袁 泉
(長(zhǎng)城(天津)質(zhì)量保證中心天津300074)
清潔生產(chǎn)在印刷行業(yè)VOCs處理中的應(yīng)用
袁泉
(長(zhǎng)城(天津)質(zhì)量保證中心天津300074)
針對(duì)印刷行業(yè)的VOCs污染問(wèn)題,探討清潔生產(chǎn)在印刷業(yè)VOCs污染治理中的應(yīng)用,并以具體企業(yè)為案例進(jìn)行分析,得出清潔生產(chǎn)是解決印刷行業(yè)VOCs污染問(wèn)題的重要途徑,可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減排。
印刷行業(yè);VOCs;清潔生產(chǎn)
隨著人們生活質(zhì)量提高,以紙、塑料和金屬為主要原料的包裝印刷行業(yè)得到了飛速發(fā)展。但與此同時(shí),包裝印刷過(guò)程中排放的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)也帶來(lái)重大的環(huán)境問(wèn)題。
2010年《“十二五”重點(diǎn)區(qū)域大氣污染聯(lián)防聯(lián)控規(guī)劃》中,將VOCs與二氧化硫、氮氧化物和煙粉塵確定為4種主要大氣污染物[1]。印刷行業(yè)排放的污染物主要就是VOCs,印刷業(yè)的VOCs污染來(lái)源主要包括印刷運(yùn)作、平版印刷的水斗液、烘干及噴粉過(guò)程等。目前在印刷過(guò)程中大量使用的溶劑型油墨,加上調(diào)墨用的稀釋劑,約有70%-80%會(huì)在印品干燥過(guò)程中揮發(fā)。
為降低VOCs的排放,印刷包裝行業(yè)及各地制定了一系列標(biāo)準(zhǔn)。2010年,廣東省專門針對(duì)包裝印刷業(yè)制定了VOCs排放標(biāo)準(zhǔn),并于2010年10月開(kāi)始實(shí)施。2013年,《大氣污染物防治行動(dòng)計(jì)劃》中明確指出要推進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)物污染的治理。在石化、有機(jī)化工、表面涂裝、包裝印刷等行業(yè)實(shí)施VOCs綜合整治。2013年,天津市出臺(tái)的《清新空氣行動(dòng)方案》中明確提出到2017年,天津市要對(duì)79家石油化工、醫(yī)藥、印刷業(yè)等VOCs排放重點(diǎn)行業(yè)完成全面綜合治理或關(guān)停。2014年,天津市出臺(tái)了全國(guó)首個(gè)地方性VOCs綜合排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)11類重點(diǎn)行業(yè)給出了VOCS排放濃度限值和排放速率要求,并將開(kāi)展VOCs監(jiān)測(cè)和管控。2014年,天津市在進(jìn)行美麗天津一號(hào)工程200家重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)強(qiáng)制審核工作的時(shí)候,將VOCs作為審核重點(diǎn),對(duì)企業(yè)進(jìn)行VOCs專項(xiàng)清潔生產(chǎn)審核。
清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是一種污染預(yù)防的思想,基本理念是利用清潔的原輔材料和能源,采取清潔的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)出清潔的產(chǎn)品[2]。因此,對(duì)印刷企業(yè)來(lái)說(shuō),要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料的選取、能源的利用、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)等方面來(lái)考慮盡可能的減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放[3]。
印刷行業(yè)從原稿到成品,一般分為印前、印中和印后三個(gè)階段,印刷過(guò)程是將多種顏色油墨分別連續(xù)按印刷但愿進(jìn)行套印的過(guò)程。油墨主要有連接料、顏料和輔料經(jīng)過(guò)研磨過(guò)濾而制成。溶劑型油墨稀釋溶劑主要是甲苯、異丙醇、二甲苯、丁醇等,也會(huì)添加一些酯類溶劑,如乙酸乙酯、乙酸丁酯等[4]。
印刷生產(chǎn)過(guò)程中的揮發(fā)性有機(jī)物主要來(lái)源于油墨、溶劑中有機(jī)成分的揮發(fā)。因此,對(duì)印刷企業(yè)而言,最先考慮的應(yīng)該是從源頭進(jìn)行控制。目前已有用水來(lái)作為溶劑的水性油墨,這種油墨是世界上公認(rèn)的環(huán)保油墨,也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)過(guò)美國(guó)食品藥品管理局認(rèn)可的油墨。因此,印刷企業(yè)應(yīng)考慮在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的情況下逐步采用水性油墨來(lái)代替溶劑型油墨,從源頭減少VOCs的揮發(fā)。對(duì)某些不可替代的溶劑,可考慮對(duì)其進(jìn)行回收利用,減少有機(jī)物的揮發(fā),同時(shí)提高企業(yè)效益。
在干復(fù)工藝中會(huì)使用膠黏劑,目前大多采用溶劑型膠黏劑。溶劑型膠黏劑易燃、易爆、易揮發(fā),污染相對(duì)較大。而水性膠黏劑排放的是水蒸氣,沒(méi)有異味,不污染環(huán)境。因此,印刷企業(yè)可考慮逐步用水性膠黏劑來(lái)替代溶劑型膠黏劑。
