袁琪林

摘 要：國(guó)內(nèi)白鎢礦資源較為豐富，但是大部分的礦石性質(zhì)嵌布粒度偏細(xì)，屬于難選礦石。因此通過(guò)選礦工藝的技術(shù)研究分析實(shí)現(xiàn)對(duì)白鎢礦的高校甄別，對(duì)于實(shí)現(xiàn)白鎢礦的綜合利用價(jià)值具有重要意義。鑒于此，本文著重介紹重-浮聯(lián)合選礦工藝流程。

關(guān)鍵詞：白鎢礦；重浮選礦工藝；研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.041

0 引言

隨著時(shí)代的發(fā)展與技術(shù)的進(jìn)步，選礦工藝也表現(xiàn)出了多樣化的特征。其中常見(jiàn)的物理選礦方法包括揀選、重選、浮選和磁選與電選，其它的選礦方法還包括化學(xué)選礦方法。針對(duì)于不同的礦物可以采取不同的選礦方式，在白鎢礦的選取過(guò)程中，鑒于其特殊性質(zhì)，采用了重選與浮選的聯(lián)合作用，即重-浮選礦工藝。本文主要通過(guò)介紹白鎢礦的特點(diǎn)，說(shuō)明重-浮選礦工藝流程，總結(jié)選礦工藝要點(diǎn)。

1 白鎢礦資源的特點(diǎn)

白鎢礦、黃銅礦與黃鐵礦是出現(xiàn)在白鎢礦礦床中較為重要的礦物，其中白鎢礦表現(xiàn)出了一定的獨(dú)特性，即白鎢礦具有較寬的粒度范圍，最粗的粒度可以達(dá)到0.8mm，但是最細(xì)的粒度僅僅為0.009mm，一般的粒度范圍處于0.04與0.3mm之間。因此，白鎢礦屬于中細(xì)度嵌布。

要實(shí)現(xiàn)白鎢礦的單體解離，需要將白鎢礦磨至到0.2mm，鑒于其復(fù)雜程度，使得白鎢礦的重選回收面臨了較大的挑戰(zhàn)。鑒于此，為了盡可能的降低選礦生產(chǎn)成本，并且合理的使用浮選設(shè)備，可以通過(guò)加大重選設(shè)備處理量的方式保證適應(yīng)白鎢礦石粒度細(xì)的特征基礎(chǔ)上，保持一定的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，由此便引入了重-浮選礦新工藝[1]。

2 重-浮選礦工藝流程

重-浮選礦聯(lián)合工藝的流程主要包括3個(gè)環(huán)節(jié)即棒磨-細(xì)篩閉路磨礦、重選粗選和粗精礦精選以及細(xì)泥礦的浮選。下面對(duì)各個(gè)工藝環(huán)節(jié)展開(kāi)分析研究。

2.1 棒磨-細(xì)篩閉路磨礦

采用棒磨-細(xì)篩閉路的方式進(jìn)行磨礦嗎，其主要原因在于白鎢礦的脆性。一般的白鎢礦在磨制過(guò)程只能夠，很容易被粉碎，但是石榴子的硬度較高，很難將其破碎，在這種情況下，需要將已經(jīng)解離的白鎢礦單體分離出來(lái)，即將單體解離的白鎢礦排除，因此需要采取棒磨-細(xì)篩閉路磨礦方式。

棒磨-細(xì)篩閉路磨床方式的優(yōu)勢(shì)不僅僅體現(xiàn)在對(duì)于白鎢礦解離單體的排除，同時(shí)還為接下來(lái)的重選奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，提供了適宜的條件。在棒磨-細(xì)篩閉路磨礦過(guò)程中要將磨礦的細(xì)度控制在-0.23mm處，從而保證白鎢礦的性能[2]。

2.2 重選粗選和粗精礦精選

重選粗選的實(shí)施需要建立在一定的原礦條件基礎(chǔ)上，包括不分級(jí)、不脫泥等。通過(guò)設(shè)計(jì)科學(xué)合理的檢測(cè)試驗(yàn)，確定原礦的特征以后，可以利用重選設(shè)備螺旋選礦機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)礦源的粗選，從而得到粗精礦、中礦、尾礦以及溢流礦。

在螺旋粗選礦的基礎(chǔ)上對(duì)中礦進(jìn)行進(jìn)一步的粗選，采用的設(shè)備是搖床，得到的礦源仍然表現(xiàn)為精礦、中礦、溢流礦和尾礦，其中搖床中礦需要返回到搖床中再次粗選，而其余的礦品則需要與螺旋溜槽中的礦品結(jié)合到一起，由此形成了一定的閉路實(shí)驗(yàn)指標(biāo)值，如表1[3]。

由表1可以很清晰的看出重選的產(chǎn)率，在重選的基礎(chǔ)上可以大大降低浮選的工作量。在重選粗精礦中含有的鈣脈石礦物較少，主要成分為白鎢礦、硫化礦和石榴石。因此，可以利用一般的浮選藥劑在甄別出硫化礦以后，進(jìn)行必要的調(diào)漿處理，一般選擇的試劑為氫氧化鈉或者碳酸鈉，從而抑制鈣脈石礦物的活性，保證白鎢礦的回收效率。

