隋全俠，薛 嬌

(江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 南通 226007)

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緯彈大提花服用織物的生產(chǎn)要點(diǎn)

隋全俠，薛 嬌*

(江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 南通 226007)

探討緯彈大提花服用織物的設(shè)計(jì)思路及生產(chǎn)要點(diǎn)。介紹了經(jīng)緯紗構(gòu)成、織物規(guī)格、大提花織物的紋樣組織設(shè)計(jì)；介紹了裝造機(jī)臺(tái)的套用方式；歸納總結(jié)了采用ZA203噴氣織機(jī)和奇匯電子提花機(jī)聯(lián)合試織的各工藝參數(shù)，以及后整理工藝。產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)到了預(yù)期效果。

緯彈；滌綸大提花；服用織物；生產(chǎn)要點(diǎn)

近年來(lái)，大提花面料在家紡領(lǐng)域盛行，是因?yàn)樵絹?lái)越多追求高品質(zhì)生活的人們，看到了它本身具備的獨(dú)特的立體感和價(jià)值感，但用大提花織物作服用面料的并不多見(jiàn)。提花設(shè)計(jì)師在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該更多的考慮如何以人為本，更多的去關(guān)心研究新型材料和色彩的運(yùn)用，使得所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠呈現(xiàn)美好藝術(shù)享受的同時(shí)，更能為人們的健康生活錦上添花。目前，不少現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)服裝要求穿著舒適方便，輕松貼身，表現(xiàn)形體美，并能隨著人體的運(yùn)動(dòng)而伸縮自如，從而使得彈力織物越來(lái)越受到人們的青睞。本文將滌綸低彈絲、滌包氨綸彈力紗與棉紗合理搭配，再配以大提花的組織結(jié)構(gòu)，成功開(kāi)發(fā)出一款緯彈大提花織物，該產(chǎn)品外觀典雅大方、手感柔軟、色澤素雅、有彈性，是高檔女裝面料的很好選擇。

1 產(chǎn)品總體構(gòu)思

在本文所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中，經(jīng)向紗線采用11.11tex/96F DTY，緯向紗線采用11.11tex(44dtex) 滌氨包芯紗和JC18tex1∶1相間排列。從織物表面來(lái)看，存在起花和不起花兩部分，兩部分的組織均為緯二重組織。其中，起花部分的表面組織是緯紗棉與經(jīng)紗交織而成的緯面緞紋組織，這樣就會(huì)使得織物正面的花型主要是由棉形成的，而里面組織是緯紗滌包氨綸彈力紗與經(jīng)紗交織而成的平紋組織，因?yàn)樵摻M織的緯紗具有彈性，使得織物正面的花型更加突出而飽滿。不起花部分的表面組織是緯紗棉與經(jīng)紗交織而成的平紋組織，里面組織是緯紗滌包氨綸彈力紗與經(jīng)紗交織而成的經(jīng)面緞紋組織，這樣的搭配使得織物正面的地部棉與滌綸成分相當(dāng)，凹凸有致，像泡泡紗的感覺(jué)。該大提花織物為緯彈織物，外觀整體呈白色系，使得織物簡(jiǎn)單而不失特色，整體顯得高雅、大方。布面的花紋具有飽滿感和絲質(zhì)感，花型更加突出，增強(qiáng)了立體感。紗線與組織的有機(jī)結(jié)合充分提升了該面料的檔次和舒適度，柔軟度更是大大的得到增強(qiáng)，該產(chǎn)品主要用于春秋季高檔女裝面料，深受廣大時(shí)尚消費(fèi)者的喜愛(ài)。

