陳澤濤安徽池州九華發(fā)電公司發(fā)電部,安徽池州 247103
關于電廠汽機DEH控制系統(tǒng)故障因素的幾點思考
陳澤濤
安徽池州九華發(fā)電公司發(fā)電部,安徽池州 247103
新時期,隨著社會的不斷發(fā)展,電廠汽機機組的控制系統(tǒng)得到顯著提高。但是,其重要控制系統(tǒng)——DEH控制系統(tǒng)在實際的運行過程中依然存在諸多問題。因此,為有效實現(xiàn)電廠的經(jīng)濟效益,加強對其DEH控制系統(tǒng)故障因素的研究顯得尤為重要。本文將通過簡述DEH控制系統(tǒng),并具體分析其故障因素,來探索其相應的故障解決措施。
電廠;DEH控制系統(tǒng);汽機;故障因素
隨著社會經(jīng)濟和科學技術的不斷發(fā)展,電廠汽機機組得到有效的改善。作為汽機機組的重要控制系統(tǒng),DEH控制系統(tǒng)必須隨著整個機組的不斷運轉而進行長時間的運行。就目前來講,DEH控制系統(tǒng)在長時間的運行過程中或多或少的存在一些故障問題。因此,為促進電廠汽機機組的正常運轉,必須對DEH控制系統(tǒng)故障因素進行具體探究。
1.1 內(nèi)涵
數(shù)字電液控制系統(tǒng),簡稱為DEH控制系統(tǒng),是專門用于控制電廠汽輪機組開關、變速和功率等方面的一種控制系統(tǒng),能夠促使其進行安全運行[1]。因此,其目的主要是確保機組的正常運行,主要控制對象是電廠汽輪機組,主要控制內(nèi)容是機組的開關、變速和功率等。
1.2 優(yōu)點
首先,DEH控制系統(tǒng)的有效應用,有助于提高電廠汽輪機組的自動化水平,有助于減輕相關工作人員的勞動強度,有利于提高電廠的經(jīng)濟效益。
其次,通過采取先進的微處理技術,一方面能夠提高整個系統(tǒng)結構的緊湊性和可靠性,另一方面使得對電廠汽機組的測試與維修更加方便。
最后,該控制系統(tǒng)不僅能夠充分發(fā)揮優(yōu)先級控制、熱電調(diào)節(jié)和抽氣壓力控制等功能,還預留了接口,以實現(xiàn)電廠汽機組的自動化運行。
2.1 在電液系統(tǒng)方面
相對來說,作為電液系統(tǒng)的重要組成部分,電液轉換器發(fā)生故障的次數(shù)比較多。比如,由于電液轉換器的卡澀死區(qū)增大,就會減小其振顫幅值比;由于滑閥嚴重磨損、漏流量增大,使得電液轉換器在進口壓力不變的情況下減小了出口壓力,從而出現(xiàn)進出口壓力差升高的問題。
2.2 在保護系統(tǒng)方面
作為電廠汽輪機組DEH控制系統(tǒng)的重要組成部分,保護系統(tǒng)對于整個DEH控制系統(tǒng)的正常運行具有重要的影響。若OPC卡件箱中的設備出現(xiàn)故障問題,很可能損壞DEH控制系統(tǒng)。
2.3 在鍋爐系統(tǒng)方面
由于系統(tǒng)自平衡能力是由無機械液壓來調(diào)節(jié)的,使得整個電廠的汽機機組自評能力不高。在常規(guī)控制系統(tǒng)中,為快速控制機組轉速,需要人工來對負荷設定值進行調(diào)整[2]。但是,這樣的調(diào)整存在很大的隨機性,并且調(diào)整速度比較慢,很難快速減少鍋爐的負荷,就會是鍋爐出現(xiàn)一些問題。
2.4 在油系統(tǒng)方面
在機組運行的過程中,由于大部分DEH控制系統(tǒng)的油管路都安裝在汽機上,這就使得DEH控制系統(tǒng)中的油管路或部分元件容易受到高溫高壓環(huán)境的影響[3]。此外,油的氧化速度會隨著溫度的不斷上升而加快,而EH油的酸值又會隨著油的氧化而增大,當其超過0.1mg KOH/g時,就會出現(xiàn)空氣間隔等問題。與此同時,EH油含水乳化后,就無法使DEH控制系統(tǒng)安全運行,甚至會使汽輪機組出現(xiàn)危急遮斷等系統(tǒng)故障。比如,在EH油乳化的前提下,當遇到危急情況時,AST不會進行自行動作,就會堵塞泄漏孔,從而使汽機轉速飛升而無法停止,甚至會損壞汽機機組。通過分析,引起EH油含水過高的原因有:一是磷酸本身具有催化作用,而且EH油本身就含有大量水汽結露的產(chǎn)物,因此,EH油在水解后就會因磷酸的產(chǎn)生而加速水解反應;二是在運行過程中,電廠汽機機組所使用的冷卻水一般為水質(zhì)相對較差的工業(yè)水,一方面會逐漸腐蝕銅管,另一方面會使水側的壓力大于油側的壓力,從而出現(xiàn)冷卻水側漏到油側的問題。
2.5 在伺服系統(tǒng)方面
作為電廠汽機機組DEH控制系統(tǒng)的又一重要組成部分,伺服系統(tǒng)直接影響著整個汽機機組閥門的運行狀態(tài)。因此,若該系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題,就會使整個汽機機組受到嚴重影響,常見的故障問題有VCC 卡故障。
