王 志 勇
(山西二建集團有限公司,山西 太原 030013)
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GBF竹芯內(nèi)置模技術(shù)在大型商場及車庫頂板中的應用
王 志 勇
(山西二建集團有限公司,山西 太原 030013)
介紹了GBF竹芯內(nèi)置模的技術(shù)特點及工藝流程,根據(jù)GBF竹芯內(nèi)置?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工質(zhì)量要求,闡述了GBF竹芯板的安裝要點,指出GBF竹芯內(nèi)置模技術(shù)具有良好的經(jīng)濟社會效益。
GBF竹芯內(nèi)置模,樓蓋,鋼筋,模板
在現(xiàn)代建筑中,存在使用凈高、大空間與靈活的個性間隔等要求,而GBF竹芯內(nèi)置模都可以滿足。隨著社會的發(fā)展,建筑對于空間的高度要求不斷提高,當前在住宅工程結(jié)構(gòu)設(shè)計中應用最廣泛的是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。GBF竹芯內(nèi)置??梢愿鶕?jù)現(xiàn)澆混凝土樓蓋的特點,依靠非抽芯成孔技術(shù)對樓蓋截面中的不受力區(qū)域的混凝土進行清除,提高樓蓋的保溫與隔熱功能。這樣還可以使得樓的地板不需要明梁的支撐,還能省略吊頂,這樣就省去了相關(guān)的費用,使建筑的使用功能得到改善,也將室內(nèi)的布置變得更加靈活,非常符合人性化的要求,也是未來建筑發(fā)展的主要方向。
GBF竹芯內(nèi)置?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的主要組成部分有暗梁、明梁與非抽芯式竹芯內(nèi)置模、孔間腹肋、孔頂、孔底現(xiàn)澆混凝土板等。GBF竹芯內(nèi)置?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工工藝流程主要有:
1)測量樓蓋放線;
2)安裝支模架和模板;
3)在模板上對框架梁、竹芯、預留預埋等進行定位放線;
4)安裝框架梁、板底、腹肋鋼筋、對竹芯底部進行定位;
5)驗收進場的竹芯,對竹芯水平進行定位與抗浮錨固;
6)對安裝的竹芯進行質(zhì)量驗收;
7)安裝樓面的鋼筋以及隱蔽性的驗收;
8)對澆筑樓蓋混凝土進行養(yǎng)護;
9)拆除模板。
布置GBF竹芯的縱橫間距要達到600×600,板的厚度要達到520 mm,竹芯盒子要使用500×500×350的標準芯。安裝離肋的時候,凈距離要保持在50 mm之內(nèi),距離留洞邊的凈距離不能超過50 mm。竹芯在進行排放的時候要留出預留孔,位置要在GBFDE的竹芯處,這樣做能夠很大程度上減少切斷板肋受力主筋的壓力。對于工程中用到的竹芯都要符合國家的質(zhì)量要求,必須擁有國家頒布的專利證書與推廣證書,而工程中混凝土的強度也要達到C30的標準。
2.1 模板施工
需要嚴格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》等國家相應文件的要求,在施工中要依照暗梁的寬度與平面的位置,孔板與孔底現(xiàn)澆板的厚度,樓蓋的厚度與空間腹肋的寬度等信息嚴格計算恒荷載值,需要在計算好樓蓋施工的負荷之后再計算模板的承載與穩(wěn)定性的參數(shù),根據(jù)計算的數(shù)據(jù)進行設(shè)計模板、龍骨與支撐的施工。在對龍骨與支撐的操作中,不但要完成竹芯抗浮錨定的要求,模板還需要按照設(shè)計要求進行起拱,當設(shè)計并沒有具體的規(guī)定時,需要按照1‰與3‰的規(guī)格對模板進行雙向或者是單向的起拱。其中4 m~8 m的跨度模板按照1‰的標準進行,8 m~12 m的按照2‰的標準起拱,12 m以上的按照3‰起拱。將模板安裝成功之后還需要進行驗收,等驗收合格之后,就可以對暗梁、竹芯與預留埋管孔進行放線與定位,只有核對檢查沒有錯誤才能進行下一步的轉(zhuǎn)序施工。
2.2 鋼筋施工