2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

2.1 經(jīng)緯紗和織物規(guī)格

由于該緯彈大提花產(chǎn)品屬于高檔女裝面料，要求布面光潔毛羽少，故要求紗線條干均勻，毛羽少。經(jīng)紗采用11.11tex/96F DTY，即11.11tex的滌綸低彈絲，每根復(fù)絲包含96根單絲，斷裂強(qiáng)度29.62cN/tex，回潮率0.4%，體積質(zhì)量1.69g/cm3，捻度6T/S；緯紗1選用11.11tex DTY+4.44tex SP，即11.11tex(44dtex)滌氨包芯紗，其斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)35.3%。緯紗2選用JC18tex紗，斷裂強(qiáng)力248.12cN，斷裂強(qiáng)度18.21cN/tex，棉結(jié)11粒/g，實(shí)際捻度50捻/10cm；織物設(shè)計(jì)經(jīng)密540根/10cm，緯密330根/10cm，成品幅寬150cm。

2.2 紋樣和組織設(shè)計(jì)

大提花服用面料的花紋可以是花卉圖案、幾何圖案或象形圖案等。但考慮到該產(chǎn)品是以白色為主色，選擇小的花卉圖案更能給人一種高端、大氣、上檔次的感覺(jué)。同時(shí)要注重花紋圖案設(shè)計(jì)與所用紗線相協(xié)調(diào)。所以，我們選擇了比較簡(jiǎn)單的小花紋圖案，該圖案似花非花，簡(jiǎn)單大方，圖案紋樣如圖1所示。

圖1 紋樣圖

利用紋織CAD5.0軟件，對(duì)紋樣進(jìn)行編輯、修改。具體編輯步驟分為：掃描、繪圖工藝、紋板和其他四大步驟3。因該大提花組織為緯二重，為了花型修改的美觀和準(zhǔn)確性，故先按單層織物進(jìn)行意匠設(shè)置。即上機(jī)每花寬度和高度為17.7cm×11.8cm，上機(jī)經(jīng)緯線數(shù)為1132根×390根。在意匠設(shè)置中設(shè)置好上述數(shù)據(jù)，經(jīng)緯線數(shù)會(huì)自動(dòng)生成，但是為了保證經(jīng)緯線數(shù)能被組織循環(huán)整除，一般將經(jīng)緯線數(shù)設(shè)置成為偶數(shù)。意匠圖如圖2所示，紋板圖如圖3所示。

圖2 意匠圖

圖3 紋板圖

織物表面分為起花和不起花兩部分，兩部分組織均為緯二重組織。組織設(shè)計(jì)如下。

(1)起花部分組織

將緯紗棉與經(jīng)紗11.11tex/96F DTY交織而成的組織24枚17飛緯面緞紋組織作為表組織，而緯紗11.11tex(44dtex)與經(jīng)紗11.11tex/96F DTY交織而成平紋組織作為里組織，合成后起花部分組織如圖4所示。

(2)不起花部分組織

將緯紗棉與經(jīng)紗11.11tex/96F DTY交織而成的平紋組織作為表組織，緯紗11.11tex(44dtex)與經(jīng)紗11.11tex/96F DTY交織而成24枚7飛經(jīng)面緞紋組織作為里組織，合成后起花部分組織如圖5所示。

圖4 起花部分組織

圖5 不起花部分組織

2.3 機(jī)臺(tái)的套用

因各類大提花織物的規(guī)格各不相同，為了避免改造提花機(jī)裝造而增加的生產(chǎn)費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，工廠通常會(huì)根據(jù)大提花織物常用的裝造工藝而進(jìn)行裝造機(jī)臺(tái)的套用。通過(guò)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整織物經(jīng)密、每花寬度，使其上機(jī)規(guī)格符合機(jī)臺(tái)上的裝造規(guī)格。

該產(chǎn)品一個(gè)花型循環(huán)的寬和高度為13.3cm×21.2cm。但是緯紗原料中有滌氨包芯紗，為緯彈織物。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，花型寬度從成品到上機(jī)縮率為25%，花型高度從成品到上機(jī)縮率設(shè)定為10%。由此，通過(guò)計(jì)算得知機(jī)上一個(gè)花型循環(huán)的寬度和高度為17.7cm×23.6cm。

