易濤濤，王炎明，張長(zhǎng)勝，黃勁超，劉魁

（中建五局深圳分公司，長(zhǎng)沙518000）

淺談房屋建筑工程中鋁合金模板施工工藝應(yīng)用

易濤濤，王炎明，張長(zhǎng)勝，黃勁超，劉魁

（中建五局深圳分公司，長(zhǎng)沙518000）

論文介紹了鋁合金模板在高層現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用。通過(guò)施工中采取的一系列措施，保證了施工質(zhì)量及安全，達(dá)到了清水混凝土要求，節(jié)約后續(xù)施工成本，且能夠節(jié)能減排，從而達(dá)到綠色施工標(biāo)準(zhǔn)。

鋁合金模板；高層主體結(jié)構(gòu)；清水混凝土；節(jié)約成本；綠色施工

【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.08.106

1 引言

隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，模板選型日益更新，就目前而言木質(zhì)模板的使用仍然較為普遍。鋁合金模板在國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。因?yàn)殇X合金模板是環(huán)保建筑材料，具有較高的回收率，且能夠多次重復(fù)使用，節(jié)約了施工成本。另外，鋁合金模板具有重量輕、強(qiáng)度高、板幅大、拼縫少的特點(diǎn)，再加上施工過(guò)程的有效管控，保證了主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，確保能夠達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到后續(xù)免抹灰效果，同樣能夠降低成本及減少材料消耗。

2 工程概況

海上世界雙璽花園三期項(xiàng)目位于深圳市南山區(qū)蛇口海上世界片區(qū)，工程占地面積為42788.15m2，總建筑面積約183197.21m2，為一群體建筑工程。該工程整體設(shè)2層地下室，地上設(shè)有4棟31～39層塔樓和1棟3層幼兒園以及4棟3層洋房。其中1棟（總高134.4m）、2棟（總高127.8m）、3棟（總高121.2m）為該施工工藝應(yīng)用提供工程實(shí)際案例。

3 鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)

3.1 節(jié)能環(huán)保

鋁合金模板材料均在特定的廠家制作完成，無(wú)須在現(xiàn)場(chǎng)再次加工，不會(huì)產(chǎn)生噪聲污染及相應(yīng)廢料，且相對(duì)于傳統(tǒng)的木模施工，可重復(fù)使用至少200次，報(bào)廢后也能回收利用，大量減少了木質(zhì)材料的損耗，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國(guó)家綠色施工規(guī)定。

3.2 施工方便、效率高

鋁合金模板支撐系統(tǒng)的支撐桿相對(duì)較少，無(wú)傳統(tǒng)木模滿堂支架的縱橫向水平桿、掃地桿、剪刀撐等，最大獨(dú)立支撐間距不超過(guò)1200mm×1300mm，人員通行、施工操作、材料搬運(yùn)等十分便捷。且無(wú)須借助垂直運(yùn)輸設(shè)備，只需通過(guò)傳料洞口進(jìn)行所有材料運(yùn)送即可，快捷方便有效。

3.3 施工效率高、周期短

鋁合金模板系統(tǒng)為快拆體系，一般18～36h即可拆模，一套模板正常施工速度可達(dá)到4～5天1層，使用1層模板、3層單支撐系統(tǒng)即可滿足使用要求，大大節(jié)約了支模架施工的成本。

3.4 強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、承載力高

鋁合金模板系統(tǒng)全部采用鋁合金板組裝而成，整體拼裝完成后，形成一個(gè)連續(xù)整體的框架體系，穩(wěn)定性良好；承載力可達(dá)到60kN/m2，不會(huì)出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

3.5 混凝土觀感好

由于鋁合金模板是由精密儀器加工而成，因而可確保其整體平整度好、表面光滑，且所有交接處均使用銷釘對(duì)孔連接，幾乎可以做到無(wú)縫對(duì)接?？梢源_?；炷翝仓瓿珊?，表面觀感平整光潔，基本上可達(dá)到清水混凝土或者飾面的要求，無(wú)須抹灰，可節(jié)省抹灰費(fèi)用。

3.6 重復(fù)使用率高，平均使用成本低

一套完整的鋁合金模板規(guī)范施工可重復(fù)使用300次以上，均攤成本較低，可以消除鋁合金模板初期投入較高的費(fèi)用。因此，鋁合金模板重復(fù)使用率越高越經(jīng)濟(jì)，平均成本越低。

