歐文杰
(華潤(rùn)電力華南分公司,廣東 廣州 510110)
電力操作尋優(yōu)系統(tǒng)(OOS)分析
歐文杰
(華潤(rùn)電力華南分公司,廣東 廣州 510110)
面對(duì)目前我國(guó)電力行業(yè)傳統(tǒng)管理模式,企業(yè)需要建立一套全新的發(fā)電運(yùn)行管理模式,其中華潤(rùn)電力湖北有限公司經(jīng)過創(chuàng)新,開發(fā)出一套全新操作尋優(yōu)系統(tǒng)(OOS),對(duì)提高電力生產(chǎn)管理效率具有重要意義。文章詳細(xì)分析了此電力操作尋優(yōu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
電力操作;尋優(yōu)系統(tǒng);生產(chǎn)管理;節(jié)能降耗
面對(duì)電力發(fā)展趨勢(shì),企業(yè)想要在市場(chǎng)中占據(jù)有利的競(jìng)爭(zhēng)地位,必須要從實(shí)際需求,對(duì)自身生產(chǎn)與管理模式進(jìn)行研究,確定優(yōu)化方向,積極應(yīng)用各項(xiàng)新型技術(shù),建立一套全新高效的管理模式,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。在保證生產(chǎn)效率的同時(shí),將節(jié)能降耗理念貫徹到底。
(1)系統(tǒng)運(yùn)行評(píng)價(jià)。建立全新的電力操作尋優(yōu)系統(tǒng),可以對(duì)值班人員操作水平進(jìn)行真實(shí)評(píng)價(jià),且根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,對(duì)其提供相應(yīng)技術(shù)指標(biāo),并制定合適的激勵(lì)目標(biāo),可實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有新型耗差分析系統(tǒng),來對(duì)值班人員操作水平進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),且針對(duì)不同工況條件設(shè)置的可控因子標(biāo)桿值數(shù)據(jù)庫(kù),可以對(duì)值班人員日常操作行為進(jìn)行實(shí)時(shí)指導(dǎo),糾正存在的問題[1]。并通過系統(tǒng)內(nèi)對(duì)應(yīng)的KPI考評(píng)體系,來建立合適的發(fā)展目標(biāo),激勵(lì)員工向最優(yōu)靠攏。
(2)耗差分析系統(tǒng)。電力操作尋優(yōu)系統(tǒng)內(nèi),還設(shè)置了新型耗差分析子系統(tǒng),將運(yùn)行操作作為分析指標(biāo),利用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)回歸方法,確定可控因子與機(jī)組煤耗契合點(diǎn),對(duì)電力生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化,提高生產(chǎn)綜合效率。
(3)標(biāo)桿值數(shù)據(jù)庫(kù)。以往電力企業(yè)耗差分析系統(tǒng)多選擇靜態(tài)基準(zhǔn)值,將中間變量作為分析指標(biāo),并采取設(shè)計(jì)值、額定負(fù)荷下負(fù)荷值以及額定值,并不能完全適應(yīng)各工況條件,并且在實(shí)際生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)效果差。電力操作尋優(yōu)系統(tǒng)設(shè)置的耗差分析系統(tǒng),其主要通過機(jī)組運(yùn)行試驗(yàn)來得到實(shí)際工況存在的真實(shí)值作為基準(zhǔn)值,應(yīng)用到中間變量與可控因子,并通過邊界分層建立各種工況條件下的基準(zhǔn)值,形成動(dòng)態(tài)標(biāo)桿數(shù)據(jù)庫(kù)。與以往耗差分析系統(tǒng)相比,電力操作尋優(yōu)系統(tǒng)便可以在不同工況條件下,應(yīng)用動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)值,提高耗差分析科學(xué)性與合理性[2]。
(1)操作尋優(yōu)系統(tǒng)綜述。華潤(rùn)電力賀州有限公司操作尋優(yōu)系統(tǒng),設(shè)計(jì)時(shí)分為三個(gè)階段完成:第一階段以生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),進(jìn)行性能計(jì)算與開發(fā);第二階段以可控銀族標(biāo)桿值數(shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ)進(jìn)行開發(fā);第三階段以耗差分析為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)值班人員操作水平綜合考核,且完成各操作相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),對(duì)人員能力進(jìn)行客觀評(píng)分,完成個(gè)人、班值綜合考評(píng)工作[3]。系統(tǒng)包括了性能耗差分析、操作知道、行為考評(píng)、KPI考評(píng)、計(jì)算配置、趨勢(shì)分析、數(shù)據(jù)錄入以及個(gè)人設(shè)置等部分。