提花機(jī)臺(tái)的選用是根據(jù)織物經(jīng)密和每花寬度來(lái)確定的?？椢锏某善方?jīng)密540根/10cm和機(jī)上每花寬度17.7cm，與該織物規(guī)格相近的裝造有一歷史記錄，該機(jī)紋針數(shù)為2640針，經(jīng)密628根/10cm，每花寬度42cm，筘幅208cm。因該產(chǎn)品上機(jī)每花寬度為17.7cm，5#機(jī)裝造每花寬度為42cm，所以在上機(jī)時(shí)做兩花，再將不足以裝造的寬度在修改花型時(shí)補(bǔ)齊即可。即進(jìn)行意匠參數(shù)重置，當(dāng)意匠參數(shù)設(shè)置完成點(diǎn)擊“增減”便會(huì)自動(dòng)將缺失的花型寬度湊齊，然后進(jìn)行花型的添加即可。然后再進(jìn)行一次意匠參數(shù)設(shè)置，只需要將上機(jī)每花高度改為23.6cm，緯密設(shè)為33根/cm，緯線數(shù)778根，進(jìn)行縮放即可。

3 主要生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵技術(shù)

3.1 裝造工藝

每花經(jīng)紗數(shù)為2640根，當(dāng)織物內(nèi)幅確定時(shí)，織物花數(shù)等于織物內(nèi)幅除以花幅。全幅4.8花，一般情況下，織物花數(shù)多取整數(shù)，當(dāng)有破花時(shí)，為了便于裝造，應(yīng)把余花部分均勻分布在織物布面的左右兩側(cè)。總經(jīng)根數(shù)為13056根，其中邊紗為96根×2=192根，內(nèi)經(jīng)紗數(shù)為12864根。該織物的組織為緯二重組織，只有一個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)紗，故機(jī)臺(tái)為單造單把吊。

采用奇匯電子提花機(jī)，可用的紋針數(shù)是13200，目板列數(shù)24列，實(shí)際選用列數(shù)為16列。目板總行數(shù)為12864/16=804行。采用清晰梭口類型，即提花機(jī)每一列(行)的開(kāi)口高度并不相等。因此，目板中目孔采用每一行24個(gè)目孔，和提花機(jī)每一行有24片提針片相對(duì)應(yīng)，共16行。而在實(shí)際生產(chǎn)中，目板的使用是根據(jù)織物的經(jīng)密來(lái)確定的，若經(jīng)密越高，單位寬度內(nèi)通絲穿入目板的行數(shù)就越多；相反，織物的經(jīng)密越低，目板確定后也不能改變；因此，固定的目板數(shù)，通用性并不好。為了滿足不同大提花織物的裝造要求，電子提花機(jī)的紋針數(shù)較多，且一般采用普通裝造。因此目板的穿法也較為簡(jiǎn)單，多數(shù)采用橫向順穿法。

3.2 織造工藝

采用ZA203噴氣織機(jī)和奇匯電子提花機(jī)聯(lián)合試織。在產(chǎn)品試織時(shí)，將設(shè)計(jì)好的意匠圖文件、組織文件、紋板樣卡文件輸入電子提花機(jī)控制器，隨后開(kāi)機(jī)即可進(jìn)行織造。設(shè)計(jì)人員可在電子提花機(jī)控制器的顯示屏上修改花樣和相關(guān)工藝。緯彈大提花織物的上機(jī)工藝和后整理工藝與普通大提花織物有所不同，縮率的控制以及門(mén)幅的控制都需要精確地計(jì)算才能掌控得當(dāng)。該產(chǎn)品所設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)為經(jīng)紗織縮率為5%，緯紗織縮率為6%，下機(jī)長(zhǎng)縮率為3%，染整伸長(zhǎng)率為3%，染整幅縮率為12%，緯彈系數(shù)為13%。

