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        循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展概況及前景展望

        2016-12-01 00:35:38張德勤
        中國科技縱橫 2016年18期

        張德勤

        (盤錦市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所,遼寧沈陽 124010)

        循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展概況及前景展望

        張德勤

        (盤錦市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所,遼寧沈陽124010)

        在建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的大背景下,循環(huán)流化床鍋爐是一種新型的潔凈燃燒技術(shù),通過與其他燃燒方式的對比發(fā)現(xiàn)其有:燃燒效率高、變負(fù)荷能力強(qiáng)、燃料適應(yīng)性強(qiáng)、自用電量低、大氣污染物排飯小等特點(diǎn)。本文深入的介紹了幾種典型的循環(huán)流化床鍋爐,詳細(xì)分析了不同爐型的優(yōu)缺點(diǎn),指出不同鍋爐制造企業(yè)的技術(shù)流派,挖掘了循環(huán)流化床鍋爐大型化、大容量、高參數(shù)、模塊化的發(fā)展方向。

        循環(huán)流化床發(fā)展概況前景展望

        1 研究背景

        能源是人類賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),縱觀人類社會發(fā)展的歷史,人類文明的每一次重大進(jìn)步都伴隨著能源的改進(jìn)與更替[1],[2],[3]。隨著人類社會能源消費(fèi)的高速增長,能源對人類經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的制約和對資源環(huán)境的影響越來越明顯,已成為當(dāng)今國際政治、經(jīng)濟(jì)、軍事、外交關(guān)注的焦點(diǎn)。

        改革開放以來,我國經(jīng)濟(jì)社會持續(xù)快速發(fā)展,離不開有力的能源保障,目前我國已成為世界第二大能源生產(chǎn)與消費(fèi)國、第一大煤炭生產(chǎn)與消費(fèi)國、第二大石油消費(fèi)國及石油進(jìn)口國、第二大電力生產(chǎn)國。在經(jīng)濟(jì)全球化深入發(fā)展和我國現(xiàn)代化加快推進(jìn)的大背景下,能源直接關(guān)系經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國家安全和民族根本利益。因此,認(rèn)清我國的能源形勢、合理選擇能源發(fā)展戰(zhàn)略及采取有效的政策措施成為十分重要的問題。

        我國能源資源總量比較大,其中水能和煤炭較為豐富,蘊(yùn)藏量分別居世界第1和第3位;而優(yōu)質(zhì)化石能源相對不足,石油和天然氣資源的探明剩余可采儲量目前僅列世界第13和第17位。但由于人口眾多,我國各種能源資源的人均占有量都遠(yuǎn)低于世界平均水平。

        在現(xiàn)有的煤燃燒方式中,煤粉燃燒技術(shù)及循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是實(shí)現(xiàn)了大型化和商業(yè)化應(yīng)用的潔凈煤燃燒技術(shù),并大量應(yīng)用于電站鍋爐領(lǐng)域[4].[5]。煤粉鍋爐由于其爐內(nèi)煤粉可以和空氣充分混合,且煤粉顆粒的比表面積大,在燃燒過程中,煤粉顆粒可以與空氣充分混合,其燃燒效率可達(dá)85%以上,熱損失較低;設(shè)備檢修成本低、損壞消耗周期短,極易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;但同時(shí)存在諸多問題,如煤粉顆粒吸濕形成塊狀后容易爆燃,爐內(nèi)溫度高容易結(jié)焦,易產(chǎn)生氮氧化物,復(fù)合調(diào)節(jié)性差,煤質(zhì)要求高,鍋爐點(diǎn)火時(shí)需要較高的爐膛溫度等問題。相對煤粉鍋爐,流化床鍋爐爐料顆粒尺寸相對較大,由于流化風(fēng)的作用,顆粒在爐膛內(nèi)懸浮燃燒,其燃燒溫度低于煤粉燃燒溫度,一般為800-900℃,氮氧化物生成量低,且尾氣處理效果好。相比其他燃燒方式,有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:

        (1)相比層燃鍋爐具有較高的燃燒效率。燃料經(jīng)給料口進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行燃燒,由于爐膛內(nèi)燃燒溫度較低,部分未燃盡的燃料顆粒隨流化風(fēng)的作用進(jìn)入煤粉燃燒區(qū),該區(qū)域的溫度較高,燃料顆粒可以得到充分的燃盡,而煤粉燃燒部分的燃燒效率本身就很高;而在層燃鍋爐中,燃料固定在爐排上,燃燒過程是垂直向下進(jìn)行,燃燒強(qiáng)度低,同時(shí)無法保證燃料完全燃盡,其燃燒效率一般在70%左右,嚴(yán)重低于流化床鍋爐的燃燒效率。

        (2)燃料適用性強(qiáng)。流化床鍋爐可以穩(wěn)定的燃燒劣質(zhì)煤,而在煤粉鍋爐內(nèi)劣質(zhì)煤很難運(yùn)行,采用復(fù)合燃燒可以保證在鍋爐下部形成一個(gè)穩(wěn)定的熱源,強(qiáng)化劣質(zhì)煤燃燒;同時(shí),傳統(tǒng)煤粉鍋爐的點(diǎn)火方式為先用油、氣或等離子點(diǎn)火,對鍋爐爐膛先行預(yù)熱,當(dāng)達(dá)到煤粉燃燒溫度后再噴入煤粉,而復(fù)合燃燒下部流化床鍋爐熱源作用,使得煤粉鍋爐在點(diǎn)火過程變得相對簡單和經(jīng)濟(jì)。

        (3)鍋爐運(yùn)行變負(fù)荷能力強(qiáng)。按照鍋爐爐膛容積設(shè)計(jì)流化床鍋爐負(fù)荷和煤粉鍋爐負(fù)荷比例,本文按照1:9的比例設(shè)計(jì)。當(dāng)煤粉鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),需要投油穩(wěn)燃,消耗大且運(yùn)行效率極低,當(dāng)負(fù)荷低于50%時(shí),煤粉鍋爐一般很難運(yùn)行。而復(fù)合燃燒有效的改善了鍋爐運(yùn)行負(fù)荷范圍。當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),可先由流化床鍋爐運(yùn)行,隨著復(fù)合的提高,煤粉鍋爐在投入運(yùn)行,這樣在保證鍋爐運(yùn)行效率的前提下,極大的擴(kuò)大了鍋爐運(yùn)行符合范圍。

        (4)大幅降低鍋爐自用電量。一般的煤粉鍋爐前配置磨煤機(jī),需將煤磨至90μm。磨煤機(jī)一般采用機(jī)械力對煤塊進(jìn)行反復(fù)碾壓,將煤塊進(jìn)行破碎變成煤粉,直到煤粉達(dá)到指定粒度為止。而復(fù)合燃燒中流化床鍋爐對煤粉粒度的要求相對寬松,一般為0-10mm,最大粒徑可達(dá)50mm,這樣可大大降低磨煤機(jī)耗電量,即較大幅度的降低鍋爐自用電量。

        (5)有效降低煙氣污染物對大氣的污染。流化床鍋爐可以采用摻燒石灰石、生石灰等脫硫劑的形式,在爐內(nèi)使硫元素與脫硫劑充分反應(yīng),方便經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。同時(shí),由于流化床鍋爐爐內(nèi)較低的燃燒溫度,有效的抑制熱力型氮氧化物的生成。

        2 發(fā)展概況

        1979年芬蘭的Ah lstrom公司研發(fā)并于芬蘭Pih lava投運(yùn)了一臺20t/h循環(huán)流化床鍋爐,其標(biāo)志著全球循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)正式商業(yè)化。隨后德國Lurgi公司、德國B&W公司、美國FW公司分別按照市場需求,分別研制了各具特點(diǎn)的循環(huán)流化床鍋爐。近些年,循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)獲得了長足的發(fā)展。目前,在我國1064家鍋爐制造企業(yè)中,有近70%生產(chǎn)流化床鍋爐;其中231家A級鍋爐(含A級鍋爐部件)制造企業(yè),有近90%生產(chǎn)流化床。

        目前,比較典型的循環(huán)流化床鍋爐主要有以下幾種:

        (1)以原芬蘭Ah lstrom公司研制的Pyroflow型循環(huán)流化床鍋爐。該爐型是目前世界上運(yùn)行數(shù)量最多的爐型,采用高循環(huán)倍率和高溫旋風(fēng)分離器,頂部設(shè)置“Ω”型過熱器,回料口底部不設(shè)置物料換熱器;其結(jié)構(gòu)較為簡單。

        (2)以德國魯齊公司設(shè)計(jì)并冠名的Lurgi型循環(huán)流化床鍋爐。該爐型在原芬蘭Ah lstrom公司研制的Py roflow型循環(huán)流化床鍋爐基礎(chǔ)上,在旋風(fēng)分離器的回料閥處加裝了外置流化床換熱器,有助于控制火床溫度,強(qiáng)化了爐內(nèi)物料的燃燒和傳熱控制,但其系統(tǒng)較為復(fù)雜,運(yùn)行成本較高。

        (3)以美國F.W.公司設(shè)計(jì)并冠名的F.W.型循環(huán)流化床鍋爐。該爐型融合了上述兩種爐型的成功經(jīng)驗(yàn),并應(yīng)用了大量的自主研發(fā)的專利技術(shù):汽(水)冷分離器,方形分離器以及爐膛一體化成型技術(shù),INTREX循環(huán)灰換熱器等。

        (4)以德國Babcock和VKW公司聯(lián)合開發(fā)的Cirofluid型循環(huán)流化床鍋。該爐型采用中溫分離并設(shè)置兩級分離裝置,其中第二級分離器布置于過熱器后,并在爐膛上部布置部分對流受熱面,降低了鍋爐的生產(chǎn)成本,目前主要應(yīng)用于中低容量的循環(huán)流化床鍋爐。

        (5)以美國巴威公司生產(chǎn)并冠名的巴威內(nèi)循環(huán)循環(huán)流化床鍋爐。該爐型采用初級慣性分離和末級旋風(fēng)分離相結(jié)合的方式,其中初級槽型分離器安裝在爐膛出口內(nèi),使分離出來的飛灰在爐膛內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán),這樣降低了分離器的運(yùn)行負(fù)擔(dān),整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。

        3 前景展望

        目前國際上循環(huán)流化床鍋爐正逐步朝著大型化、大容量、高參數(shù)、模塊化方向迅猛發(fā)展。其發(fā)展方向是超臨界參數(shù)循環(huán)流化床鍋

        ············爐。由于流化床技術(shù)和超臨界技術(shù)都是相對成熟的技術(shù),兩者結(jié)合形成超臨界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)可實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ),從環(huán)保和能效上實(shí)現(xiàn)雙突破,特別是鍋爐制造企業(yè)以及大專院校已著手開展相關(guān)研究。Stein公司已完成了600MW e超臨界循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)[6];ABB-CE公司正在積極策劃超臨界循環(huán)流化床鍋爐的示范工程;浙江大學(xué)劉靜等依據(jù)國內(nèi)外循環(huán)流化床取得的成果,給出了1臺600MW e超臨界循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)方案[7];清華大學(xué)從機(jī)理上對循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行了分析,提出“定態(tài)理論”,并通過對電廠發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性研究和超臨界循環(huán)流化床機(jī)組相關(guān)問題的探討,完成了600MWe和800MWe循環(huán)流化床鍋爐的概念設(shè)計(jì)及水冷壁水動(dòng)力、壁溫等設(shè)計(jì)計(jì)算;FW公司已完成1臺歐洲的460MWe世界醉倒的超臨界循環(huán)流化床鍋爐的制造工作,并已于2005年投產(chǎn),現(xiàn)運(yùn)行良好。

        超臨界循環(huán)流化床作為下一代循環(huán)流化床燃燒技術(shù),已經(jīng)備受重視。目前我國也在積極策劃實(shí)施超臨界循環(huán)流化床的示范工程。希望在不久的將來,世界上容量最大、參數(shù)最高的循環(huán)流化床鍋爐將在中國誕生。

        [1]Enerdata.Global Energy Statistical Year book2015-Total energy consumption[EB/OL].

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        [3]賈承造.我國能源前景與能源科技前沿[J].高校地質(zhì)學(xué)報(bào),2011,17(2):151-160

        [4]駱仲泱,何紅舟,王勤輝,等.循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J].熱力發(fā)電,2004,26(6):761-767.

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