主要的施工模式為現(xiàn)場制作,主要的工作是進行吊裝綁扎與成型。在施工中,GBF竹芯板的暗梁、明梁與板、肋在制作中必須先綁扎短跨的鋼筋,然后在吊裝成功以后才能進行長跨與板底鋼筋的制作與安裝,而完成底部的板面鋼筋的綁扎以后才可以綁扎板面的鋼筋以及附加筋。其中短跨鋼筋與板底鋼筋在完工之后要經(jīng)過技術(shù)工作人員的嚴格檢查,只有在驗收通過之后才可以繼續(xù)對GBF盒子施工。施工工程中使用的鋼筋與竹芯板等材料的供料與驗收需要嚴格執(zhí)行國家的相關(guān)標準,必須是經(jīng)過抽檢合格之后的材料才可以進入施工場地。
2.3 混凝土施工
施工中使用的混凝土要符合C30標準,其中石子的最大粒徑保證在20 mm之內(nèi),坍落度不小于16 m。在進行混凝土澆筑的時候要按照分段分層的方式施工,每一段不要超過3行,每一層的厚度要控制在200 mm。對混凝土的澆筑要沿著竹芯的縱軸單間施工,不準沿著垂直薄壁縱軸進行澆筑。在混凝土的施工過程中,除了施工人員,不準其他人員在混凝土盒子和與其相關(guān)的施工現(xiàn)場走動,避免踩壞混凝土竹芯盒子。此外還要安排專門的人員,在混凝土澆筑作業(yè)的時候進行及時的修補、隨時的調(diào)整竹芯的位置,加固扶正出現(xiàn)偏離松動的鋼筋。在澆筑之前,需要保證混凝土盒子充分的濕潤,這樣可以最大的保證混凝土盒子的底部密實,不會出現(xiàn)積存的氣囊與氣泡,才可以保證混凝土可以順利的進入盒子底部。在對竹芯樓板的混凝土進行施工的時候要先澆筑底板的混凝土,等到底板混凝土成型以后再對肋、梁與面板的混凝土進行澆筑。在施工中,下料與振搗必須同時進行,并要指定專門的負責人負責對GBF竹芯板振搗,振搗棒的尺寸要達到30 mm,在振搗中振搗器要直接到達模板底部,必須注意振搗器不能直接接觸混凝土盒子。在振搗的操作中要遵循快插慢拔、插點均勻的原則,振搗的時間保持在20 s~30 s。整個施工完成之后還要安排人員進行最后的抹平、收光與刮平等收尾工作。
GBF竹芯板到達施工場地之后,要最大化的避免與減少對竹芯板的二次搬運,對裝卸、搬運與疊堆等操作要做到小心輕放,不準進行拋擲的動作。對于施工現(xiàn)場中的竹芯板要求疊放平整,疊放層數(shù)保證在3層,疊堆兩側(cè)要留出不少于800 mm寬的距離。竹芯進行水平垂直運輸之時要求使用塔吊,吊運之時要有專用的吊籠,吊籠中的疊堆高度不得超過3層,吊運不準使用纜繩直接綁扎竹芯板。GBF竹芯板的驗收要符合技術(shù)規(guī)程的要求,箱體尺寸的允許偏差為邊長±20 mm,高度±5 mm。箱體的重量要符合相關(guān)產(chǎn)品的標準,豎向偏差抗壓荷載不能小于1 000 N,側(cè)向的抗壓荷載不能小于800 N。箱體必須保證可靠的密封性,外表面不準有飛邊、毛刺、貫通裂紋、空洞與影響混凝土形成空腔的其他缺陷。如果空心板需要開洞,要執(zhí)行國家的現(xiàn)行標準、規(guī)范規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。洞口的周邊要求有至少100 mm寬的混凝土帶。在洞邊要布置補償鋼筋,每方向的補償鋼筋面積不能低于切斷鋼筋的面積。竹芯現(xiàn)場疊放允許高度見表1。
表1 竹芯現(xiàn)場疊放允許高度
在對竹芯的吊裝中要做好檢查工作,竹芯的破損率不能超過規(guī)定的標準,對待漏入混凝土物料的要進行縫補與填塞,之后才可以入模,如果是破損嚴重的則不能繼續(xù)使用。施工中要求認真調(diào)整對線,使得竹芯之間與暗梁、墻、竹之間的間距都能符合設(shè)計的要求,還要對竹芯使用的鋼筋支凳以及混凝土墊塊墊至符合設(shè)計的標準高度,竹芯之間也需要使用鋼筋馬凳進行定位,以保證它們的縱橫肋距。竹芯的抗浮錨固拉筋(或拉絲)的規(guī)格、位置、間距等要考慮竹芯所受到的混凝土浮力大小、施工條件等因素并通過精確的參數(shù)計算來確定抗浮錨固是否是牢固可靠的。竹芯破損允許的修補標準見表2。
表2 竹芯破損允許的修補標準
要將竹芯下的預留水電盒子布置在竹芯空心樓蓋肋間,而與竹芯相交的埋管需要使用鋼管,預埋管的交接位置應該在竹芯空心樓蓋的間肋位置。對豎向的穿樓板管道首先要埋設(shè)套管,如果有必要可以在預埋管線的竹芯位置切開或者鋸開一定的缺口,為管線讓出位置,等埋設(shè)完成之后再對切口進行密封。對放線排布竹芯,如果在設(shè)計中并沒有特殊的要求,則可以將最靠近的梁、墻的鋼筋分凈間距進行調(diào)整,幅度為50 mm~70 mm,而預留空洞的凈間距離也需要在滿足設(shè)計要求的條件下不能小于50 mm。
