李林,鄭文玉,楊文清
(1.寶鋼集團八鋼公司設備工程部;2.新疆八一鋼鐵股份有限公司)
“八大準備、九個步驟”八鋼年修組織模式應用
李林1,鄭文玉1,楊文清2
(1.寶鋼集團八鋼公司設備工程部;2.新疆八一鋼鐵股份有限公司)
文章詳細闡述了“八大準備、九個步驟”八鋼年修組織模式的具體內(nèi)容與具體做法。這套年修組織模式是在八鋼1750熱軋2015年年修中實施并總結(jié)提煉出的一套適用于八鋼自身的年修組織模式,其效果已在1750熱軋的年修中得到了驗證。這套年修組織模式正在八鋼公司全面推廣。
定修;年修;年修組織模式
年修是指生產(chǎn)主作業(yè)線(或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的重要作業(yè)線)在停機(停產(chǎn))條件下,按定(年)修模型進行的計劃檢修。年修實質(zhì)上是定修時間的延長,其周期一般在一年或一年以上,因此可視為是定修的一種特例。通常是因為定修內(nèi)容和計劃時間與投入的檢修人力不能滿足設備修理項目的檢修工作量,需集中較長的修理時間和人力進行定期系統(tǒng)性定修。年修具有:涉及的物流面廣、作業(yè)線長、項目集中、組織難度和規(guī)模大、投入人員多、計劃性強等特點。
八鋼熱軋廠于2015年10月成功實施了一次為期20天的年修,此次年修成為了八鋼公司歷次年修的一個新典范。年修準備典范,形成了八鋼公司年修管理規(guī)范,按規(guī)范100%落實各項準備工作;年修施工典范,施工現(xiàn)場整潔有序,施工安全零事故,施工質(zhì)量達標準,項目完成100%,年修效果典范,檢修項目零返工,一次開車成功,設備生產(chǎn)穩(wěn)定并有所提升。八鋼公司設備工程部、八鋼熱軋分廠及八鋼協(xié)同支撐團隊從1750熱軋此次年修中總結(jié)提煉出了“八大準備、九個步驟”年修組織新模式,并在八鋼公司全面推廣。
“七分準備、三分實施”,檢修項目實施成敗與否,取決于前期準備工作是否充分。準備工作不僅僅是設備方的事,同時包括生產(chǎn)方及施工方的共同參與。項目前期準備大致可以分為“八大準備”,要求設備方、施工方、生產(chǎn)方共同自覺對照,認真準備,以確保檢修項目“安全、質(zhì)量、進度”等方面有序進行,達到共同的目的。
2.1項目準備
檢修施工班組接收到項目委托單后,為了在預定的時間內(nèi)順利完成檢修項目任務,必須按所接受的檢修項目內(nèi)容進行檢修工程資料的收集,如檢修圖紙、技術(shù)資料、以往的檢修實績資料等,以了解項目檢修的具體技術(shù)要求。項目準備主要是通過前期項目技術(shù)方案交底來完成以上內(nèi)容。
2.2人員準備
通過項目技術(shù)方案的交底,明確檢修項目工作量,安排具體檢修作業(yè)內(nèi)容,合理安排檢修人力資源。根據(jù)施工班組人力資源狀況,合理安排項目的施工力量。
2.3方案準備
主要根據(jù)項目的現(xiàn)場調(diào)查,與設備修理部門詳細對接,了解項目詳細需求,并真正理解項目委托人(點檢方)的施工意圖及檢修施工的要求和目的。同時對項目委托單中填寫的內(nèi)容要做到準確無疑。只有在此基礎上才能收集到正確的檢修用圖紙、標準等資料,從而通過資料的有效收集,編制出合理的施工方案,以確保檢修項目的有序進行。
2.4工器具準備
為確保項目檢修施工的順利進行,預先了解施工現(xiàn)場情況非常重要。調(diào)研應該提前準備的檢修施工作業(yè)用工具,特別是一些專用工器具:如拉拔器、螺栓加熱器、液壓扳手、煙斗扳手等;自制工器具,如非標扳手、吊梁、打擊游錘等;工裝設備,如施工軌道、施工平臺、吊裝配重等。工器具準備可有效減少施工等待,加快作業(yè)速度,提高作業(yè)效率。
2.5物料準備
物料準備包括備件準備和材料準備。按工程委托單填寫的施工內(nèi)容,對檢修項目必要的備品備件的準備情況進行確認,主要確認備品備件的到貨情況、數(shù)量、外觀、安裝尺寸等。在檢查確認過程中若發(fā)現(xiàn)有問題,應及時與相關人員取得聯(lián)系,商討補救措施或替代方案,確保檢修時備品備件上線的可靠性。2.6安全措施準備
通過檢修項目的安全技術(shù)交底,施工現(xiàn)場確認,對施工環(huán)境和施工過程進行危險源辨識,制定有針對性的安全預防措施并編制安全技術(shù)方案。保證安全措施使用器具和材料的落實。
2.7掛牌準備
