撰文/沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 魯玉峰 李丹 王碩

基于信息資源管理的制造企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃的研究

撰文/沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 魯玉峰 李丹 王碩

從某制造企業(yè)信息資源管理對(duì)數(shù)據(jù)集成內(nèi)容要求的總體角度出發(fā)，研究了多信息系統(tǒng)環(huán)境下，復(fù)雜產(chǎn)品制造企業(yè)數(shù)據(jù)集成實(shí)現(xiàn)過程中面臨的問題及對(duì)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃需求的迫切性，提出了制造企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃總體內(nèi)容、數(shù)據(jù)交互信息模型、制造數(shù)據(jù)信息模型和企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)構(gòu)建要求等，并給出了企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃的實(shí)施示例。

一、引言

企業(yè)的信息化歷程是一個(gè)逐步發(fā)展和不斷完善的過程。近年來，隨著航空制造企業(yè)中各個(gè)業(yè)務(wù)處理信息系統(tǒng)的深入應(yīng)用和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理量的增長(zhǎng)，航空制造企業(yè)信息化正面對(duì)著如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局信息的統(tǒng)一整合、利用和協(xié)同等問題的挑戰(zhàn)，尤其是大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能制造的發(fā)展對(duì)我國航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品制造企業(yè)的數(shù)據(jù)集成規(guī)劃提出了更高的要求。

數(shù)據(jù)集成是指把不同來源、不同格式和具有各自特點(diǎn)的數(shù)據(jù)在邏輯上或物理上有機(jī)地集中，從而為整個(gè)企業(yè)所有業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)提供全面的數(shù)據(jù)共享。數(shù)據(jù)集成是應(yīng)用集成和功能集成的基礎(chǔ)，也是企業(yè)信息資源開發(fā)與利用的重要條件。航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品制造過程復(fù)雜、數(shù)據(jù)管理復(fù)雜和系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)性復(fù)雜等特點(diǎn)，使企業(yè)數(shù)據(jù)集成歷程中面臨著越來越多的異構(gòu)信息系統(tǒng)構(gòu)建，越來越嚴(yán)重的數(shù)據(jù)不一致性，以及越來越復(fù)雜的系統(tǒng)接口關(guān)系等技術(shù)與管理問題的挑戰(zhàn)。本文基于某制造企業(yè)（下稱某企業(yè)）航空發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)集成的實(shí)施歷程，從信息資源利用與開發(fā)角度出發(fā)，研究制造企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃的必要性和方法，探討了用戶數(shù)據(jù)視圖管理模型、BOM數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)信息模型、系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互信息模型及企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)等規(guī)劃內(nèi)容和示例，希望能為航空發(fā)動(dòng)機(jī)及復(fù)雜產(chǎn)品制造行業(yè)的數(shù)據(jù)集成規(guī)劃與實(shí)施提供借鑒。

二、企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃必要性

近年來，某企業(yè)在不斷推進(jìn)PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、TDM（試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理）及MRO（維修與保障）等各業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)的信息集成，例如企業(yè)內(nèi)PDM、ERP和MES三大應(yīng)用系統(tǒng)間信息集成和各業(yè)務(wù)系統(tǒng)與人力資源系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人員信息集成等?；谥Z蘭模型的企業(yè)信息化現(xiàn)狀分析，現(xiàn)企業(yè)信息化處于控制轉(zhuǎn)向集成的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折階段，并將逐漸向成熟期發(fā)展，由數(shù)據(jù)運(yùn)營向運(yùn)營數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化，邁向智能化企業(yè)，如圖1所示。

圖1 某企業(yè)基于諾蘭模型下的兩化融合發(fā)展過程與方向

云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和移動(dòng)互聯(lián)等新一代信息技術(shù)推進(jìn)了工業(yè)變革，新一輪工業(yè)革命的核心是智能制造。企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化是實(shí)現(xiàn)智能制造的支撐環(huán)境，而信息集成和數(shù)據(jù)管理則是企業(yè)走向智能制造的必由之路和重要基礎(chǔ)，如圖2所示。

