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        白車身焊接裝配的質(zhì)量控制方法

        2016-11-24 11:12:54
        工程技術(shù)研究 2016年9期
        關(guān)鍵詞:工藝作業(yè)質(zhì)量

        門 平

        (中國重型汽車集團濟南卡車股份有限公司,山東 濟南 250116 )

        白車身焊接裝配的質(zhì)量控制方法

        門 平

        (中國重型汽車集團濟南卡車股份有限公司,山東 濟南 250116 )

        在現(xiàn)在社會經(jīng)濟和科技水平高速發(fā)展的階段,汽車行業(yè)的發(fā)展也突飛猛進,有力地促進了國民經(jīng)濟和相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。隨著人們的生活質(zhì)量極大改善,汽車作為家庭日常代步工具,逐漸為千家萬戶所普及,同時人們對汽車的外觀、性能、舒適、安全等方面有了更多的個性化、多樣化需求。車身作為汽車重要的外觀部分,在整車的舒適性、安全性以及美觀性等方面占據(jù)著重要的地位,白車身焊裝作為車身生產(chǎn)制造的重要環(huán)節(jié),焊裝質(zhì)量對車身質(zhì)量有著較大的影響。為此,文章將針對白車身焊裝質(zhì)量控制進行分析,希望有效的控制白車身質(zhì)量,也為相關(guān)人員提供一定的理論參考依據(jù)。

        車身;焊裝;質(zhì)量控制

        車身裝配主要采用焊接方式,由于焊裝工藝設計、車身產(chǎn)品設計及沖壓工藝設計是互相聯(lián)系、互相制約的,必須進行綜合考慮。特別是車身的焊裝質(zhì)量,在其中與其他工序的關(guān)系為承上啟下,并受到結(jié)構(gòu)條件、焊接條件、組裝基準位置、操作條件、零部件匹配條件、焊接設備及裝配順序等各方面因素的影響。所以,車身焊裝質(zhì)量的提升有利于為汽車全面質(zhì)量的提升奠定堅實穩(wěn)固的基礎(chǔ)。因此,應加強并深入這一方面的研究,以此來促進車身質(zhì)量的提高和汽車行業(yè)的發(fā)展。

        1 影響白車身焊裝質(zhì)量的主要原因分析

        1.1焊接工裝胎具定位偏差

        由于進行焊接作業(yè)時,沖壓產(chǎn)品件多數(shù)為薄板件,剛性較差,所以很容易發(fā)生變形,這就需要通過焊接工裝的使用對零部件進行固定,使其處于正確的裝配位置或具有合理的搭接間隙。然而在利用焊接工裝固定時,定位銷或定位常常發(fā)生偏移、松動或者磨損等狀況,導致所定位的產(chǎn)品件的空間位置發(fā)生偏差,或者造成產(chǎn)品件所受的夾緊力異常,從而影響裝配尺寸,最終后果是造成白車身的裝配質(zhì)量以及尺寸精度受到嚴重的影響,甚至對焊裝強度造成嚴重的不良后果。

        1.2焊接操作員工綜合技能掌握程度差異

        由于焊接工藝對操作人員有較高的專業(yè)性以及技能要求,因此,焊接質(zhì)量與人員綜合技能水平息息相關(guān)(見圖1)。然而在現(xiàn)場實際操作時,操作人員綜合技能差異較大,對操作流程不熟悉,工藝知識掌握不牢固,設備操作技能缺乏,會嚴重影響焊接質(zhì)量,不利于焊裝質(zhì)量的控制。

        圖1 操作人員在焊接車身

        1.3現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和方式影響大

        要提高產(chǎn)品的質(zhì)量,并且有效地促進勞動強度的降低,就要改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和方式。然而在現(xiàn)場實際操作中,重體力勞動現(xiàn)象較多,作業(yè)姿勢也比較不自然,作業(yè)工序分工不合理,可能存在較多的不需要或不合理的實物,從而導致作業(yè)附加值低,作業(yè)效率不高,還會產(chǎn)生需要無用功式的操作行為,既增加了員工勞動強度,又不利于焊裝質(zhì)量的控制。

        1.4點焊工藝存在缺陷

        要切實白車身焊裝質(zhì)量控制,對產(chǎn)品進行嚴格的把關(guān),就要關(guān)注并重視點焊質(zhì)量控制,以此來有效地提高車身的外觀質(zhì)量、精度以及強度,然而在點焊過程中,點焊工藝存在較大的缺陷,對點焊質(zhì)量的檢驗也不夠重視,最終不良產(chǎn)品流出。

        2 加強白車身焊裝質(zhì)量控制的措施

        2.1有效地發(fā)揮夾具的夾緊以及定位的基本功能

        在白車身的焊裝過程中,應將零件置于夾緊的正確位置并保持不變,無論是在焊接過程還是裝配過程,都要努力的發(fā)揮夾具的定位以及夾緊功能。因此,要控制零件的定位,就要有效地利用夾具,在空間上對物體進行約束,尤其對于薄板而言,由于其極易發(fā)生變形,夾緊不僅要能夠切實地對零件進行限制,在設計夾具時,要科學合理的確定定位點數(shù)以及位置,以有效的對物體進行定位和約束,要根據(jù)工件是否具有安裝孔的情況來分析其定位基準點。

