趙發(fā),龍飛宇,舒輝(中核二七二鈾業(yè)有限責(zé)任公司,湖南衡陽(yáng)421004)
土工材料在鈾尾礦庫(kù)軟基區(qū)臨時(shí)道路工程中的應(yīng)用
趙發(fā),龍飛宇,舒輝(中核二七二鈾業(yè)有限責(zé)任公司,湖南衡陽(yáng)421004)
土工格柵與土工布具有較高的抗拉、抗撕強(qiáng)度,能有效提高軟土地基的承載能力,適用于道路軟基區(qū)的加固和補(bǔ)強(qiáng)。建立簡(jiǎn)易數(shù)學(xué)模型計(jì)算鋪設(shè)土工材料及土體后路面的承載力特征值,由計(jì)算結(jié)果確定最優(yōu)土體厚度并應(yīng)用于鈾尾礦庫(kù)軟基區(qū)(鈦白泥與尾礦泥)臨時(shí)道路工程,相比于直接填筑每百米可節(jié)省工程費(fèi)用45萬元,節(jié)省工期30d。
土工布;土工格柵;鈾尾礦庫(kù);軟基;臨時(shí)道路
某廠是我國(guó)核工業(yè)鈾礦冶系統(tǒng)最大的區(qū)域性水冶廠。20世紀(jì)60年代相繼建成了純化系統(tǒng)工程、水冶一線工程及鈾尾礦庫(kù)并投入使用。其中尾礦庫(kù)主要用于貯存鈾水冶工藝產(chǎn)生的尾礦及廢液處理后產(chǎn)生的礦漿。尾礦庫(kù)灘面含有大量尾礦泥和鈦白泥,人和機(jī)械無法入內(nèi)。尾礦泥和鈦白泥的存在造成尾礦庫(kù)區(qū)修建施工便道的費(fèi)用高、難度大。土工布、土工格柵能有效提高軟土地基的承載能力,在軟基加固中得到廣泛應(yīng)用[1~2]。因此,有必要對(duì)土工材料的加固機(jī)理及路面受力進(jìn)行分析,探索經(jīng)濟(jì)、安全、實(shí)用的尾礦庫(kù)灘面便道施工技術(shù)。
土工合成材料力學(xué)特性的主要指標(biāo)有拉伸特性、握持強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及蠕變特性等。土工材料主要通過其抗拉強(qiáng)度來承受荷載,因此抗拉強(qiáng)度是土工合成材料的重要特性指標(biāo)。
1.1 工程概況
本工程為尾礦庫(kù)灘面修建一條約為150m長(zhǎng)、15m寬的臨時(shí)便道,滿足總重量約30t自卸車通行,為試驗(yàn)項(xiàng)目后續(xù)機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)提供條件。
1.2 施工場(chǎng)地工程地質(zhì)條件
尾礦庫(kù)勘察區(qū)地層在9.70m勘探深度范圍內(nèi),主要由鈦白泥、尾礦土層(尾黏土)及第四系全新統(tǒng)殘坡積層粉土等組成,詳見表1。
表1 各層土物理力學(xué)指標(biāo)分層統(tǒng)計(jì)
2.1 加入土工材料后的地基承載力
土工布、土工格柵能夠有效的分散施加在其上部的荷載,使荷載均勻的分布在原軟土地基上,從而提高地基的承載力。此外,土工布對(duì)土體具有很好的隔離作用,防止填筑粘土與鈦白泥、尾礦泥混雜。根據(jù)太沙基等承載力理論,對(duì)于尾礦泥、鈦白泥原地基極限承載力pu′,可由太沙基建議針對(duì)軟土和松砂的公式進(jìn)行計(jì)算,如式1所示。
式中:Nc′Nq′Nr′為與內(nèi)摩擦角相關(guān)的承載力系數(shù),查表可得;c為土的粘聚力,kPa;γ為土的容重,kN/m3;d為地基深度,m;b為基礎(chǔ)寬。
加鋪土工布、土工格柵后的地基極限承載力pu可由式2進(jìn)行計(jì)算。
式中:α、β為形狀系數(shù),α、β取值分別為1.0、0.5;θ為軟基邊與土工材料的傾斜角,這里取10°;R為假想圓半徑,取3m;Df為沉降量,m。加鋪土工材料后的地基承載力特征值PU=pu/2,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)這里安全系數(shù)取值為2。[6]