圖2 企業(yè)智能制造的支撐環(huán)境與基礎(chǔ)條件

某企業(yè)數(shù)據(jù)集成工作取得了一定的進(jìn)展和成果，但其進(jìn)程緩慢與管理困難，并已成為企業(yè)信息化深入的瓶頸問題。作為應(yīng)用集成和功能集成的基礎(chǔ)條件的“數(shù)據(jù)集成”的缺失，阻礙了我國信息資源規(guī)劃的發(fā)展。企業(yè)數(shù)據(jù)集成的實(shí)施要有一個(gè)統(tǒng)籌和長(zhǎng)效機(jī)制的保障，需要企業(yè)全局?jǐn)?shù)據(jù)集成規(guī)劃藍(lán)圖的引領(lǐng)和支撐。數(shù)據(jù)集成作為企業(yè)信息資源管理的重要基礎(chǔ)，其系統(tǒng)工程方法的研究和頂層規(guī)劃已成為企業(yè)的迫切需求。

三、企業(yè)數(shù)據(jù)集成面臨的問題

企業(yè)各業(yè)務(wù)應(yīng)用信息系統(tǒng)的業(yè)務(wù)域、數(shù)據(jù)表達(dá)、系統(tǒng)框架和軟件開發(fā)技術(shù)等都有所差異，數(shù)據(jù)集成實(shí)現(xiàn)的集成模式、接口技術(shù)和交互格式等不統(tǒng)一，使企業(yè)數(shù)據(jù)集成面臨著在數(shù)據(jù)、接口和系統(tǒng)不同層面問題的挑戰(zhàn)。

1.數(shù)據(jù)表達(dá)的集成間隙問題

（1）數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)間隙：如企業(yè)各業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)之間BOM數(shù)據(jù)表達(dá)不統(tǒng)一和不關(guān)聯(lián)，使數(shù)據(jù)集成出現(xiàn)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)間隙，信息系統(tǒng)間無法實(shí)現(xiàn)基于BOM的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)接和共享。

（2）數(shù)據(jù)語義間隙：企業(yè)各業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)之間共享數(shù)據(jù)名稱不一致或編碼不統(tǒng)一，如不同系統(tǒng)的產(chǎn)品屬性批號(hào)、批次、批次號(hào)為同一數(shù)據(jù)內(nèi)容的不同名稱，使數(shù)據(jù)集成出現(xiàn)語義間隙，信息無法直接對(duì)接和傳遞。

（3）數(shù)據(jù)邏輯間隙：企業(yè)各業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)之間集成信息邏輯不統(tǒng)一，如物料追溯信息定義存在爐批號(hào)、序列號(hào)不唯一性，使數(shù)據(jù)集成出現(xiàn)信息關(guān)聯(lián)邏輯間隙，信息發(fā)生邏輯錯(cuò)位和無法傳遞。

2.數(shù)據(jù)集成過程管理問題

（1）數(shù)據(jù)集成接口方法與技術(shù)的不統(tǒng)一問題：系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)接入方法的采用可能會(huì)因開發(fā)人員能力、軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及項(xiàng)目合同管理等不同而存在差異，這種數(shù)據(jù)集成接入方法不統(tǒng)一和不確定性將使企業(yè)數(shù)據(jù)集成的接口技術(shù)管理和維護(hù)愈加困難。

（2）接口數(shù)據(jù)管理缺失問題：伴隨著企業(yè)信息系統(tǒng)應(yīng)用增加和數(shù)據(jù)集成的增多，系統(tǒng)接口數(shù)據(jù)量愈來愈大、數(shù)據(jù)流信息越來越復(fù)雜，使企業(yè)集成數(shù)據(jù)管理和維護(hù)愈加困難。

3.信息系統(tǒng)的“自由發(fā)展”問題

（1）以業(yè)務(wù)需求為主導(dǎo)的企業(yè)信息系統(tǒng)“自由發(fā)展”導(dǎo)致企業(yè)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成的兼容性和可擴(kuò)展性受到挑戰(zhàn)，部分系統(tǒng)不能滿足企業(yè)數(shù)據(jù)集成的整體要求。

