)周邊居民的生產(chǎn)和生活造成困擾。
(6)不論是采購或租賃攪拌站,必須具有完備的工業(yè)用地手續(xù)、環(huán)評(píng)手續(xù)、規(guī)劃許可等政府許可的相關(guān)證件。
圖 1 混凝土生產(chǎn)工藝流程圖
由圖 1 混凝土生產(chǎn)工藝流程圖可知,攪拌站的粉塵來源主要有運(yùn)輸車進(jìn)出送料、倒料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵,砂石堆放過程中天氣因素造成的揚(yáng)塵,皮帶輸送機(jī)輸送物料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵,和攪拌樓粉料充罐時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵等。
砂石料場(chǎng)是傳統(tǒng)的攪拌站產(chǎn)生粉塵最多的地方,為最大限度減少揚(yáng)塵污染,砂石料場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行封閉并在四周安裝旋轉(zhuǎn)噴霧裝置,該裝置可以設(shè)定為根據(jù)料場(chǎng)的濕度和料場(chǎng)的揚(yáng)塵情況進(jìn)行定向和定量噴霧作業(yè),這樣不僅可以減少砂石料場(chǎng)的粉塵污染,還可以極大的降低噪聲污染。
在混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié),皮帶輸送機(jī)周邊應(yīng)加裝封閉墻板和隔音板,以降低揚(yáng)塵和噪音的傳播。為杜絕攪拌樓粉料充罐時(shí)產(chǎn)生粉塵,除應(yīng)在粉料倉頂部安裝電脈沖除塵設(shè)備外,還應(yīng)選擇進(jìn)行攪拌樓全封閉設(shè)計(jì),并在樓頂安裝除塵裝置。
本文以年產(chǎn) 60 萬方混凝土攪拌站為例進(jìn)行粉料罐倉設(shè)計(jì)計(jì)算,粉料貯存量按下式計(jì)算:
Q= qnG/(1-η)
式中:
Q——水泥貯存量,噸;
q——生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時(shí),平均配合比中水泥用量,t/m3;
n——貯存天數(shù),d;
G——混凝土日產(chǎn)量,m3/d;
η——水泥損耗率,%。袋裝水泥為 2.5%~5%,散裝水泥為 0.5%~1%。
根據(jù) JGJ 55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》計(jì)算可知攪拌站常規(guī)混凝土產(chǎn)品(強(qiáng)度等級(jí) C20~C40)中水泥、粉煤灰、礦粉的用量,如表1 所示。
表1 不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土各粉料用量 kg/m3
本文結(jié)合年產(chǎn) 60 萬方混凝土攪拌站生產(chǎn)消耗情況,選取水泥貯存天數(shù)為 5d,粉煤灰貯存天數(shù)為 6d,礦粉貯存天數(shù)為10d,損耗率 η 取 0.5%,混凝土日產(chǎn)量 G 取 2667m3/d,計(jì)算后的各粉料貯存量如表2 所示。
表2 不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土各粉料貯存量 t
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,年產(chǎn) 60 萬方混凝土攪拌站的粉料罐可設(shè)計(jì)為:4 個(gè)水泥料倉,每個(gè)料倉筒內(nèi)徑 7m,高度 18m,幾何容積 700m3,有效容積 600m3;2 個(gè)粉煤灰料倉和 2 個(gè)礦粉料倉,料倉筒內(nèi)徑均為 7m,高度 18m,幾何容積 700m3,有效容積 600m3。
4.1 攪拌站水循環(huán)的意義
攪拌站建立廢水循環(huán)利用系統(tǒng)和雨水回收系統(tǒng),可將日常清洗設(shè)備、場(chǎng)地產(chǎn)生的廢水以及雨水充分沉淀后重復(fù)利用,用于生產(chǎn)混凝土可降低運(yùn)營成本,間接提升經(jīng)營效益。經(jīng)計(jì)算,每生產(chǎn) 1m3混凝土將平均產(chǎn)生廢水約 0.03t,全國商品混凝土年產(chǎn)量約 4.76 億方,將產(chǎn)生廢水 1428 萬噸,若能將廢水充分利用,將能夠極大地減少自然水資源的消耗[5]。
4.2 廢水循環(huán)系統(tǒng)的組成和流程
混凝土攪拌站主要由攪拌樓、沉淀池、砂石分離機(jī)、進(jìn)料洗滌斜槽、水泵、輸水管、挖掘上料設(shè)備等組成。生產(chǎn)上,待洗罐車首先應(yīng)??吭谏笆蛛x機(jī)前,通過輸水管線把經(jīng)充分沉淀后的廢水注入罐車內(nèi),進(jìn)行攪拌清洗。清洗完后的廢水連同砂石一起倒入砂石分離機(jī)進(jìn)行分離,分離出的砂、石分別運(yùn)入料石堆場(chǎng)用來拌制混凝土,而廢水則先經(jīng)水渠流入一級(jí)沉淀池進(jìn)行初步沉淀。三級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池和一級(jí)沉淀池之間通過管道相通,每當(dāng)水泵抽出三級(jí)沉淀池的水使用時(shí),都會(huì)造成三級(jí)沉淀池中的水位下降,從而使二級(jí)沉淀池中的水流入三級(jí)沉淀池,一級(jí)沉淀池表層的水流入二級(jí)沉淀池,從而形成廢水應(yīng)用回路。
4.3 水循環(huán)線路的設(shè)計(jì)
攪拌站水循環(huán)線路設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮攪拌站的空間布局。攪拌站內(nèi)的生產(chǎn)廢水主要包括:日常沖地用水、試驗(yàn)用水、沖洗罐車廢料用水、雨水等。為了使廢水得到充分沉淀后再利用,應(yīng)設(shè)置三級(jí)沉淀蓄水池[6],所起作用是把沉淀后的廢水經(jīng)過泵送后重新用來沖洗廠地、清洗罐車或生產(chǎn)混凝土?,F(xiàn)在較常見的做法是將三級(jí)沉淀蓄水池設(shè)置在砂石分離機(jī)旁,以方便砂石分離時(shí)直接將廢水排入沉淀池[7]。
經(jīng)濟(jì)新常態(tài)階段,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度由高速增長轉(zhuǎn)為中高速增長,增長動(dòng)力由要素驅(qū)動(dòng)、投資驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。這一發(fā)展特點(diǎn)在為混凝土從業(yè)者帶來巨大壓力的同時(shí),也指明了發(fā)展的方向,既可以通過固廢、液廢的回收利用研究提升利潤空間,也可以通過對(duì)攪拌站粉料罐、沉淀池等設(shè)備的設(shè)計(jì)與改造,達(dá)到減輕環(huán)保壓力、節(jié)省運(yùn)營開支的目的。
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趙世冉(1987—),男,碩士,工程師。