羅紹基，劉學(xué)山

（1.中國(guó)南方電網(wǎng)公司調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電公司，廣東省廣州市 510000；2.清遠(yuǎn)蓄能發(fā)電有限公司，廣東省清遠(yuǎn)市 511853)

抽水蓄能電站地下工程關(guān)鍵技術(shù)研究

羅紹基1，劉學(xué)山2

（1.中國(guó)南方電網(wǎng)公司調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電公司，廣東省廣州市 510000；2.清遠(yuǎn)蓄能發(fā)電有限公司，廣東省清遠(yuǎn)市 511853)

廣東省已建成了廣州抽水蓄能電站A廠、B廠，惠州抽水蓄能電站A廠、B廠，目前正在建設(shè)的有清遠(yuǎn)抽水蓄能電站和深圳抽水蓄能電站等。抽水蓄能電站屬于高水頭、埋藏深的地下電站，地下廠房洞室群上下游均處于水庫(kù)高水位以下的復(fù)雜地質(zhì)和地下環(huán)境條件下，地下廠房位置選擇、開(kāi)挖支護(hù)和地下截排水控制體系至關(guān)重要。本文主要介紹廣東抽水蓄能電站在復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境條件下地下廠房位置選擇方法、地下廠房的施工控制和高壓岔管、地下廠房系統(tǒng)的防滲排水控制體系，并通過(guò)總結(jié)，為其他抽水蓄能電站及類似重大地下工程提供參考。

抽水蓄能電站；地下廠房；位置選擇；開(kāi)挖支護(hù)；防滲排水控制

0 引言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和對(duì)電網(wǎng)穩(wěn)定要求的不斷提高，廣東省已建成廣州抽水蓄能電站A廠、B廠和惠州抽水蓄能電站A廠、B廠，目前正在建設(shè)的有清遠(yuǎn)抽水蓄能電站和深圳抽水蓄能電站等。

抽水蓄能電站工程由上水庫(kù)、下水庫(kù)、引水及發(fā)電系統(tǒng)等組成，引水及發(fā)電系統(tǒng)由長(zhǎng)隧洞和地下廠房洞室群組成，廣東省已建的抽水蓄能電站上下庫(kù)水頭差一般在500m左右，地下廠房埋深一般在300～400m，屬于高水頭、埋藏深的地下電站。抽水蓄能電站機(jī)組采用可逆式水泵水輪機(jī)組，考慮在抽水工況下機(jī)組吸出高度的要求，地下廠房水泵水輪機(jī)安裝高度比下水庫(kù)死水位還要低水頭的1/10以上。因此，抽水蓄能電站地下廠房洞室群上下游均處于水庫(kù)高水位以下的復(fù)雜地質(zhì)和地下環(huán)境條件下。

抽水蓄能電站地下工程中，引水系統(tǒng)主要為長(zhǎng)隧洞，包括引水隧洞、高壓岔管、引水支管、尾水支管、尾水岔管、尾水隧洞、調(diào)壓井等。廣東省抽水蓄能電站一般采用一洞四機(jī)的方式，即一條引水隧洞和尾水隧洞控制4臺(tái)機(jī)組，引水隧洞通過(guò)高壓岔管和4條引水鋼支管與地下廠房連接，尾水隧洞通過(guò)尾水岔管和4條尾水支管與地下廠房連接。廣東省已建成蓄能電站引水隧洞和尾水隧洞長(zhǎng)度一般在2000～5000m之間，直徑在8.5～9.5m之間。一般設(shè)置上游調(diào)壓井和尾水調(diào)壓井，或僅設(shè)置上游調(diào)壓井或尾水調(diào)壓井，調(diào)壓井高度在120～150m之間，包括直徑9m左右的升管和直徑20m左右的大井。地下廠房洞室群包括地下廠房、主變壓器洞、母線洞、尾閘室、交通洞、通風(fēng)洞（排風(fēng)井）、高壓電纜洞、排水廊道和自流排水洞等。地下廠房跨度20幾米、高50余米、長(zhǎng)150～170m，高壓/尾水岔管與地下廠房間距在130～150m之間。主變壓器洞寬約20m、高約20m、長(zhǎng)150m左右，有4條母線洞連接地下廠房與主變壓器洞，為滿足圍巖穩(wěn)定要求，地下廠房和主變壓器洞間距為40m左右。清遠(yuǎn)抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)縱剖面如圖1所示。