3.7 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工狀況良好

鋁合金模板的所有材料及配件均可重復(fù)使用，模板拆除完成后，現(xiàn)場(chǎng)只會(huì)產(chǎn)生少量垃圾，施工環(huán)境干凈、安全，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。另外，鋁合金模板不用釘子且無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)加工，可以避免施工現(xiàn)場(chǎng)人員出現(xiàn)安全事故；且鋁合金模板為不燃材料，避免存在火災(zāi)隱患。

3.8 標(biāo)準(zhǔn)性及通用性強(qiáng)

在鋁合金模板體系中，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，提前在加工廠制作完成標(biāo)準(zhǔn)模板和非標(biāo)準(zhǔn)模板，其中標(biāo)準(zhǔn)模板占70%～80%，非標(biāo)準(zhǔn)模板占20%～30%。由于鋁合金模板可重復(fù)使用300次以上，故標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板可以在多個(gè)工程中重復(fù)使用，使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí)，通常需更換20%～30%的非標(biāo)準(zhǔn)板[1]。

4 鋁合金模板施工工藝的應(yīng)用

4.1 鋁合金模板深化設(shè)計(jì)

4.1.1 門過(guò)梁下掛≤800mm的一次性現(xiàn)澆處理，過(guò)梁的優(yōu)化方案

（1）過(guò)梁端距剪力墻或梁間距≤600mm時(shí)，下掛延伸至剪力墻或梁邊（見圖1）。（2）單獨(dú)樓板下掛時(shí)，一端或兩端沒(méi)有墻、梁固定時(shí)，在端部與地面增加斜向拉桿用于固定。（見圖2）

圖1 下掛至剪力墻或梁邊

圖2 板底下掛梁加固

4.1.2 抹灰企口的設(shè)置

內(nèi)外墻采取免抹灰，建筑磚墻與剪力墻或結(jié)構(gòu)梁交接部位設(shè)置10mm×150mm的抹灰企口。（見圖3）

4.1.3 外圍結(jié)構(gòu)梁、飄板滴水線槽的設(shè)置

外圍結(jié)構(gòu)梁、飄板設(shè)置滴水線槽的做法如圖4所示。

4.2 施工準(zhǔn)備

4.2.1 材料準(zhǔn)備

準(zhǔn)備材料如表1所示。

模板主系統(tǒng)為1套；樓板支撐為3套；梁底支撐為4套。

4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）每棟樓計(jì)劃配備的施工人員36人已到位；（2）現(xiàn)場(chǎng)每棟樓已施工到鋁合金模板應(yīng)用樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）；（3）所有施工需用的材料設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)；（4）已落實(shí)施工作業(yè)技術(shù)質(zhì)量交底及技術(shù)安全交底。

圖3 建筑磚墻與結(jié)構(gòu)梁交接部位做法

圖4 外圍結(jié)構(gòu)梁、飄板滴水線槽的做法

表1 主要材料計(jì)劃表

4.3 施工流程

測(cè)量放線→安裝墻柱模板（墻柱水電施工）→安裝梁模板→安裝樓板模板→檢查垂直度→檢查平整度→檢查銷子是否正確嵌入→移交綁扎鋼筋（水電穿插施工）→墻柱加固→混凝土澆筑。