（2）各業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)在企業(yè)全局?jǐn)?shù)據(jù)管理內(nèi)容上存在重疊、空缺或數(shù)據(jù)交互界定不清等問題，如產(chǎn)品制造質(zhì)量數(shù)據(jù)在質(zhì)量系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和制造數(shù)據(jù)歸檔系統(tǒng)的分布與共享如何統(tǒng)籌問題。

四、企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃的總體思路

20世紀(jì)90年代米歇（Mische）在諾蘭模型基礎(chǔ)上提出：作為前后兩個(gè)階段的集成與數(shù)據(jù)管理其實(shí)是不可分割的，集成階段的實(shí)質(zhì)和主要特征恰恰就是以數(shù)據(jù)集成為核心的數(shù)據(jù)管理，信息系統(tǒng)的整合和數(shù)據(jù)的管理合為一體。企業(yè)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成的過程不能只孤立的關(guān)注于某一局部或某一層面的數(shù)據(jù)集成，影響制造企業(yè)數(shù)據(jù)集成實(shí)施的因素是多方面的，包含集成數(shù)據(jù)對(duì)象的表達(dá)、數(shù)據(jù)交互的集成方法、系統(tǒng)構(gòu)建的可集成性及企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)的可管理性等，而且它們之間是相互關(guān)聯(lián)和作用的。從企業(yè)集成數(shù)據(jù)表達(dá)可交換性角度，不僅要有用戶數(shù)據(jù)視圖（表單、報(bào)表格式等）的規(guī)范化，還需要對(duì)企業(yè)全局?jǐn)?shù)據(jù)及組織模型規(guī)范定義；從企業(yè)數(shù)據(jù)集成過程可管理性角度，既要規(guī)范企業(yè)數(shù)據(jù)集成實(shí)現(xiàn)方法或技術(shù)應(yīng)用，又要實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)接口數(shù)據(jù)的統(tǒng)籌管理；從信息系統(tǒng)可集成性角度，不只是實(shí)現(xiàn)當(dāng)前業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成需求，還要考慮數(shù)據(jù)集成內(nèi)容的未來整合、重用、拓展和運(yùn)維管理；從企業(yè)信息資源管理實(shí)施角度，既要制定數(shù)據(jù)集成規(guī)范和管理流程，又需要數(shù)據(jù)服務(wù)管理技術(shù)支撐其實(shí)現(xiàn)。

企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃總體思路是：基于企業(yè)信息資源管理需求總體框架，以企業(yè)數(shù)據(jù)有效共享和管理為核心，對(duì)集成實(shí)現(xiàn)與數(shù)據(jù)管理一體化規(guī)劃，明確企業(yè)數(shù)據(jù)需求和規(guī)范定義、數(shù)據(jù)集成接口管理要求和系統(tǒng)集成框架技術(shù)要求等，并構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)，支撐企業(yè)數(shù)據(jù)集成信息化進(jìn)程。基于信息資源管理的企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃內(nèi)容主要體現(xiàn)在四個(gè)方面。

（1）數(shù)據(jù)管理規(guī)劃：解決企業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用需求和表達(dá)的管理問題。

（2）集成過程管理：解決數(shù)據(jù)集成實(shí)施運(yùn)維與接口數(shù)據(jù)管理問題。

（3）系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)要求：解決信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型穩(wěn)定性和可集成性問題。

（4）數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)：解決企業(yè)全局?jǐn)?shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)服務(wù)落地的問題。

其中企業(yè)數(shù)據(jù)集成對(duì)信息系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)要求的總體內(nèi)容是：以基于服務(wù)的信息訪問為導(dǎo)向，構(gòu)建松耦合的企業(yè)信息系統(tǒng)集成架構(gòu)模式，提高企業(yè)信息系統(tǒng)集成的可維護(hù)性、靈活性和可擴(kuò)展性。系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)基本要求是具有包括用戶界面層、業(yè)務(wù)邏輯層和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層等多層體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層采用數(shù)據(jù)持久化技術(shù)實(shí)現(xiàn)。本文以下側(cè)重探討數(shù)據(jù)管理規(guī)劃、集成過程管理和數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)內(nèi)容。