除了對(duì)原輔材料進(jìn)行改進(jìn)外,印刷企業(yè)還應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的控制,提高企業(yè)管理水平和員工操作水平,定期檢修設(shè)備,及時(shí)淘汰高耗能低效率的設(shè)備,盡可能的減少VOCs的產(chǎn)生和排放。
雖然清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是污染物預(yù)防,但并不排除末端治理。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中不可避免排放的VOCs,可通過(guò)對(duì)VOCs進(jìn)行收集處理的方式來(lái)減少排放到大氣中的有機(jī)物,對(duì)此已有比較成熟的技術(shù)。目前針對(duì)VOCs的處理技術(shù)主要有催化燃燒法、吸附法、吸收法和生物膜法等,凈化效率高,處理徹底,可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇[5]。
本文以某印刷企業(yè)為例來(lái)具體說(shuō)明清潔生產(chǎn)在印刷業(yè)VOCs治理中的應(yīng)用。
3.1企業(yè)概況
某企業(yè)主要從事軟性包裝材料的生產(chǎn)及相關(guān)服務(wù),主要產(chǎn)品包括方便面外包膜、內(nèi)包膜、碗蓋、瓶標(biāo)等,生產(chǎn)規(guī)模約50萬(wàn)R/S(千米),從業(yè)人數(shù)635人。
企業(yè)的產(chǎn)品定位是為食品、乳品、藥品、日化、農(nóng)化等五大行業(yè)提供軟包裝制品,擁有多套國(guó)際頂尖的設(shè)備,共有20余條生產(chǎn)線,主要包括十色印刷機(jī)、八色印刷機(jī)、無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)等150臺(tái)先進(jìn)設(shè)備。
3.2原輔材料
企業(yè)消耗的原輔材料主要是原膜、粒料、油墨、溶劑和粘合劑。其中與VOCs相關(guān)的主要原輔材料情況如表1。
表1 與VOCs相關(guān)的原輔材料表
3.3生產(chǎn)工藝
企業(yè)的產(chǎn)品類型較多,各種類型的產(chǎn)品工藝不同,但有交叉重復(fù)之處,典型的生產(chǎn)工藝包括印刷、檢品、干復(fù)、養(yǎng)生、淋膜、分條、包裝入庫(kù)等幾個(gè)過(guò)程,具體的工藝流程圖如圖1。
圖1 典型印刷工藝流程圖
通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行審核分析,可以發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題:(1)印刷工藝:顏色調(diào)配過(guò)程敞口進(jìn)行,會(huì)有溶劑的揮發(fā);印刷過(guò)程墨槽及膠輥均外漏,會(huì)導(dǎo)致溶劑無(wú)組織揮發(fā)。(2)干復(fù)工藝和養(yǎng)生工藝:由于設(shè)備密封不嚴(yán),容易產(chǎn)生跑冒滴漏,導(dǎo)致溶劑的揮發(fā)。(3)淋膜工藝:淋膜工藝產(chǎn)生的廢油煙氣體未經(jīng)處理直接通過(guò)屋頂排放。
3.4VOCs平衡
以2012年生產(chǎn)數(shù)據(jù)做VOCs平衡,結(jié)果如圖2。
圖2 企業(yè)2012年VOCs平衡圖(t/a)
通過(guò)VOCs物料平衡圖可以看出,企業(yè)主要的有機(jī)廢氣來(lái)源為稀釋劑,用量占到含VOCs物質(zhì)原輔料的80%以上。排放廢氣中收集處理比例較低,因此,源頭考慮企業(yè)應(yīng)從減少稀釋劑用量方面挖掘潛力;從廢棄物方面考慮,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)廢氣監(jiān)控,增大廢氣處理比例和處理量。另外,干復(fù)工藝所用有機(jī)溶劑比較單一,考慮能否回收利用。
通過(guò)VOCs物料平衡示意圖可以看出,企業(yè)2012年全年VOCs使用量約6425.3t,除了產(chǎn)品殘留、催化燃燒分解外,向外排入大氣中的VOCs總計(jì)約3165.4t。
3.5清潔生產(chǎn)方案
通過(guò)對(duì)企業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,并針對(duì)VOCs開(kāi)展VOCs平衡分析,發(fā)現(xiàn)了企業(yè)減少VOCs排放的潛力,提出相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案。具體方案如表2。
表2 清潔生產(chǎn)方案匯總
通過(guò)計(jì)算可以看出,通過(guò)清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施,企業(yè)每年約可減排VOCs 2820t/a,VOCs排放量減少89.09%,清潔生產(chǎn)方案取得了良好的減排效果。
通過(guò)對(duì)清潔生產(chǎn)在印刷行業(yè)VOCs處理中的應(yīng)用的探討,以及對(duì)具體企業(yè)進(jìn)行實(shí)例分析,可以看出清潔生產(chǎn)是印刷行業(yè)解決
VOCs污染的重要途徑。通過(guò)實(shí)行清潔生產(chǎn),從源頭上控制污染,可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,同時(shí)提高企業(yè)的效益,即達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的:節(jié)能、降耗、減污、增效[6]。
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