        2.2提高焊接作業(yè)人員的綜合素質(zhì)

        在人員正式參與焊裝生產(chǎn)作業(yè)前,應嚴格遵循國家統(tǒng)一的標準對作業(yè)人員展開有針對性的培訓。不斷地提高作業(yè)人員的操作技能以及職業(yè)道德,同時豐富其有關(guān)焊接的基本知識,增強其保護環(huán)境意識并提高其安全意識,從而提高其工藝水平,加強焊接質(zhì)量的控制。除此以外,還應不斷地對焊工進行思想教育工作,提高其質(zhì)量控制意識,從源頭上和根本上嚴格控制質(zhì)量,減少不良品的制造、接收以及流出。在切實保障質(zhì)量的同時促進生產(chǎn)成本的降低,有效地提高生產(chǎn)效率,嚴格控制生產(chǎn)周期。

        2.3改善現(xiàn)場作業(yè)

        要改善作業(yè)人員的動作問題,就要堅持以動作經(jīng)濟為原則,通過雙手的相互協(xié)調(diào)使用來減少不必要的動作,使動作能夠更加輕松、快捷、高效的完成,同時也可以促進時間的節(jié)約,提高工作效率。另外,在對工具以及材料進行配置時,兩手應保持動作,減少等待時間。除此以外,還應遵循5S以及5定原則,維持良好的工作環(huán)境。在作業(yè)分配方面,應減少不必要的貨架、作業(yè)臺以及小工位,也盡量減少半成品的積累,將物品放置在恰當?shù)奈恢?。對作業(yè)臺、椅子進行合理的擺放及調(diào)整,使姿勢更加自然、輕松,實現(xiàn)人員合理分工、各司其職、物盡其用。通過工具的合理運用來進行貨物的搬運,減少重體力動作,為了有效地省力,可以通過撬板、滑槽、滾輪等工具利用。遇到物品無法通過工具來搬運而需要運用到人力的情況時,應合理的協(xié)調(diào)動作,實現(xiàn)受力均衡,切實保障人身安全,同時減少貨物發(fā)生損壞的情況,為了有效地解決一些姿勢不合理的情況以及由此造成的疲勞影響,應通過電氣、油壓、空氣以及輔助桿等的利用,使人更好地掌握機械和物品,使動作更加省力。在休息時間,應使身心都放松下來,為后續(xù)工作奠定堅實的基礎(chǔ),以有效地提高工作質(zhì)量。

        2.4加強點焊質(zhì)量檢驗

        點焊質(zhì)量檢驗包括破壞性以及非破壞性兩種檢驗方法。相關(guān)操作人員通過兩種方法的有機結(jié)合的利益有效地通過多種測量手段、方法以及工具對焊點的熟練、尺寸、位置等焊接情況進行確認,保證焊點表面質(zhì)量、焊接強度以及牢固性達到相關(guān)工藝標準以及質(zhì)量要求,確保焊接達到較高的品質(zhì)并且具有較強的穩(wěn)定性。同時,應在實踐中不斷的積累點焊經(jīng)驗、技術(shù)以及方法,嚴格制定并貫徹落實點焊不良的評判標準,在焊接過沖中,應利用試驗和外觀檢查等對不良焊點數(shù)進行嚴格的控制,將不良焊點的熟練控制在一定范圍內(nèi),減少不良焊接等情況的發(fā)生。除此以外,還應在制造過程中,建立健全并不斷的完善質(zhì)量管理制度,同時推進制度的貫徹落實,嚴格控制并規(guī)范工藝技術(shù)、設備以及人員等。

        3 結(jié)束語

        總而言之,在焊裝生產(chǎn)過程中,不僅要針對具體的問題研究具體的行之有效的對策,更要積極的運營新技術(shù)、新工藝以及新材料、更要積極的運行新技術(shù)、新工藝以及新材料、對焊裝工藝進行全面的規(guī)劃,通過對人力物力資源的優(yōu)化配置來促進時間的節(jié)約,有效地提高焊裝效率和質(zhì)量,使生產(chǎn)成本大大降低,同時也有力地促進白車身質(zhì)量控制的加強,只有這樣,才能使汽車制造企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得長足穩(wěn)定的發(fā)展。

        [1]崔厚學.轎車白車身焊裝的質(zhì)量控制[J].電焊機,2010,40(5):85-89.

        [2]鄭增甡,練峰,韓海林,等.淺談白車身電阻點焊質(zhì)量控制[J].汽車工藝與材料,2012,(3):41-43.

        [3]陳鋒、戴先亮、朱明剛等.轎車車身電阻焊的工藝性及質(zhì)量控制[J].汽車與配件,2011,(37):24-26.

        TS101.9

        A

        1671-3818(2016)09-0163-02

        門平(1982-),男,山東東阿人,本科學歷,工程師,研究方向:白車身焊裝。

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