圖1 清遠(yuǎn)抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)縱剖面圖Fig.1 Longitudinal section of water delivery system in Qingyuan PSPS

鑒于深埋的輸水隧洞和錯(cuò)綜復(fù)雜的地下洞室關(guān)系，且處于地下復(fù)雜的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)環(huán)境條件下，地下廠房位置選擇、施工開(kāi)挖支護(hù)控制和地下截排水控制體系至關(guān)重要。

1 地下廠房位置選擇

地下廠房洞室群深埋于地面以下300～400m，高壓岔管承受近600～800m的動(dòng)水頭，且采用鋼筋混凝土襯砌，所以地下廠房和高壓岔管的位置選擇十分重要，而對(duì)地下廠房起控制作用的因素主要有斷裂、蝕變、地應(yīng)力和地下水等，為了將高壓岔管及地下廠房系統(tǒng)布置在相對(duì)完整的巖體，在前期地質(zhì)勘探和廠房位置選擇的設(shè)計(jì)工作中，根據(jù)設(shè)計(jì)階段不同分步研究分析地下地質(zhì)情況，逐步優(yōu)化確定高壓岔管及地下廠房的位置。

首先從地形條件研究確定電站的開(kāi)發(fā)方式，擬定具備布置地下廠房的基本位置范圍，根據(jù)地表查勘判斷該區(qū)域范圍的地質(zhì)構(gòu)造情況，判斷斷層的寬度、走向、傾角等，初步擬定地下廠房的位置［1］。

根據(jù)初步擬定的位置，布置400m以上的深勘探孔從地表鉆孔深入廠房底高程以下，判斷經(jīng)過(guò)該區(qū)域的斷層、裂隙及地下水等情況，進(jìn)一步優(yōu)化地下廠房的位置及軸線。

更關(guān)鍵的是，為進(jìn)一步確定廠房的合理布置，針對(duì)基本確定的地下廠房位置，布置長(zhǎng)2000m以上的地下探洞。由于廠房埋藏較深，而探洞坡度很小，所以探洞位置只能在廠房頂拱高程以上10m，因工程而異。同時(shí)，在探洞內(nèi)布置輔助的地質(zhì)鉆孔。通過(guò)探洞和輔助的地質(zhì)鉆孔充分分析、揭示該區(qū)域各斷層寬度、走向、傾角等，并長(zhǎng)期觀測(cè)該區(qū)域地下水變化情況，測(cè)試該區(qū)域地應(yīng)力，最終分析研究確定高壓岔管和地下廠房等地下工程重要部位布置位置和軸線方向，將高壓岔管及地下廠房系統(tǒng)布置在相對(duì)完整的巖體，而且沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)地應(yīng)力大、變形大和大塌方情況。

盡管如此，在廣州抽水蓄能一期排風(fēng)洞和交通洞開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)花崗巖蝕變現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確分析判斷主要斷裂的走向，將關(guān)鍵的地下洞室置于新鮮完整巖體中。如主廠房、調(diào)壓井、高壓岔管等，均是利用長(zhǎng)探洞掘進(jìn)到建筑物上方，再向下補(bǔ)充鉆探工作，了解建筑物位置的地質(zhì)條件后，修改洞室位置及體型。如地下廠房軸線方向從原來(lái)的SN向改為NE80°，使之與主要斷層、蝕變帶的夾角大于40°，整個(gè)廠房往西移了40m。蝕變巖被揭露后，遇地下水和潮濕的空氣膨脹崩解，影響部分圍巖的穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)研究摸索，逐步形成了一套處理蝕變巖的工程措施［2］。通過(guò)清理蝕變松散物、及時(shí)噴護(hù)并處理好地下水等措施穩(wěn)定了圍巖。