(2)系統(tǒng)模塊功能分析。①性能分析。系統(tǒng)性能分析主要是針對(duì)各生產(chǎn)機(jī)組鍋爐、汽輪機(jī)性能,以及熱力平衡圖、供熱性能畫面、加熱器性抽氣性能圖以及輔助性能指標(biāo)畫面。且對(duì)每個(gè)參數(shù)點(diǎn)擊后均可獲得其相應(yīng)趨勢(shì),同時(shí)操作人員可以根據(jù)個(gè)人想法,隨意查看任何一個(gè)時(shí)間段內(nèi)的歷史趨勢(shì),并對(duì)比不同參數(shù)在相應(yīng)時(shí)間段的趨勢(shì)圖。②耗差分析。主要針對(duì)汽輪機(jī)系統(tǒng)耗差、鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)耗差、煤耗追蹤分析、耗差指標(biāo)匯總以及可控與不可控參數(shù)分析。耗差匯總圖中,可限制機(jī)組運(yùn)行時(shí)主要參數(shù)偏離標(biāo)桿值所參數(shù)的耗差,以及相應(yīng)占比。而可控與不可控參數(shù)分析圖,主要依據(jù)參數(shù)在運(yùn)行過程中,是否可以直接調(diào)整,將其劃分為可控參數(shù)與不可控參數(shù)兩部分,通過匯總后形成餅圖進(jìn)行對(duì)比分析。③操作指導(dǎo)。主要顯示為各機(jī)組主要參數(shù)偏離標(biāo)桿值時(shí)產(chǎn)生的耗差在對(duì)應(yīng)摻燒方式下煤炭?jī)r(jià)格,并反映出因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失或成本節(jié)約的占比。以機(jī)組進(jìn)行劃分,每臺(tái)機(jī)組可分為機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、中間變量與可控因子三部分。
(1)系統(tǒng)硬件配置?;跇?biāo)準(zhǔn)X86架構(gòu)的機(jī)架式容錯(cuò)服務(wù)器;CPU:兩顆E5-26092.4GHz4C或更高配置;內(nèi)存:32GB;存儲(chǔ):6×300GSAS10K2.5硬盤,支持raid0.1.5.;2個(gè)千兆自適應(yīng)以太網(wǎng)口,DVD刻錄光驅(qū),兩塊550WHS冗余電源;提供三年免費(fèi)人工服務(wù)、硬件質(zhì)保,7×24小時(shí)響應(yīng);安裝Windowsserver2008企業(yè)版操作系統(tǒng)。
(2)系統(tǒng)構(gòu)架。OOS系統(tǒng)集合性能計(jì)算、耗差分析和基于耗差的KPI考核,其體系架構(gòu)如圖1所示。
圖1 OOS系統(tǒng)架構(gòu)
(3)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)。①第一階段。OOS的第一設(shè)計(jì)階段,主要是系統(tǒng)建設(shè)的前期工程,對(duì)于系統(tǒng)建設(shè)來說起到非常重要的作用,主要包括資料的收集和硬件的安裝配置,包括性能計(jì)算、耗差分析、指標(biāo)考核、KPI考評(píng)等相關(guān)模塊資料。另外,服務(wù)器發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)后,需要服務(wù)器的安裝對(duì)應(yīng)的Windows 2008 Server企業(yè)版操作系統(tǒng),并安裝常用的辦公操作軟件和編程環(huán)境軟件,如:Microsoft office 2010、.Net framework 4.0等。對(duì)于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,保證服務(wù)器能順利的接收SIS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并且能接入辦公網(wǎng)絡(luò),便于對(duì)系統(tǒng)的調(diào)試。②第二階段。A.搭建系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。OOS系統(tǒng)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)要求不僅能將OOS系統(tǒng)所需的生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集上來,還要將它們以其基本形式(控制系統(tǒng)采集的時(shí)間間隔、精度等)保存下來,并且滿足不同的授權(quán)用戶和應(yīng)用程序?yàn)閷?shí)現(xiàn)不同目的而進(jìn)行的調(diào)用。