冀傳帥 王 強(qiáng) 李 豐(中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,山東 青島 266000)
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中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組氣密試驗(yàn)工藝介紹
冀傳帥王強(qiáng)李豐
(中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,山東青島266000)
摘要:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組作為中國(guó)鐵路總公司組織實(shí)施的重大裝備研發(fā)項(xiàng)目,是我國(guó)高速動(dòng)車組技術(shù)的發(fā)展方向,有著廣闊的市場(chǎng)前景。本文就四方平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組新造時(shí)氣密試驗(yàn)的工藝方法進(jìn)行介紹,力求通過(guò)不斷優(yōu)化,形成統(tǒng)一、規(guī)范的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組氣密試驗(yàn)方法。
關(guān)鍵詞:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組;氣密試驗(yàn);工藝
1.氣密試驗(yàn)介紹
動(dòng)車組氣密性是指車內(nèi)壓力相對(duì)于車外壓力變化的密封性能,為動(dòng)車組新造及檢修時(shí)的重要工序。氣密試驗(yàn)?zāi)康氖窃谲囕v制造、檢修過(guò)程中對(duì)車輛的氣密性能進(jìn)行驗(yàn)證,并對(duì)影響氣密性能的問(wèn)題加以整改,以確保車輛氣密性能良好。動(dòng)車組新造氣密試驗(yàn)共分為一次氣密試驗(yàn)及整車氣密試驗(yàn)。
2.氣密試驗(yàn)原理
氣密試驗(yàn)主要通過(guò)動(dòng)車組專用氣密試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行。通過(guò)控制氣密試驗(yàn)臺(tái)打開(kāi)充氣電磁閥,開(kāi)始往車內(nèi)充氣。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到壓力達(dá)到設(shè)定最高值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉充氣電磁閥,試驗(yàn)車輛開(kāi)始自然放氣。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到車內(nèi)壓力降至預(yù)設(shè)起始值時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí)。之后,系統(tǒng)不斷檢測(cè)車內(nèi)壓力,并儲(chǔ)存數(shù)據(jù),直至壓力達(dá)到預(yù)設(shè)結(jié)束值。計(jì)時(shí)完畢后,打開(kāi)放氣電磁閥以釋放車內(nèi)壓力,結(jié)束氣密試驗(yàn)。
1.一次氣密試驗(yàn)車輛封堵工藝流程
一次氣密試驗(yàn)的主要目的是驗(yàn)證車體焊縫、車窗、車門等部位的密封性,將影響上述部位密封性的問(wèn)題提前發(fā)現(xiàn)、解決。一次氣密試驗(yàn)時(shí),僅車內(nèi)地板、風(fēng)道、塞拉門、車窗,以及車下車鉤、線槽安裝完畢。因此,整改影響氣密性部位時(shí)施工簡(jiǎn)單,不涉及拆卸較多的零部件。
試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)車輛與外界相通的部位進(jìn)行封堵,使車輛達(dá)到氣密試驗(yàn)狀態(tài)??紤]到一次氣密試驗(yàn)的目的,各部位的封堵效果為無(wú)明顯漏氣、不影響氣密試驗(yàn)壓力上升即可。一次氣密試驗(yàn)時(shí),車輛的封堵要求如下:
(1)封堵小尺寸開(kāi)口。用不干膩?zhàn)?、膠帶、泡棉等,對(duì)車輛待用的小型線口、管口進(jìn)行封堵。
(2)封堵大尺寸開(kāi)口。用專用工裝堵板,對(duì)車輛的新風(fēng)、廢排、便器口、空調(diào)口等大尺寸開(kāi)口進(jìn)行封堵。
(3)關(guān)閉塞拉門。給塞拉門管路通風(fēng)、電磁閥供電,保證塞拉門關(guān)閉到位,以模擬塞拉門行駛過(guò)程中的關(guān)閉狀態(tài)。塞拉門電磁閥采用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組單車門試驗(yàn)裝置供電,該裝置使用時(shí)無(wú)需外接電源,也可在車外遙控開(kāi)閉車門。
