陳曦陽

（凱盛重工有限公司，安徽 淮南 232052）

煤礦機械設(shè)備安裝工藝分析與故障問題研究

陳曦陽

（凱盛重工有限公司，安徽 淮南 232052）

機械設(shè)備是煤礦生產(chǎn)中不可或缺的重要組成部分之一，其安裝質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到后續(xù)的運行效果。為此，必須采取合理可行的安裝工藝，來確保機械設(shè)備的安裝質(zhì)量。基于此點，文章首先對煤礦機械設(shè)備的安裝工藝進行了簡要分析，隨后對機械設(shè)備的故障診斷與維護進行論述。

煤礦；機械設(shè)備；安裝；故障

1 煤礦機械設(shè)備的安裝工藝

煤礦機械設(shè)備安裝是確保機械設(shè)備安全運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴格把控安裝工藝，統(tǒng)一布置安裝流程，細化分解各個安裝環(huán)節(jié)，從而確保機械設(shè)備安裝質(zhì)量。煤礦機械設(shè)備的安裝工藝流程如圖1所示。

圖1 煤礦機械設(shè)備安裝流程示意圖

1.1 前期準備

做好煤礦機械設(shè)備安裝之前的準備工作，認真采購安裝中的各類材料和配件，確保材料和配件的質(zhì)量合格，不得使用劣質(zhì)配件。根據(jù)機械設(shè)備安裝流程，對材料和配件進行整理，配置到位，避免在安裝中因缺少材料配件導致安裝停工。

1.2 按主次順序進行安裝

煤礦機械設(shè)備的安裝步驟極為復雜，涉及移變、饋電、開關(guān)等不同類型的裝備安裝安裝，因此在安裝過程中，要嚴格按照煤礦機械設(shè)備的安裝順序依次安裝，防止出現(xiàn)人為的錯誤安裝，從而確保機械設(shè)備安全運行，提高安裝效率和質(zhì)量。由于機械設(shè)備安裝要達到成功啟動的要求，所以必須先安裝電源裝備、后安裝動力源。

1.3 安裝后的檢查

煤礦機械設(shè)備安裝不僅要重視安裝前材料準備、安裝中流程控制，更要重視安裝后的質(zhì)量檢查，以確保機械設(shè)備安裝無誤，不存在安全隱患。如，在安裝井架時，每完成一層安裝就必須對該層進行檢查，待檢查合格后方可準許安裝下一層。若在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，則必須進行整改，甚至返工重新安裝。對煤礦機械設(shè)備安裝進行檢查，是安裝工藝把控的最后環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不容有失。

2 煤礦機械設(shè)備故障診斷與維護

2.1 故障診斷技術(shù)

當前，隨著結(jié)構(gòu)復雜、技術(shù)先進的煤礦機械設(shè)備應(yīng)用日益廣泛，機械設(shè)備故障診斷技術(shù)也隨之發(fā)展起來，通過采集機械設(shè)備運行期間各類參數(shù)的變化，就能夠?qū)C械設(shè)備的運行工況進行科學診斷。具體的故障診斷技術(shù)包括：

（1）振動檢測。該診斷技術(shù)通過檢測機械設(shè)備運行中的振動信號特性及特征值變化，從而判斷機械設(shè)備是否存在運行故障。振動檢測具備診斷及時、準確的特點，被廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備故障診斷中。

（2）油液分析。該診斷技術(shù)需要在機械設(shè)備液壓和潤滑系統(tǒng)中采集油樣，利用光譜分析法對油樣的物理變化和磨屑粒形狀進行分析，以此為依據(jù)判斷機械設(shè)備的運行工況。

（3）紅外測溫。局部升溫是造成機械設(shè)備運行故障的主要原因，而紅外測溫技術(shù)能夠利用溫度傳感器實時分析機械設(shè)備零部件溫度變化，有效監(jiān)控機械磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)電器結(jié)點燒損，從而實現(xiàn)對機械設(shè)備運行狀態(tài)的實時診斷。

（4）無損檢測。該技術(shù)主要利用磁粉檢測、超聲波檢測、滲透檢測、射線檢測、微波檢測、中子檢測等技術(shù)手段，檢測設(shè)備內(nèi)部和表面是否存在缺陷，可避免檢測過程對機械設(shè)備造成損傷。在機械設(shè)備故障診斷時必須選用與該機械設(shè)備材料類型相匹配的檢測技術(shù)，保證檢測結(jié)果的準確性。當前，無損檢測技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于煤礦機械設(shè)備故障診斷中。

2.2 機械設(shè)備的維護

（1）預防性維護。預防性維護是對已經(jīng)發(fā)生故障的機械設(shè)備部位進行診斷維護，降低再次發(fā)生類似故障的幾率。由于故障部位已經(jīng)發(fā)生故障并進行修復，相比較其他部位而言，極容易再次發(fā)生類似故障，所以必須重視對這些部位的日常維護，將其作為維護工作的重點部位，定期診斷部位是否存在故障隱患，從而保證機械設(shè)備運行的可靠性。

（2）預知性維護。預知性維護是對定期檢查中發(fā)現(xiàn)的早期故障進行維護，避免故障影響擴大化。在定期檢查中，要全面掌握機械設(shè)備的運行狀態(tài)，通過分析檢測數(shù)據(jù)判斷機械設(shè)備運行工況，將其作為預知性維護的重要依據(jù)。如在定期檢查中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常振動，則維護人員必須對這類故障可能引發(fā)的問題進行分析，進而針對性地采取維護措施，降低機械設(shè)備發(fā)生大故障的可能性。

（3）主動性維護。主動性維護要求維護人員全面掌握機械設(shè)備運行的相關(guān)參數(shù)，對設(shè)備磨損和功能情況進行判斷，識別需要重點維護的薄弱環(huán)節(jié)部件，有效避免機械設(shè)備故障持續(xù)惡化，逐步消除機械設(shè)備故障隱患，從而保證機械設(shè)備長期穩(wěn)定運行。主動性維護對延長機械設(shè)備使用壽命，降低大故障發(fā)生幾率有著重要作用。

3 結(jié)束語

綜上所述，在煤礦生產(chǎn)中，機械設(shè)備具有不可替代的作用，它的性能和安裝質(zhì)量與生產(chǎn)能效有著極為密切的關(guān)系。為此，必須采取合理可行的安裝工藝，提高機械設(shè)備的安裝質(zhì)量。同時，還要運用有效的故障診斷技術(shù)與維護方法降低機械設(shè)備的故障發(fā)生幾率，提高其運行可靠性。

［1］鐘祥熙.黃陵二號煤礦大采高綜采面設(shè)備安裝工藝［J］.陜西煤炭，2015，（6）：112-114.

［2］劉大文.簡述煤礦污水處理機械設(shè)備安裝的質(zhì)量控制［J］.科技創(chuàng)新與生產(chǎn)力，2015，（8）：71-74.

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