2.3 細(xì)泥礦的浮選

在細(xì)泥尺寸為-20微米的情況下，很難通過(guò)重選進(jìn)行回收，因此浮選法是最佳的礦選途徑。浮選選礦工藝主要包括以下幾種流程：首先是優(yōu)先浮選即每次只浮選一種礦物，抑制其與礦物，然后活化并浮選第二種礦物，再抑制其與礦物，逐次回收有用礦物。對(duì)于礦石品位較高以及有用礦物浸染較粗的礦物可以采取優(yōu)選浮選的方式。

其次是混合浮選方式，將礦石中幾種有用的礦物一同浮出，得到很合精礦，再對(duì)混合精礦進(jìn)行分離，從而得到各種合格精礦。當(dāng)?shù)V物呈現(xiàn)出集合嵌布，粒度較粗，不同有用礦物的可浮性有比較接近時(shí)可以選擇這種方式?？梢?jiàn)在白鎢礦的浮選過(guò)程中應(yīng)該采取的方式是第一種即優(yōu)先浮選[4]。

在重選粗選以后形成的礦物組成中主要包括的有用礦物有硫化礦、方解石、螢石、石榴石、磷灰石以及目標(biāo)礦物白鎢礦。為了保證白鎢礦的質(zhì)量，在浮選過(guò)程中優(yōu)先浮選硫化礦，在浮選完成以后采用抑制劑將其它礦物的活性抑制住，在進(jìn)行白鎢粗精礦的浮選。在此過(guò)程中為了強(qiáng)化抑制作用可以采取多種方式，例如對(duì)抑制劑實(shí)行加溫?cái)嚢?，或者在浮現(xiàn)過(guò)程中添加少量的LN藥劑，均可以提升白鎢礦的作業(yè)回收率。

我公司為黃金洞礦業(yè)有限責(zé)任公司，主產(chǎn)黃金，礦石中伴生有銻、鎢，目前的工藝流程是在選金的尾礦中再選白鎢。鎢的原礦品位在0.8%-1.2%，選金尾礦在白鎢車間先利用一臺(tái)浮選柱選一次金，再利3臺(tái)浮選柱，一粗、一精、一掃選鎢，粗選采用Φ200×6000型浮選柱1臺(tái)，精選采用Φ100×6000型浮選柱1臺(tái)，掃選采用Φ150×6000型浮選柱1臺(tái)。精選出來(lái)的白鎢品位達(dá)到3.48%，回收率在60%以上。精選出來(lái)的白鎢利用濃密桶脫去部分水份，在利用彼得羅夫法處理白鎢。處理后的白鎢經(jīng)過(guò)一粗、三精、三掃，獲得白鎢精礦，白鎢品位達(dá)到20%-35%，白鎢車間每月產(chǎn)黃金1.5-1.8kg，產(chǎn)白鎢1標(biāo)噸，為公司每月創(chuàng)造純利潤(rùn)20萬(wàn)以上。

3 重-浮選礦工藝要點(diǎn)

在進(jìn)行重-浮選礦工藝操作時(shí)，需要注意的工藝要點(diǎn)包括：在第一個(gè)環(huán)節(jié)即棒磨-細(xì)篩閉路磨礦過(guò)程中保證將礦石磨至到-0.23mm，從而有效的保證白鎢礦的粉碎情況適中。

在使用重選設(shè)備螺旋溜槽全粒級(jí)入選過(guò)程中，使其不僅降低了浮選的成本并且減輕了浮選過(guò)程中的工作量，同時(shí)提高了白鎢礦的回收率。在浮選過(guò)程中要保證浮選礦種的順序，控制好抑制劑的使用情況，保證在浮選過(guò)程中其它的礦種不會(huì)參與到浮選進(jìn)程中。

4 結(jié)論

綜上所述，通過(guò)介紹白鎢礦石的特點(diǎn)，說(shuō)明了將重選與浮選礦石方法連接在一起的必要性，即保證白鎢礦回收率的同時(shí)降低選礦的成本。通過(guò)研究重-浮聯(lián)合礦選工藝流程，總結(jié)了選礦過(guò)程中的工藝要點(diǎn)與難點(diǎn)，對(duì)于提高白鎢礦的回收率具有積極的影響作用。白鎢礦源在我國(guó)儲(chǔ)量較為豐富，因此需要克服其自身存在的弊端，采用先進(jìn)的選礦方法，加大對(duì)其的回收利用。

參考文獻(xiàn)：

[1]白丁.MES在白鎢礦浮選中的應(yīng)用及其作用機(jī)理研究[D].中南大學(xué)，2014.

[2]張英.白鎢礦與含鈣脈石礦物浮選分離抑制劑的性能與作用機(jī)理研究[D].中南大學(xué)，2012.

[3]邱麗娜，戴惠新.白鎢礦浮選工藝及藥劑現(xiàn)狀[J].云南冶金，2008（05）：12-14+28.