2.2 路基厚度計(jì)算
圖1 自卸車單車軸對(duì)自然地面應(yīng)力
作用于軟基的應(yīng)力不得大于承載力特征值,根據(jù)(2)式和(4)式則有:
由(2)、(4)、(5)式即可求得路面厚度H與自卸車單軸最大荷載F的關(guān)系。帶入各項(xiàng)取值,計(jì)算結(jié)果如圖2所示。
自卸車單軸對(duì)臨時(shí)道路路面及軟基受力如圖1所示。其中路面視為整體。圖中P0為車輛荷載對(duì)軟基應(yīng)力,kPa;H為覆土厚度,單位m;B雙車輪寬度,單位m;F車軸載荷,單位kN;α為應(yīng)力擴(kuò)散角,取17°,土工布的“網(wǎng)兜效應(yīng)”;L為車輪等效接地長(zhǎng)度,m。車倆荷載對(duì)軟基應(yīng)力可由(4)式計(jì)算。
圖2 路面厚度與自卸車單軸最大荷載關(guān)系
由計(jì)算得,pu′為23.7kPa,pu為73.9kPa,當(dāng)路面厚度為3m時(shí),自卸車單軸荷載最大為30.9t,路面承載力為687.3kPa,相比于原始軟基提高了約29倍。從圖2中可知,路面厚度約在2m處,單軸最大載荷隨路面增加的趨勢(shì)變緩,考慮效益與設(shè)計(jì)要求,路面厚度取2.5m為宜。此時(shí),臨時(shí)便道路面自卸車單軸最大載荷為29.5t;考慮行車荷載,一般附加應(yīng)力為自重應(yīng)力的0.1~0.2左右,這里取0.2;自卸車前軸荷載一般為后軸一半為14.8t。便道建成后,通過了總重量約30t的6輪運(yùn)砂車,保證了后續(xù)工程的正常作業(yè)。
3.1 施工步驟
先在尾礦庫(kù)灘面鋪設(shè)木板和竹跳板,間距約為一步(30~50cm),以便施工人員下一道工序作業(yè),同時(shí)將土工布加工成15m長(zhǎng);然后將土工布運(yùn)送至施工區(qū)鋪設(shè),土工布鋪設(shè)完畢后,在土工布上鋪設(shè)土工格柵并搭接,同時(shí)將其與土工布進(jìn)行綁扎填筑路面材料選擇當(dāng)?shù)卣惩?。因路面厚度較大,故采取分層填筑,一次填筑厚度約為30cm。攤鋪路面采用小型挖掘機(jī),攤鋪時(shí)先兩邊后中間。
3.2 效果分析
3.2.1 技術(shù)分析
采用土工材料后,提高了原始地基的承載力,改善了軟基區(qū)機(jī)械化施工條件,保證了后續(xù)施工安全。軟基上修建道路,通常采用大量的土方或沙礫填筑,該方法耗費(fèi)量大,工期長(zhǎng),并且存在陷車人亡的風(fēng)險(xiǎn)。土工材料的應(yīng)用從根本上改變了軟基道路施工工藝,節(jié)約了工程成本,縮短了工期。
3.2.2 經(jīng)濟(jì)分析
施工區(qū)位于尾礦庫(kù)中心地帶,修建臨時(shí)便道的難度較大。所需總土方量約為21000m3,投資約為113萬元,工期約45d;采用土工材料后,該工程所需總土方量約為5625m3,投資約45萬元,工期約為15d。綜上所述,采用土工材料臨時(shí)便道每100m可節(jié)省投資45萬元,節(jié)省工期30d。
[1]土工合成材料工程應(yīng)用手冊(cè)編寫委員會(huì).土工合成材料工程應(yīng)用手冊(cè)[M].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2000.
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TL943
A
2095-2066(2016)30-0103-02
2016-9-15
趙發(fā)(1982-),男,云南廣南人,工程師,從事工程管理工作。