B.生產(chǎn)系統(tǒng)接口數(shù)據(jù)采集和調(diào)試。OOS所需的所有實(shí)時(shí)信息和過程參數(shù)均從SIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的網(wǎng)絡(luò)中以通訊的方式獲取,設(shè)置足夠數(shù)量及種類的接口硬件、軟件與其它控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)相聯(lián),并全面負(fù)責(zé)和歸口OOS與其它控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)的各項(xiàng)接口協(xié)調(diào)和技術(shù)配合工作,以實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程聯(lián)網(wǎng),信息共享。C.搭建性能計(jì)算模塊。性能計(jì)算模塊應(yīng)擁有性能計(jì)算和分析用軟件,并提供在線計(jì)算的能力,以計(jì)算整個(gè)電廠的各種效率(鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)等)、損耗(煤、水、電、熱耗等)及性能參數(shù)等,并能進(jìn)行輸出到對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中,能進(jìn)行歷史的存儲(chǔ)和查詢。要求性能計(jì)算模塊遵守ASME PTC4.1、ASME PTC 6、GB10184-88、GB10180-03、GB8117有關(guān)電廠鍋爐和汽輪機(jī)試驗(yàn)規(guī)程。D.搭建耗差分析模塊。機(jī)組耗差計(jì)算的目的在于降低機(jī)組運(yùn)行可控?fù)p失,改進(jìn)機(jī)組熱耗。這些可控參數(shù)由用戶根據(jù)生產(chǎn)過程的需要進(jìn)行選擇,并能人為加以控制調(diào)節(jié)。而目標(biāo)值可由鍋爐和汽機(jī)供貨商提供的設(shè)計(jì)值作為機(jī)組耗差計(jì)算的目標(biāo)值輸入,并且這些輸入值可以在現(xiàn)場(chǎng)方便的根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行修改。輸入值還應(yīng)考慮業(yè)主的運(yùn)行條件,如帶供熱運(yùn)行方式,定壓運(yùn)行方式,帶低溫省煤器,高加部分或全部離線運(yùn)行等;計(jì)算的偏差數(shù)據(jù)和耗差值能存儲(chǔ)于OOS數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中,以便于查詢和分析。③第三階段。主要包括指標(biāo)考核模塊搭建、監(jiān)盤人員管理與崗位配植模塊搭建、KPI考評(píng)模塊搭建、性能計(jì)算及好差分析數(shù)據(jù)調(diào)試以及系統(tǒng)培訓(xùn)與資料交付等模塊。另外,還要針對(duì)特定用戶設(shè)置KPI審批操作模塊,對(duì)已經(jīng)提交的申請(qǐng)記錄進(jìn)行查詢與審核,并給予審核意見。
節(jié)能降耗理念的提出與實(shí)施,對(duì)電力企業(yè)來說,想要更好地發(fā)展,必須要在原有生產(chǎn)基礎(chǔ)上,積極應(yīng)用各項(xiàng)新型技術(shù),對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),凸顯企業(yè)的節(jié)能減排要求。對(duì)電力操作尋優(yōu)系統(tǒng)(OOS)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,結(jié)合電力生產(chǎn)與管理要求,對(duì)各個(gè)模塊進(jìn)行優(yōu)化,爭(zhēng)取進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[1]馮濤.基于MOBCC算法的電力系統(tǒng)環(huán)境經(jīng)濟(jì)調(diào)度研究[D].燕山大學(xué),2015.
[2]郭壯志.水火電力系統(tǒng)節(jié)能調(diào)度模型與優(yōu)化方法研究[D].廣西大學(xué),2012.
[3]吳鴻亮,杜爾順,門錕,楊柳,蘇亮,盧斯煜,羅欣.面向低碳目標(biāo)的電力系統(tǒng)節(jié)能與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)系統(tǒng)[J].電網(wǎng)技術(shù),2015,(5):1179-1185.
TM73
A
1671-3818(2016)09-0097-02
歐文杰(1986-),男,廣東曲江人,助理工程師,研究方向:自動(dòng)化控制工程。