經(jīng)過(guò)廣州抽水蓄能一期的地下廠房位置選擇和蝕變巖帶處理，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，廣州抽水蓄能二期，惠州抽水蓄能A廠、B廠和清遠(yuǎn)抽水蓄能的地下廠房和高壓岔管等關(guān)鍵洞室的位置均很好地避開(kāi)了較大規(guī)模的斷層和裂隙密集帶，特別是清遠(yuǎn)抽水蓄能電站廠房位置有效避開(kāi)近EW向及近NE向斷層帶，將高壓岔管和地下廠房全部布置在Ⅰ類和少量Ⅱ類圍巖中。目前地下廠房已開(kāi)挖完成，施工過(guò)程中未出現(xiàn)巖爆和塌方等現(xiàn)象，將復(fù)雜地質(zhì)和環(huán)境條件下重大地下工程安全風(fēng)險(xiǎn)控制到最低，開(kāi)挖質(zhì)量受到業(yè)內(nèi)知名專家好評(píng)，充分證實(shí)了地下廠房位置選定在優(yōu)越的地質(zhì)條件范圍內(nèi)，并有效節(jié)省了支護(hù)工程量，為縮短工期和節(jié)約投資提供良好的基礎(chǔ)。

2 施工開(kāi)挖支護(hù)控制

地下廠房開(kāi)挖過(guò)程控制對(duì)地下工程安全也至關(guān)重要。廠房開(kāi)挖過(guò)程中采用“薄層開(kāi)挖、及時(shí)支護(hù)”，并實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)對(duì)開(kāi)挖爆破參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，有效地保證了開(kāi)挖質(zhì)量、防止圍巖破壞、控制廠房邊墻變形，收到較好效果。

廣東抽水蓄能電站地下廠房跨度20余米、高50余米、長(zhǎng)150～170m，在開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)相應(yīng)的施工通道和施工方法，考慮上下分Ⅶ層或Ⅷ層開(kāi)挖。為確保開(kāi)挖質(zhì)量，盡可能減少開(kāi)挖對(duì)圍巖的影響范圍，根據(jù)每層的布置特點(diǎn)，考慮不同的施工開(kāi)挖方案。廣東抽水蓄能電站地下廠房第Ⅰ層開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆開(kāi)挖中導(dǎo)洞超前，頂拱擴(kuò)挖和上、下游側(cè)擴(kuò)挖錯(cuò)距跟進(jìn)，周邊孔光爆的綜合開(kāi)挖控制方式。第Ⅱ?qū)硬捎弥虚g預(yù)裂拉槽，兩側(cè)預(yù)留5.5m的保護(hù)層，周邊孔光爆開(kāi)挖方式。其中，巖壁吊車梁巖臺(tái)采用垂直孔和斜孔光爆開(kāi)挖。第Ⅲ層至基坑層，采用先對(duì)邊墻進(jìn)行預(yù)裂，上、下游開(kāi)挖錯(cuò)距跟進(jìn)或全斷面開(kāi)挖的方式進(jìn)行。

清遠(yuǎn)抽水蓄能電站地下廠房開(kāi)挖分層分塊圖如圖2所示。

在選擇較好的地下工程位置和精細(xì)的施工開(kāi)挖控制的基礎(chǔ)上，廣東抽水蓄能電站地下廠房支護(hù)充分利用圍巖自穩(wěn)能力，采用噴混凝土+錨桿的柔性支護(hù)方案。根據(jù)圍巖不同，頂拱掛網(wǎng)噴混凝土，或取消掛網(wǎng)噴鋼纖維混凝土或摻聚丙烯纖維噴混凝土，設(shè)長(zhǎng)3.5～3.7m錨桿，拱腳設(shè)2～3排長(zhǎng)5.3～6m錨桿，錨桿間距1.5～1.8m；邊墻掛網(wǎng)噴混凝土，設(shè)長(zhǎng)3.5～3.7m和5.5～7m間隔布置的錨桿，錨桿間距1.5～1.8m。在巖壁吊車梁上兩排、下一排布置3排長(zhǎng)9m的錨桿，錨桿間距1.5～1.8m。為保證廠房各部位開(kāi)挖完成后及時(shí)支護(hù)和保證施工質(zhì)量，錨桿鉆孔均采用三臂臺(tái)車鉆孔，錨桿注漿采用麥斯特注漿機(jī)注漿，噴混凝土采用麥斯特噴車濕噴。