五、企業(yè)數(shù)據(jù)集成規(guī)劃主要內(nèi)容與示例

1.數(shù)據(jù)管理規(guī)劃

（1）數(shù)據(jù)管理規(guī)劃內(nèi)容。

美國著名數(shù)據(jù)管理專家威廉·德雷爾名言是：沒有卓有成效的數(shù)據(jù)管理，就沒有成功高效的數(shù)據(jù)處理，更建立不起來整個(gè)企業(yè)的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。數(shù)據(jù)管理規(guī)劃是基于企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)全面分析和整理歸納，形成企業(yè)頂層數(shù)據(jù)管理總體需求和信息系統(tǒng)遵循的規(guī)范化數(shù)據(jù)定義，有效保障企業(yè)數(shù)據(jù)的完整性、一致性和規(guī)范性，為后續(xù)的數(shù)據(jù)集成提供重要前提條件。數(shù)據(jù)管理規(guī)劃實(shí)施內(nèi)容有以下幾方面。

①面向業(yè)務(wù)主題的數(shù)據(jù)管理范圍與粒度大綱確定。

②用戶視圖（如表單類數(shù)據(jù)）應(yīng)用分析與分類定義。

③全局?jǐn)?shù)據(jù)價(jià)值性、正確性、完整性和一致性審定。

④數(shù)據(jù)元、分類編碼和數(shù)據(jù)模型的規(guī)范化定義。

⑤數(shù)據(jù)定義、生成、存儲(chǔ)、應(yīng)用和維護(hù)方法與制度的建立。

（2）企業(yè)數(shù)據(jù)視圖管理模型與示例。

企業(yè)數(shù)據(jù)視圖管理是將企業(yè)不同層面、不同業(yè)務(wù)域和不同形式的數(shù)據(jù)內(nèi)容（用戶數(shù)據(jù)視圖、數(shù)據(jù)元素、全局?jǐn)?shù)據(jù)、數(shù)據(jù)映射和數(shù)據(jù)源等）進(jìn)行有機(jī)關(guān)聯(lián)和全局統(tǒng)一性管理。企業(yè)數(shù)據(jù)視圖管理模型是企業(yè)數(shù)據(jù)視圖管理的邏輯關(guān)系總體表達(dá)，是企業(yè)實(shí)施數(shù)據(jù)管理規(guī)劃的重要內(nèi)容之一。圖3所示為企業(yè)數(shù)據(jù)視圖管理模型，其中企業(yè)數(shù)據(jù)定義映射關(guān)系如圖4所示。

圖3 企業(yè)數(shù)據(jù)試圖管理模型

圖4 企業(yè)數(shù)據(jù)定義映射關(guān)系示例

（3）BOM數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)信息模型與示例。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和全生命周期管理過程的復(fù)雜性，再加之信息化對(duì)BOM數(shù)據(jù)的正確性、一致性和完整性的要求，又注定了BOM是一個(gè)難點(diǎn)問題。BOM是發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的組織核心，也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)集成貫通的橋梁。BOM信息伴隨著企業(yè)產(chǎn)品制造過程在產(chǎn)生、傳遞和演變，如圖5所示。BOM數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)信息模型是基于BOM對(duì)企業(yè)制造過程中各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)有機(jī)組織及不同業(yè)務(wù)BOM有機(jī)關(guān)聯(lián)的邏輯定義，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成的關(guān)鍵核心。圖6為企業(yè)制造實(shí)物BOM數(shù)據(jù)與產(chǎn)品工藝BOM數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)信息模型定義的示例。

2.集成過程管理

（1）集成過程管理內(nèi)容。

數(shù)據(jù)集成過程管理是對(duì)企業(yè)已規(guī)劃數(shù)據(jù)的集成過程規(guī)范管理，即對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)集成總體方案要求內(nèi)容的規(guī)范管理，以提高企業(yè)數(shù)據(jù)集成運(yùn)維與接口數(shù)據(jù)管理的能力。數(shù)據(jù)集成過程管理內(nèi)容要求有以下幾點(diǎn)。

①數(shù)據(jù)集成業(yè)務(wù)分析：明確集成業(yè)務(wù)范圍、數(shù)據(jù)接口平臺(tái)、系統(tǒng)接口網(wǎng)路關(guān)系。

②集成信息模型定義：明確系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)集成接口信息關(guān)系。