通過安全技術(shù)交底,明確掛牌的數(shù)量、具體位置,同時真正清楚所檢修設備的性質(zhì)和狀態(tài)。真正做到有效切斷電源、能介,以確保檢修施工人員真正處于安全檢修狀態(tài)。
2.8組織準備
主要通過檢修技術(shù)方案交底,對檢修項目徹底理解和消化,從而編制出合理、經(jīng)濟的施工方案。確保整個檢修項目的施工工序安排最為合理。
年修是一項浩大而復雜的系統(tǒng)工程,年修“八大準備”是基礎,準備工作有效落地才是根本。八鋼年修“九步法”是確保年修成功實施的有效方法之一(見表1)。它要求年修必須提前六個月啟動并進入年修準備工作。同時,年修的組織與推進還需建立會議制度,前三個月每月召開一次推進會;第四、五兩個月每月召開兩次推進會;第六個月每周召開一次推進會。通過會議協(xié)調(diào)解決年修工作中的困難,檢查年修工作落實情況,督促年修工作推進進展。從而確保年修按計劃順利實施。
表1 八鋼年修“九步法”
3.1項目準備
項目準備是年修九步法的第一步,從年修前第六個月開始,大約需要一個月的時間。這一步的主要任務是確定年修項目。主要工作內(nèi)容包括:(1)點檢員申報年修項目。(2)作業(yè)區(qū)初審年修項目。(3)部門評審年修項目。(4)年修項目確定并進行項目分類,包括施工重點項目、技術(shù)重點項目、安全重點項目、大中修專項項目等。(5)大中修專項項目申報。3.2方案準備
方案準備是年修九步法的第二步,從年修前第五個月開始,大約需要兩個月的時間。這一步的主要任務是編制并審核完成年修重點項目的具體方案。主要工作內(nèi)容包括:(1)施工重點項目的施工方案編制、評審,施工節(jié)點編制、評審。(2)技術(shù)重點項目的技術(shù)方案編制、評審。(3)安全重點項目的高危技術(shù)方案編制、評審。
3.3備件準備
備件準備是年修九步法的第三步,從年修前第五個月開始,大約需要五個月的時間。這一步的主要任務是年修用備件、材料的申報、跟蹤、到貨、確認,確保年修用備品備件準備充分。主要工作內(nèi)容包括:(1)備件、材料申報出單,年修前第五個月落實。(2)備品備件到貨情況跟蹤,全過程跟蹤以確保質(zhì)量及節(jié)點。(3)即下即上備件清單梳理、下機上機時間節(jié)點安排、車輛安排等,年修前第四個月落實。(4)備件占用場地申請,年修前第三個月落實。(5)備件上機前的預組裝,年修前第二個月開始。(6)備件準備情況檢查,年修前第一個月開始。
3.4行車平衡
表2 八鋼1750熱軋行車使用平衡表
行車平衡是年修九步法的第四步,從年修前第二個月開始,大約需要一個月的時間。這一步的主要任務是平衡年修施工期間的行車使用,避免年修施工期間行車搶用或窩工,提高行車使用效率,從而提高施工作業(yè)率。主要工作內(nèi)容包括:(1)作業(yè)長牽頭平衡區(qū)域行車的使用。(2)檢修專員牽頭平衡產(chǎn)線行車的使用。(3)編制行車使用平衡表(見表2)。
3.5能源介質(zhì)協(xié)調(diào)
能源介質(zhì)協(xié)調(diào)是年修九步法的第五步,從年修前第二個月開始,與行車平衡同時進行,大約需要一個月的時間。這一步的主要任務是協(xié)調(diào)能源介質(zhì)的停送時間節(jié)點,它是確保年修節(jié)點的關鍵一環(huán)。主要工作內(nèi)容包括:(1)作業(yè)長牽頭協(xié)調(diào)區(qū)域能介停送節(jié)點。(2)檢修專員牽頭協(xié)調(diào)產(chǎn)線能介停送節(jié)點。(3)編制能介停送節(jié)點表(見表3)。
3.6安全評審
安全評審是年修九步法的第六步,從年修前第二個月的下旬開始,大約需要一個月的時間。其主要任務是討論并編制年修安全方案,并檢查年修安全設施狀態(tài),從硬件和軟件兩方面確保年修安全。主要工作內(nèi)容包括:(1)液壓系統(tǒng)停送方案編制與評審。(2)年修安全方案編制與評審。(3)設備本質(zhì)安全狀態(tài)專項檢查,主要包括:行車、安全銷、安全走橋、消防栓、廠房照明、檢修用電源等。(4)歷年檢修安全事故的學習。
3.7準備檢查