地下廠房的開(kāi)挖質(zhì)量直接影響圍巖的變形，特別是巖壁吊車梁對(duì)圍巖變形要求非常高。通過(guò)精細(xì)的施工開(kāi)挖控制和及時(shí)支護(hù)，廣東抽水蓄能電站廠房開(kāi)挖有效地保證了開(kāi)挖質(zhì)量，未出現(xiàn)塌方等圍巖破壞，廠房邊墻變形控制在允許范圍。

3 防滲排水控制體系

抽水蓄能電站是高水頭、埋藏深的地下電站，高壓引水隧洞和高壓岔管承受600m以上的內(nèi)水壓力，高壓隧洞和高壓岔管均采用40～60cm厚鋼筋混凝土襯砌，按“高壓透水襯砌”理論，限制裂縫張開(kāi)寬度設(shè)計(jì)。因此，運(yùn)行期間水道中的水由于水頭壓力高，將會(huì)產(chǎn)生內(nèi)水外滲。

根據(jù)計(jì)算，高壓鋼筋混凝土岔管及引水高壓鋼支管等主要控制工況為外壓情況，尤其在隧洞放空時(shí)，會(huì)有較高的水壓作用在襯砌上，對(duì)鋼襯支管安全很不利。同時(shí)，為了減少地下水和高壓滲漏水滲進(jìn)廠房和主變壓器室，降低廠房邊墻所承受的滲透壓力，改善地下廠房的運(yùn)行環(huán)境，根據(jù)水文地質(zhì)條件，在高壓岔管和地下廠房系統(tǒng)合理設(shè)置防滲排水系統(tǒng)，降低外水壓力，對(duì)地下廠房、高壓岔管及高壓鋼支管等具有十分重要的意義［3］。

圖2 清遠(yuǎn)抽水蓄能電站地下廠房開(kāi)挖分層分塊圖（單位：高程為m，標(biāo)注尺寸為mm）Fig.2 Excavation distribution of underground power house in qingyuan PSPS

廣州抽水蓄能電站［4］通過(guò)五道安全防線解決高壓岔管和地下廠房的防滲排水，遵循先防滲后排水原則，第一道防線是高壓岔管與廠房之間的引水支管采用鋼板襯砌，保證該段范圍不會(huì)產(chǎn)生高壓內(nèi)水外滲；第二道防線是在高壓岔管與鋼支管設(shè)置防滲帷幕，阻止高壓內(nèi)水在高壓岔管外滲后，滲向高壓鋼支管及廠房區(qū)域；第三道防線是在鋼支管外表面設(shè)置排水系統(tǒng)，直接排放滲向鋼管表面的水，直接降低鋼管外表面所承受的外水壓力；第四道防線是在高壓岔管與廠房之間的1號(hào)排水洞布置排水孔，排除滲向廠房的滲水；第五道防線在廠房和主變壓器洞周圍布置兩層排水廊道，并打排水孔形成排水帷幕，排去這一區(qū)域的地下水，以降低外水壓力。

惠州抽水蓄能電站和清遠(yuǎn)抽水蓄能電站在上述五道防線的基礎(chǔ)上，根據(jù)優(yōu)越的地形條件，研究增設(shè)了自流排水系統(tǒng)，讓地下廠房附屬洞室和排水廊道內(nèi)的排水通過(guò)地下廠房排水系統(tǒng)進(jìn)入自流排水洞排出廠外，最大限度改善地下廠房的運(yùn)行環(huán)境。

高壓岔管和地下廠房的防滲排水控制系統(tǒng)示意圖如圖3所示。

圖3 高壓岔管和地下廠房防滲排水控制系統(tǒng)示意圖Fig.3 Anti-seepage and drainage control system of manifold and underground power house

抽水蓄能電站高壓岔管和地下廠房區(qū)域地下水的滲漏能否得到有效的控制和有序的排放，能否為地下廠房創(chuàng)造適宜的運(yùn)行環(huán)境，防滲排水控制系統(tǒng)的好壞是工程成敗的關(guān)鍵。廣東抽水蓄能電站高壓岔管均采用鋼筋混凝土襯砌，按“高壓透水襯砌”理論、限制裂縫張開(kāi)寬度設(shè)計(jì)、通過(guò)五道安全防線解決高壓岔管和地下廠房的防滲排水等，均取得了成功的經(jīng)驗(yàn)，相對(duì)昂貴的鋼板襯砌節(jié)省了投資。但在實(shí)施過(guò)程中也有值得借鑒的教訓(xùn)。