3.1 在電液系統(tǒng)方面
為解決電液轉換器出現(xiàn)故障的有關問題,具體做法可以有以下幾個方面:一是要仔細檢查解體后電液轉換器的各個部件;二是要及時更換彈力減小的彈簧;三是要及時更換破損的濾網(wǎng);四是要及時更換嚴重磨損的滑閥閥桿;五是要及時清理堵塞的濾網(wǎng)。
3.2 在保護系統(tǒng)方面
在這里主要分析保護系統(tǒng)中OPC 板和MPC測速板兩種常見的故障問題的解決方法。
第一,在保護系統(tǒng)中,OPC 板直接控制著OPC電磁閥。若發(fā)現(xiàn)OPC板出現(xiàn)故障,就要及時更換。因此,從安全角度講,在更換OPC 板的過程中,要對新更換的OPC板進行認真核對與測試,要暫時切斷板與閥之間的聯(lián)系。在更換完成后,一是要仔細檢驗新更換的OPC 板能否安全運行;二是要將板與閥之間的聯(lián)系進行重新連接。
第二,判斷MPC測速板是否出現(xiàn)問題的標準是其自身的指示燈。這是因為在汽機機組順利運行的情況下,機組的轉速大于1000r/min,指示燈就亮;當MPC 測速板出現(xiàn)故障時,指示燈就不會亮。因此,為消除這一故障問題,要將MPC測速板進行及時更換。在更換的過程中,對兩塊以上的MPC測速板要依次進行更換,而不應同時進行。
3.3 在鍋爐系統(tǒng)方面
在發(fā)生電力系統(tǒng)故障時,為確保不停爐維持汽機機組的運行,可將電網(wǎng)解列信號增加到DEH控制系統(tǒng)中,增加防止超速回路,改進甩負荷時DEH控制系統(tǒng)的轉速控制回路,以快速減少鍋爐負荷并穩(wěn)定燃燒。
3.4 在油系統(tǒng)方面
首先,要合理設計DEH控制系統(tǒng)中各個元件的安裝位置,盡可能使其避免處于高溫高壓環(huán)境中。當然,若一些元件無法遠離高溫區(qū),可采用高溫隔熱的方法,也可以采取引入壓縮空氣的方法對電廠汽機機組進行冷卻。此外,還可以適當增加通風,以使汽機機組運行環(huán)境的溫度得到降低。
其次,對于使用工業(yè)水的冷油器,可用除鹽冷卻水來代替工業(yè)水,也可采用不銹鋼管進行焊接。此外,為有效除掉油中的水分,可采用體外循環(huán)的方法,但是采用這種方法時,要避免因油箱中的油位過低而使整個汽機機組的正常運行受到影響。
再次,為有效避免死油區(qū)的出現(xiàn),可適當提高抗燃油的流動性。此外,在機組停止運行后,為有效降低高溫區(qū)的油溫,要盡量保持DEH控制系統(tǒng)的油循環(huán)。
最后,因此再生裝置中的硅藻土濾芯能夠極大地降低油的酸度,所以,將再生裝置運用于DEH控制系統(tǒng)中,能夠有效地避免其油酸值升高。值得注意的是,在投用再生裝置時,要掌握好其投入時機(油酸值接近0.1 mg KOH/g 時);而當油酸值大于0.5mg KOH/g 時,則說明電廠汽機機組需要更換新油。
3.5 在伺服系統(tǒng)方面
對于VCC卡等故障問題,要盡量采取在線調(diào)整的方式進行處理。如無法采取以上方式,就要及時更換出現(xiàn)故障的VCC卡。在更換的過程中,要盡量避免出現(xiàn)門閥突然全開或全關等問題,以促使電廠汽機機組能夠順利、安全運行。
總之,作為電廠設備的重要組成部分,汽機機組對于整個電廠設備的安全運行具有直接的影響,對于電廠經(jīng)濟效益的實現(xiàn)也具有重要的作用。作為汽機機組的主控系統(tǒng),DEH控制系統(tǒng)若出現(xiàn)故障,就會影響整個汽機機組的正常運行,甚至會引發(fā)一些安全事故。因此,為確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,必須在電液系統(tǒng)、油系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)等方面積極探索有效改進措施,并有效控制整個汽機機組。
[1]吳紹華.電廠汽機DEH系統(tǒng)的故障分析[J].機電信息,2015 (18):66-68.
[2]孔繁林.FCB工況下汽機DEH控制系統(tǒng)的改進[J].青海電力,2015(3):69-72.
[3]方軍勇,劉曉廷,朱亞清.電廠GEC ALSTHOM 660MW機組DEH控制系統(tǒng)的改造[J].自動化應用,2012(4):75-77,84.
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1674-6708(2016)168-0182-02
陳澤濤,安徽池州九華發(fā)電公司發(fā)電部。