織造設(shè)計(jì)參數(shù)為：總經(jīng)根數(shù)13 056根，成品幅寬150cm，筘幅208m，筘號(hào)157齒/10cm，每筘穿入4根。ZA203噴氣織機(jī)開(kāi)口動(dòng)程第一頁(yè)82mm，第二頁(yè)86mm，第三頁(yè)90mm；開(kāi)口時(shí)間為270°～340°；后梁高度-0.5cm；上機(jī)張力為17cN，主噴嘴壓力為0.25MPa，輔助噴嘴壓力為0.4～0.5Mpa；上機(jī)經(jīng)密為640根/10cm；機(jī)上每花寬度為42cm；上機(jī)緯密310根/10cm。

因該織物組織為緯二重組織，兩種緯紗間隔投入，確定第一緯為緯紗11.11tex(44dtex)，第二緯為緯紗JC18tex，在投緯時(shí)組織順序要與投緯順序一致。花型凸起部分，第一緯為24枚17飛緯面緞紋，第二緯為平紋；花型不凸起部分，第一緯為平紋，第二緯為24枚7飛經(jīng)面緞紋。將兩種色塊的組織繪制好存入，進(jìn)行組織合成，填組織時(shí)將合成的組織與投梭對(duì)應(yīng)起來(lái)填入組織表配置即可?？棛C(jī)效率可達(dá)88.9%，下機(jī)一等品率達(dá)90%。

3.3 后整理工藝

后整理工藝流程為：平幅—冷堆—平幅—高溫預(yù)定—脫水開(kāi)幅—柔軟整理—低溫定型—檢驗(yàn)—成品。各道工序工藝條件說(shuō)明如下9：

(1)平幅：由于織物緯向含有氨綸，因此，先將織物在平幅狀態(tài)下讓氨綸進(jìn)行預(yù)收縮，使布面平整。

(2)冷堆：使織物手感變得柔軟、蓬松一些。

(3)平幅：再次平幅是為了讓布面再一次平整，為控制門(mén)幅打好基礎(chǔ)。

(4)高溫預(yù)定：控制織物風(fēng)格，并讓織物保持其應(yīng)有的風(fēng)格。高溫預(yù)定溫度在205℃～210℃。

(5)脫水開(kāi)幅：充分將水分脫干，可降低能耗。如果脫水不干，且脫水不均勻，則預(yù)定型后織物尺寸不穩(wěn)定。

(6)柔軟整理：加入柔軟劑獲得客戶想要的柔軟效果。

(7)低溫定型：定型溫度在175℃～185℃；然后檢驗(yàn)，到成品。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)緯彈大提花服用面料可以體會(huì)到，生產(chǎn)中應(yīng)針對(duì)經(jīng)緯紗原料的特點(diǎn)和大提花織物配置的組織優(yōu)選工藝參數(shù)；為了降低由于大提花織物規(guī)格的不同，而增加的提花機(jī)裝造的生產(chǎn)費(fèi)用，工廠通常會(huì)進(jìn)行裝造機(jī)臺(tái)的套用，當(dāng)一個(gè)花型循環(huán)不能滿足大提花裝造時(shí)，通過(guò)意匠參數(shù)重置來(lái)修改花型是其中的重中之重；在織造過(guò)程中，由于兩種緯紗間隔投入，因此，一定要注意組織順序與投緯順序一致，才能保證織物上的花型達(dá)到最初所設(shè)計(jì)的風(fēng)格；緯彈大提花織物的后整理工藝與普通大提花織物有所不同，縮率的控制以及門(mén)幅的控制都需要精確地的計(jì)算才能掌控得當(dāng)，應(yīng)控制好定型溫度和時(shí)間，以保證織物的彈性和客戶所要求的幅寬。通過(guò)采取一系列技術(shù)措施，最終可以保證產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，達(dá)到了預(yù)期的效果。該產(chǎn)品作為2016春秋季服裝用大提花面料，必然會(huì)有較大的市場(chǎng)潛力和發(fā)展空間。

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2016-03-31