比如廣州抽水蓄能一期尾水支管鋼襯漸變段，在初期充水時(shí)發(fā)生鼓包現(xiàn)象。其原因是尾水閘門槽外側(cè)混凝土回填不密實(shí)，灌漿沒(méi)有充分回填，尾水洞內(nèi)水透過(guò)尾閘槽混凝土作用到上游鋼襯漸變段外側(cè)，形成與下庫(kù)水位連通的外水壓力作用，4條尾水支管鋼襯漸變段均出現(xiàn)不同程度的屈服變形鼓包。事后采取切割鋼襯變形部分、焊補(bǔ)修復(fù)鋼管、在鋼襯縫隙內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng)等措施進(jìn)行了有效處理。

廣州抽水蓄能二期在上游水道首次充水時(shí)，因水力梯度太大（T=17），位于上游水道系統(tǒng)的鋼筋混凝土岔管上方的排水探洞出現(xiàn)了噴射狀高壓滲水，最大滲水量達(dá)31.78L/s。水道放空后進(jìn)行全面檢查發(fā)現(xiàn)：高岔混凝土襯體有42條裂縫、均有外水返滲。裂縫寬度一般為0.5～1mm，個(gè)別裂縫寬達(dá)2mm，水道放空后大部分裂縫都呈張開(kāi)狀況。分析認(rèn)為，高岔襯體開(kāi)裂是南、東支洞大量滲水的主要原因，NW向微張構(gòu)造是高岔內(nèi)水外滲的主要排泄通道。事后進(jìn)行兩方面的處理：一是對(duì)高岔進(jìn)行系統(tǒng)高壓化學(xué)灌漿，在南支洞內(nèi)對(duì)重點(diǎn)懷疑的地段和P4滲壓計(jì)孔進(jìn)行磨細(xì)水泥灌漿和化學(xué)灌漿；二是對(duì)1號(hào)排水廊道以南的地質(zhì)探洞進(jìn)行混凝土回填。處理工作結(jié)束后，上游水道安全已運(yùn)行近13年，高岔區(qū)的總滲水量一直穩(wěn)定在2.3L/s，區(qū)內(nèi)的滲壓計(jì)讀數(shù)也保持了良好的穩(wěn)定狀態(tài)。

惠州抽水蓄能電站A廠高壓隧洞段地面高程為425～435m，平均埋深260m，A廠高壓岔管地面高程為475～480m，埋深約340m。在輸水發(fā)電系統(tǒng)洞室圍巖分布主要為花崗巖。高壓隧洞及高壓岔管洞周有幾條斷層穿過(guò)，其中F304斷層帶寬度達(dá)10～15m，破碎程度較為嚴(yán)重，為場(chǎng)區(qū)控制性斷層。A廠上游水道充水過(guò)程中探洞內(nèi)F304斷層大量涌水，1號(hào)灌漿廊道內(nèi)F59斷層出露段大量噴水。實(shí)測(cè)探洞總滲漏量為781.5m3/h，水道最大滲漏量為811.4m3/h。A廠上游水道充水試驗(yàn)在部分隧洞段的混凝土襯砌出現(xiàn)較密集的裂縫。根據(jù)充水試驗(yàn)的情況，在放空后對(duì)水道進(jìn)行高壓化學(xué)灌漿和加深加密固結(jié)灌漿加強(qiáng)處理，對(duì)斷層等部位進(jìn)行深孔水泥灌漿和回填封堵等處理。第二次充水試驗(yàn)完成充水后對(duì)探洞、A廠廠房區(qū)各排水廊道、堵頭等部位滲漏量進(jìn)行測(cè)量統(tǒng)計(jì)，總滲漏量約為19m3/h，長(zhǎng)3122m的A廠上游水道總滲漏量約為80m3/h。A廠上游水道經(jīng)放空修復(fù)處理后，水道滲漏量大幅減少，滲漏量值在合理范圍內(nèi)。

4 結(jié)束語(yǔ)

（1）高壓岔管和地下廠房的位置選擇對(duì)于控制工程風(fēng)險(xiǎn)、節(jié)約投資至關(guān)重要，前期工作中需要通過(guò)地表查勘、深孔勘探和地下探洞等多種綜合手段充分揭示地下洞室區(qū)域的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。