③數(shù)據(jù)接入方法規(guī)范：企業(yè)數(shù)據(jù)集成接口方法與模式的統(tǒng)一管理。

④數(shù)據(jù)接口信息管理：實(shí)現(xiàn)集成過程管理內(nèi)容的信息管控。

（2）系統(tǒng)集成信息模型與示例。

以某企業(yè)ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成為例，說明系統(tǒng)集成信息模型定義的要求內(nèi)容。

在明確數(shù)據(jù)集成業(yè)務(wù)范圍、數(shù)據(jù)接口平臺(tái)（數(shù)據(jù)庫接口表、訪問用戶及權(quán)限等）和接口網(wǎng)路關(guān)系的基礎(chǔ)上，形成ERP與MES集成信息模型。圖7為ERP與MES之間集成業(yè)務(wù)模型，圖8為ERP與MES之間集成信息模型。在ERP與MES的數(shù)據(jù)集成接口中，需要ERP向MES傳送制造工單和庫存信息，需要MES向ERP反饋投料信息、報(bào)廢信息和完工信息等。

圖5 產(chǎn)品生命周期BOM演變過程示例

圖6 BOM數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)信息模型示例

圖7 ERP與MES集成業(yè)務(wù)模型示例

圖8 ERP與MES集成信息模型示例

（3）接入方法規(guī)范管理。

企業(yè)數(shù)據(jù)集成過程中可采用的實(shí)現(xiàn)方法或技術(shù)具有多樣化選擇。例如，數(shù)據(jù)集成接口方法有數(shù)據(jù)庫表、中間表或視圖、存儲(chǔ)過程、Web Service和XML文件等接入方式，并各有適合環(huán)境條件和特點(diǎn)。數(shù)據(jù)集成過程有的采用是單一方法，如基于數(shù)據(jù)庫連接的中間表方式，有的則是采用復(fù)合方式，如基于ESB（企業(yè)服務(wù)總線）以調(diào)用Web service傳遞XML文件的交互數(shù)據(jù)方式。企業(yè)數(shù)據(jù)集成過程方法或技術(shù)多樣化給企業(yè)數(shù)據(jù)集成運(yùn)維和管理帶來較大困難。

在保障已有系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，考慮企業(yè)信息集成全局效能、管理和未來發(fā)展要求等，企業(yè)制定了數(shù)據(jù)接入方式和模式規(guī)范管理內(nèi)容，對(duì)其管理總體要求有兩點(diǎn)。

①信息系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交互采用數(shù)據(jù)接口程序調(diào)用方式（存儲(chǔ)過程、Web Service等接口程序的調(diào)用）；若系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫表數(shù)據(jù)量大，且采用數(shù)據(jù)接口程序調(diào)用方式進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和讀寫效率明顯受限，可采用直接連接數(shù)據(jù)表或其它有效方式；對(duì)于非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)（如工藝規(guī)程、質(zhì)量報(bào)告和圖像文件等），采用文件傳輸方式交互。

② 企業(yè)內(nèi)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成時(shí)，要優(yōu)先采用基于ESB的數(shù)據(jù)接入模式；避免對(duì)大文件、大數(shù)據(jù)量的信息以企業(yè)服務(wù)總線的形式傳輸，以免占用過多的網(wǎng)絡(luò)帶寬。

（4）數(shù)據(jù)接口信息管理。

系統(tǒng)接口信息管理是對(duì)數(shù)據(jù)集成過程管理內(nèi)容的信息實(shí)現(xiàn)管控，降低企業(yè)數(shù)據(jù)集成接口管理的復(fù)雜性，提高企業(yè)數(shù)據(jù)開發(fā)與利用效率。數(shù)據(jù)集成接口信息管理主要包括三方面要求：系統(tǒng)接口總圖、系統(tǒng)接口識(shí)別表和集成接口管理。

①系統(tǒng)接口總圖：企業(yè)各業(yè)務(wù)域信息系統(tǒng)之間接口數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)流圖。

②系統(tǒng)接口識(shí)別表：即系統(tǒng)接口總圖的具體屬性信息表，包含系統(tǒng)接口主題、接口程序、接口表或視圖定義、接口數(shù)據(jù)屬性、接口責(zé)任劃分、接口方法及狀態(tài)等數(shù)據(jù)接口說明信息。