(4)封堵端門。標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組端部踏板下方設(shè)有車鉤箱,屬于車內(nèi)結(jié)構(gòu),因此氣密試驗(yàn)時(shí)需對(duì)車鉤箱(車鉤已安裝完畢)進(jìn)行密封。據(jù)此設(shè)計(jì)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組專用端門封堵工裝,如圖1所示。端門封堵工裝上裝有進(jìn)氣口及壓力傳感器裝置,可隨時(shí)監(jiān)控車內(nèi)壓力值,并根據(jù)壓力變化值控制進(jìn)氣量。使用時(shí),借用折棚風(fēng)擋安裝眼孔將工裝緊固在端墻上。
2.整車氣密試驗(yàn)封堵工藝流程
整車氣密試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證車輛組裝基本完工狀態(tài)下,車輛各部位的密封性能,以最終確保車輛的氣密性。整車氣密試驗(yàn)時(shí),車輛內(nèi)裝、車外設(shè)備(除內(nèi)、外風(fēng)擋)基本安裝完畢,各上線口、管口等已封堵完畢,且密封膠已達(dá)到固化標(biāo)準(zhǔn)。
整車氣密試驗(yàn)問(wèn)題的整改,能保證運(yùn)行車輛的氣密性能,也可避免淋雨試驗(yàn)時(shí)因局部密封不良造成車輛進(jìn)水。整車氣密試驗(yàn)時(shí),車輛的封堵要求如下:
(1)封堵新風(fēng)口、回風(fēng)口、廢排口。車輛運(yùn)行時(shí)空調(diào)系統(tǒng)處于開(kāi)啟狀態(tài),空調(diào)系統(tǒng)的壓力保護(hù)功能可保證空調(diào)新風(fēng)量及廢排量保持均衡。因此新風(fēng)口、回風(fēng)口、廢排口封堵后,和車輛運(yùn)行狀態(tài)基本一致。
(2)封堵端門。車輛編組后,各車端門間通過(guò)折棚風(fēng)擋連接、密封。因折棚風(fēng)擋設(shè)計(jì)要求風(fēng)擋內(nèi)外壓差由4kPa降至1kPa的時(shí)間不小于70s,所以車輛運(yùn)行時(shí)折棚風(fēng)擋處進(jìn)氣、漏氣量較小,外部壓力變化對(duì)客室內(nèi)部壓力影響較小。氣密試驗(yàn)時(shí),端門封堵工裝也會(huì)有少量的漏氣,可見(jiàn)封堵端門后的車輛狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)基本要求一致。
(3)塞拉門門袋排水孔、空氣調(diào)節(jié)裝置排水管、司機(jī)室空調(diào)冷凝排水管不進(jìn)行封堵,以保證氣密試驗(yàn)時(shí)和車輛運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)一致性。
3.氣密試驗(yàn)工藝流程
車輛按要求封堵完畢后,按圖1所示連接氣密試驗(yàn)臺(tái)各管路。管路采用開(kāi)閉式快速接頭連接,操作簡(jiǎn)單、連接可靠。管路連接完畢后,操作氣密試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。
控制試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)端門封堵工裝將空氣注入車內(nèi),直至壓力達(dá)到8000Pa。如車內(nèi)壓力無(wú)法升至8000Pa,則對(duì)影響壓力上升部位進(jìn)行進(jìn)一步封堵,直至滿足要求。用噴泡沫水(由洗潔精與清水按照1∶9比例勾兌)、手感、耳聽(tīng)等方法在3800Pa~3500Pa對(duì)車輛各位置進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)泄露部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)及整改。
泄漏部位整改完畢后,重新將車內(nèi)壓力升至8000Pa,測(cè)量車內(nèi)壓力從4000Pa降至1000Pa所用時(shí)間,中間車耗時(shí)應(yīng)在270s以上,頭車耗時(shí)應(yīng)在220s以上。在4000Pa~1000Pa范圍內(nèi),車內(nèi)壓強(qiáng)自然下降0.5kPa的時(shí)間應(yīng)為6s以上。車輛滿足上述要求,則氣密試驗(yàn)合格。
通過(guò)簡(jiǎn)述中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組一次、整車氣密試驗(yàn)的試驗(yàn)流程,詳細(xì)介紹了氣密試驗(yàn)封堵措施,并與運(yùn)行車輛狀態(tài)進(jìn)行了對(duì)比。證明了氣密試驗(yàn)流程及施工工藝的規(guī)范性,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組批量生產(chǎn)及其他車型的氣密試驗(yàn)具有參考性。但受車輛尺寸及各部位形狀、位置的復(fù)雜性,使得現(xiàn)階段氣密試驗(yàn)耗時(shí)較長(zhǎng),尚不能建立方便快捷的封堵方式。因此,現(xiàn)階段仍需通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化車輛結(jié)構(gòu)及施工工藝的方式,提高氣密試驗(yàn)效率。
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