竹芯板上設(shè)置雙向抗浮壓筋,與肋梁底部綁扎牢固起到保護
竹芯作用,見圖1。
GBF技術(shù)內(nèi)置模技術(shù)能夠很好的解決鋼筋混凝土構(gòu)件對于大跨度大柱網(wǎng)的制約問題,使得公共建筑可以擁有更開闊的活動空間。以10 m×10 m的柱網(wǎng)為例,負荷為3.5 kN/m2,凈空需3 m,如果使用普通的肋梁樓蓋,梁高為800 mm~900 mm,那么層高就需要3.8 m~3.9 m,而使用GBF板,厚度為400 mm,層高只需要3.4 m,可以降低層高400 mm~500 mm?,F(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋的空氣隔音性存在非常大的優(yōu)勢,對比一般的空心樓蓋可以提高10 dB~20 dB,對于撞擊隔聲則可以提高12 dB~22 dB。
此外GBF技術(shù)內(nèi)置模技術(shù)可以有效的提高建筑的使用功能,對商品房的銷售也會產(chǎn)生有利的作用,可以提高賣點,還可以加快資金的回攏。在一般的公共建筑中,以及一些其他的公用建筑,可以大幅度的降低層高,使得建筑的總面積與有效使用面積大大增加。在施工進度方面也會提高,模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)增多,降低圍護結(jié)構(gòu)與管線的數(shù)量,提高建筑的用地率。使用GBF技術(shù)內(nèi)置模構(gòu)建的地下車庫工程可以節(jié)省大約5%~8%的鋼材,混凝土的使用可以節(jié)省10%~14%,而模板的損耗更是可以減少一半以上,安裝與裝修的費用可以省大約10%~15%,而整個工程的造價可以節(jié)省10%~25%。在經(jīng)濟層面的效果是非常顯著的。
作為我國建筑結(jié)構(gòu)行業(yè)中一項重要的技術(shù)創(chuàng)新成果,空心樓蓋板技術(shù)已經(jīng)成為21世紀現(xiàn)代化建筑的一種最有效的技術(shù)支撐,擁有性價比高,社會經(jīng)濟價值大等優(yōu)勢。GBF竹芯內(nèi)置模混凝土無梁樓板由于其良好的力學性能和較顯著的經(jīng)濟效益將會越來越廣泛的得到采用,在施工和管理實踐中會出現(xiàn)更多、更好的經(jīng)驗和方法。GBF薄壁箱(管)應用于建筑物,特別是地下室部位對于建筑物上部凈空的改善效果卓著。
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The application of GBF bamboo core built-in mold technology in large scale shopping mall and garage roof
Wang Zhiyong
(ShanxiSecondConstructionGroupLimitedCompany,Taiyuan030013,China)
This paper introduced the technology characteristic and technological process of bamboo core built-in mold, according to the construction quality requirements of GBF bamboo core built-in mold cast in situ concrete hollow floor, elaborated the installation key points of GBF bamboo core board, pointed out that GBF bamboo core built-in mold technology had good economic and social benefits.
GBF bamboo core built-in mold, slab, rebar, template
1009-6825(2016)22-0098-02
2016-05-23
王志勇(1974- ),男,工程師
TU755.2
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