（2）地下廠房開(kāi)挖過(guò)程中采用“薄層開(kāi)挖、及時(shí)支護(hù)”，并實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)對(duì)開(kāi)挖爆破參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)精細(xì)的施工開(kāi)挖控制和及時(shí)支護(hù)，有效地保證了開(kāi)挖質(zhì)量，未出現(xiàn)塌方等圍巖破壞、控制廠房邊墻變形等，收到較好效果。

（3）高壓岔管和地下廠房等重大地下工程通過(guò)五道安全防線解決高壓岔管和地下廠房的防滲排水，遵循“前堵后排”原則，每一道工序都至關(guān)重要，是工程成敗的關(guān)鍵。

［1］魏炳榮，吳國(guó)榮.惠州抽水蓄能電站控制性斷層研究［J］.資源環(huán)境與工程，2010，24（5）：461-465.WEI Bingrong,WU Guorong.Research on Control Fault of Huizhou Pumped Storage Power Station［J］.RESOURCES ENVRIONMENT AND ENGINEERING,2010,24(5):461-465.

［2］廖建強(qiáng).廣州抽水蓄能電站地下洞室區(qū)蝕變巖的工程處理［J］.巖土工程界，2002，5（9）：48-50.LIAO Jianqiang,Engineering treatments of altered rocks in the underground chamber areas of the Guangzhou Pumped-Storage Power Station［J］.GEOTECHNICAL ENGINEERING FIELD,2002,5(9):48-50.

［3］劉學(xué)山.廣州抽水蓄能電站二期工程鋼筋混凝土岔管高壓滲水的處理及有關(guān)問(wèn)題探討［J］.廣東電力，2006，19（6）：39-42.LIU Xueshan,Study On Treatment and Relevant Problems of HP Leakage In Reinforced Concrete Manifold of Guangzhou Pumped Storage Power Station Phase-Ⅱ Project［J］.GUANGDONG ELECTRIC POWER,2006,19(6):39-42.

［4］黃勇.廣蓄電站二期工程地下廠房的排水設(shè)計(jì)［J］.水利水電，2001 （2）：88-91.HUANG Yong,Underground Power House Drainage Design in Guangzhou Pumped Storage Power Station Phase-Ⅱ Project［J］.GUANGDONG WATER RESOURCE AND ELECTRIC POWER,2001(2):88-91.

羅紹基（1933—），男，中國(guó)工程院院士，主要研究方向：抽水蓄能電站工程管理、施工建設(shè)、規(guī)劃運(yùn)行等。

劉學(xué)山（1964—），男，高級(jí)工程師，主要研究方向：抽水蓄能電站工程管理、施工建設(shè)、規(guī)劃運(yùn)行等。

Study of Key Construction Technology for Underground Power House Complex in Pumped Storage Power Station Project

LUO Shaoji1，LIU Xueshan2
(1.China Southern Power Grid Power Generation Co.,Ltd,Canton,Guangzhou 510000,China)(2.Qingyuan Punped Storage Power Generation Co.,Ltd.,Qingyuan 511852,China)

In Guangdong Province,China,Guangzhou Pumped Storage Power Station(Phase Ⅰ & Ⅱ ) and Huizhou Pumped Storage Power Station(Plant A and B) have been built,while another two,i.e.Qingyuan Pumped Storage Power Station and Shenzhen Pumped Storage Power Station are under construction at present.The pumped storage power station(hereafter simplified as PSPS) is a sort of deeply buried underground power station with high head.Due to the upstream and downstream of underground power house complex are located in complicated geologic underground environment which below the high water level of reservoir,it is of great importance for site selection,excavation and support,as well as underground water interception and drainage control system of underground power house.This paper mainly introduces the methods of site selection,power house construction control and seepage prevention and drainage control system of underground power house,especially for manifold,which have been adopted in PSPS in Guangdong under complicated geologic and underground environment.Experience learned from those projects can provide reference for other pumped storage power stations and similar large-scale underground projects.

pumped storage power station(PSPS); underground power house; site selection; excavation and support; seepage prevention and drainage control

TV743

A 學(xué)科代碼：570.35

10.3969/j.issn.2096-093X.2016.05.001