4.4 主要施工方法

4.4.1 鋁模安裝

（1）墻柱模板安裝。當(dāng)拼裝墻柱時(shí)嚴(yán)格按照先內(nèi)墻后外墻的順序安裝，所有模板都從角部開始安裝，使模板都能保持側(cè)向穩(wěn)定，在安裝過(guò)程為了防止鋼筋墻體傾斜，使用木方或鋼管支撐撐住墻體。安裝背楞時(shí)，應(yīng)根據(jù)背楞編號(hào)安裝，不得隨意更換位置。（2）梁模板安裝。梁模板在墻模板安裝完成后進(jìn)行，每條梁模安裝前檢查梁與墻模是否垂直，梁兩端墻模是否在同一直線上；梁模板安裝首先需要固定梁底與墻體模板LS，然后才接底板BP，裝完底板構(gòu)件安裝梁側(cè)板；梁模板安裝完成后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整墻體垂直度及平整度到位，并鎖好穿墻螺桿。（3）樓面模板安裝。樓面模板安裝首先安裝轉(zhuǎn)角模板SL系列，將SC、SL連好墻?；蛘吡簜?cè)模頂部，調(diào)整好SL的位置。樓面板、樓面龍骨及樓板連接而成，搭設(shè)主龍骨，需要用BB條連接好SS，將整條龍骨連成一個(gè)整體，再抬上樓板面連接SL。按照模板編號(hào)依次排放樓面板，樓面板拼裝完成，在梁底板、梁側(cè)板及樓面板打水性脫模劑[2]。（4）K板的安裝。K板為上下樓層的轉(zhuǎn)層模板，對(duì)上下樓層的平整度、直線度起著至關(guān)重要的作用。K板拆除后必須對(duì)模板承建面鏟漿，不得留有任何雜質(zhì)和凸起；在外墻模板K板與墻模的銷子必須打滿，以保證混凝土接縫位置不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或漏漿。（5）吊模安裝。當(dāng)鋼筋綁扎完成后，需對(duì)衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)等降板區(qū)域安裝吊模，并確保所安裝的吊模牢固、可靠（圖5）。（6）傳料口、放線孔等鐵盒子安裝。根據(jù)圖紙情況及施工要求，提前做好傳料口、放線孔及其他預(yù)留洞口的定位，待板面模板安裝完成后，安裝特制的傳料口、放線孔及其他預(yù)留洞口的鐵盒子，并釘好釘子固定好（圖6）。

4.4.2 質(zhì)量保證措施

（1）嚴(yán)把鋁合金模板體系材料加工關(guān)，安排施工技術(shù)人員到材料制作廠家進(jìn)行驗(yàn)收，解決好施工過(guò)程容易出現(xiàn)的拼裝問(wèn)題；（2）做好工人操作技能培訓(xùn)和施工技術(shù)交底，讓每個(gè)施工班組長(zhǎng)及工作人員熟悉工藝流程及質(zhì)量要求；（3）派專人做好施工前、施工過(guò)程及施工后的實(shí)測(cè)實(shí)量工作，一旦存在問(wèn)題，提出相對(duì)應(yīng)整改措施，并落實(shí)整改，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出優(yōu)化措施，以求做得更好；（4）鋁合金模板與混凝土墻面交接處需粘貼雙面膠防止漏漿；（5）每層鋁合金模板拆除完成后，必須涂刷專用脫模劑并做好表面清理，各方驗(yàn)收后方能進(jìn)行使用；（6）鋁合金模板組裝前、組裝過(guò)程中、組裝完成后，必須由班組做好自檢、復(fù)檢，符合要求后，最后經(jīng)施工方聯(lián)合甲方、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可之后才能進(jìn)行下一道工序施工；（7）在管理中實(shí)行合同責(zé)任制，各級(jí)管理單位、部門及人員均須簽訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，責(zé)任落實(shí)到位，嚴(yán)格落實(shí)合同相關(guān)規(guī)定，在施工過(guò)程中，做好獎(jiǎng)罰；（8）模板脫模劑應(yīng)該滿刷模板，且均勻一致[3]；（9）梁底頂撐必須在梁的強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求后方可拆除，不得隨意拆除，特別是懸挑梁部位；（10）嚴(yán)格按照抹灰工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)中的允許偏差進(jìn)行管控，確保施工完成后能夠達(dá)到免抹灰效果。

Discussion on the Application of Alum inum Alloy Template Construction in Housing Construction Project

YITao-tao,WANG Yan-ming,ZHANG Chang-sheng,HUANGJin-chao,LIUKui
(Shenzhen Branch of China Construction Fifth Engineering Division,Changsha 518000,China)

This paper introduces the application of the aluminium alloy template in main structure construction of high-rise poured-in-place concrete.Through a series of measuresin construction,the construction quality and safety is guaranteed,as a result the requirements of as-cast-finish concrete are fulfilled,and the subsequent construction cost is saved,as well asit can reach the standard of green construction beacaue of energy conservation and em issions reduction.

luminum alloy template;main structure of high-rise;as-cast-finish concrete;save cost;green construction

TU7；X3

A

1007-9467（2016）08-0198-03

易濤濤（1984～），男，湖南常德人，工程師，從事鋁合金材料研究。