準備檢查就是年修準備情況的檢查,是年修九步法的第七步,從年修前第一個月的下旬開始,大約需要半個月的時間。其主要任務是全面檢查點檢作業(yè)區(qū)及檢修施工單位對年修的準備落實情況,并向年修主管部門及領導匯報年修準備情況,是年修準備工作全面完成的標志。主要工作內(nèi)容:(1)《年修手冊》匯編(見表4)、印刷并下發(fā)作業(yè)區(qū)及年修參戰(zhàn)單位組織學習。(2)施工單位年修準備情況向項目單位以答辯制方式進行匯報。(3)年修主管部門現(xiàn)場檢查年修準備情況并聽取年修實施單位的準備情況最終匯報。
表3 1750熱軋平衡能源介質(zhì)停送時間節(jié)點
表4 《年修手冊》目錄
3.8年修實施
年修實施就是年修施工,是年修九步法的第八步。年修施工期一般為10~15天,由年修指揮部召開年修啟動會并宣布年修開始時間點。主要工作內(nèi)容包括:(1)年修指揮部例會(3天1次)。(2)年修進度跟蹤協(xié)調(diào)例會(每天2次)。(3)優(yōu)秀施工班組階段評優(yōu)制度。(4)技術(shù)重點項目專家技術(shù)負責制(過程跟蹤、重要環(huán)節(jié)簽字確認)。(5)年修后期調(diào)試方案編制與實施。
3.9年修總結(jié)
年修總結(jié)是年修九步法的最后一步,一般安排在年修結(jié)束半個月后進行。是對本次年修準備、組織、實施、重要施工技術(shù)參數(shù)、年修效果等的一次全面總結(jié)。主要工作內(nèi)容包括:(1)年修項目效果評估(生產(chǎn)評價)。(2)年修總結(jié)報告:三專一總,即三個專項技術(shù)總結(jié)+一個總體總結(jié)。具體指:年修項目技術(shù)總結(jié)(項目單位編寫);年修項目施工(安裝、測量、調(diào)試等)技術(shù)總結(jié)(施工單位編寫);年修實施安全總結(jié)(項目單位編寫);年修實施總結(jié)報告(項目單位編寫)。年修實施總結(jié)報告需包含:施工、進度、管理、解決的設備問題,發(fā)現(xiàn)的設備問題,遺留的設備問題等內(nèi)容。
“八大準備、九個步驟”八鋼年修組織模式是2015年在八鋼1750熱軋年修中實施并總結(jié)提煉出的一套適用于八鋼自身的年修組織模式。整個年修以粗軋機牌坊修復為主控項目節(jié)點進行控制,共計289項年修項目全部完成。年修項目完工率、時間準點率、檢修負荷率均達到100%,檢修項目零返工,年修安全零事故。本次年修解決重點設備問題29項,其中設備隱患14項、設備功能8項、設備精度7項。年修后,設備功能、精度全面恢復,生產(chǎn)全面提升,特別是軋機軋制穩(wěn)定性、粗軋板形、精軋板形、尺寸精度、溫度精度、成材率均大幅提高,質(zhì)量封鎖率大大降低。
Application of Organization Mode of Annual Repair in Bayi Steel:Eight Readying Actions and Nine Step Implementations
LI Lin1,ZHENGWen-yu1,YANGWen-qing2
(1.Equipment EngineeringDepartment,Bayi Iron&Steel Co.,Baosteel Group.;2.XinjiangBayi Iron&Steel Co.,Ltd.)
This paper elaborated the specific content and method ofthe organization mode ofannual repair:eight readying actions and nine step implementationsin Bayi steel.Based on the practice of annual repair and made the effect at1750mm hot mill plant of Bayi steel,the organization mode was generalized and refined.At present the mode has been get comprehensive promotion and application in Bayi steel.
periodic repair;annual repair;organization mode ofannual repair
TF307
B
1672—4224(2016)02—0050—04
聯(lián)系人:李林,男,42歲,研究生,高級工程師,烏魯木齊(830022)寶鋼集團八鋼公司設備工程部
E-mail:049270@baosteel.com.