③集成接口管理是對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)集成接口申請(qǐng)、變更和故障處理的管理，以確保對(duì)企業(yè)信息系統(tǒng)集成接口正確使用和運(yùn)維。

3.數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)

數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)是解決企業(yè)全局?jǐn)?shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)服務(wù)落地的問題。通過數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)為企業(yè)共享數(shù)據(jù)規(guī)范使用、數(shù)據(jù)集成過程管理、信息資源開發(fā)利用和系統(tǒng)運(yùn)維提供數(shù)據(jù)服務(wù)和管理支持。企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)構(gòu)建的思路是：從企業(yè)信息資源管理和智能制造發(fā)展的需求出發(fā)，以元數(shù)據(jù)管理技術(shù)為平臺(tái)支撐框架，既要解決目前企業(yè)數(shù)據(jù)管理急需內(nèi)容（如數(shù)據(jù)規(guī)范、信息共享和系統(tǒng)運(yùn)維），又要滿足企業(yè)智能制造發(fā)展的需求，逐步推進(jìn)企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)管理內(nèi)容。數(shù)據(jù)服務(wù)管理主要開展工作內(nèi)容有四項(xiàng)。

① 實(shí)現(xiàn)基于企業(yè)信息資源管理的企業(yè)全局制造數(shù)據(jù)管理，包含企業(yè)制造數(shù)據(jù)管理規(guī)劃大綱、面向業(yè)務(wù)應(yīng)用的用戶數(shù)據(jù)視圖、全局制造數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范、數(shù)據(jù)分析需求等，為公司信息資源集成和大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略提供元數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ)。

② 實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)字典的管理，包含企業(yè)主要信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫/表/屬性基礎(chǔ)信息管理，提高公司信息系統(tǒng)運(yùn)維開發(fā)能力和效率。

③ 實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)主要信息系統(tǒng)集成接口數(shù)據(jù)及關(guān)聯(lián)流圖的管理，降低企業(yè)數(shù)據(jù)集成接口管理的復(fù)雜性，提高企業(yè)數(shù)據(jù)共享利用的開發(fā)與應(yīng)用效率。

④ 形成企業(yè)元數(shù)據(jù)管理模型定義和平臺(tái)化管理。

企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)主要包含元數(shù)據(jù)模型管理、數(shù)據(jù)規(guī)范管理、數(shù)據(jù)字典管理、數(shù)據(jù)地圖管理等數(shù)據(jù)服務(wù)功能模塊，如圖9所示。

圖9 企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)管理平臺(tái)框架示例

六、結(jié)語

智能制造是中國制造企業(yè)新的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，但其需要一個(gè)逐步發(fā)展的過程來實(shí)現(xiàn)。企業(yè)信息化基點(diǎn)不同，所唱的調(diào)不同，但其本質(zhì)基本一致，既提高兩化融合效能和占領(lǐng)先進(jìn)制造體系制高點(diǎn)。

從信息化角度，企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的本質(zhì)就是一個(gè)數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程，形成的產(chǎn)品可被視為“數(shù)據(jù)”物化的表現(xiàn)?！叭旨夹g(shù)、七分管理、十二分?jǐn)?shù)據(jù)”是企業(yè)實(shí)施信息化箴言。某企業(yè)信息化進(jìn)程發(fā)展到了集成和數(shù)據(jù)管理的關(guān)鍵階段，推進(jìn)過程中面臨一些難點(diǎn)、挑戰(zhàn)和困惑。本文作者老調(diào)“新”談，是從基于企業(yè)信息資源管理的集成與數(shù)據(jù)管理統(tǒng)一協(xié)同的視角來討論企業(yè)數(shù)據(jù)集成問題，并根據(jù)實(shí)踐給出部分示例。企業(yè)基于信息資源管理的數(shù)據(jù)集成規(guī)劃與實(shí)施還有許多挑戰(zhàn)，且我們還在不斷探索，在此愿與同仁交流，共同推進(jìn)我國制造企業(yè)兩化融合的深入。