摘 要：鈞瓷技藝的本身便有一種趨向?qū)徝赖奶攸c，它是在把握必然性的基礎(chǔ)上取得人的活動自由的。同時，技術(shù)的發(fā)揮是靠雙手使用工具的技巧，由于它把工匠的操作活動和個性痕跡凝結(jié)在產(chǎn)品的形式中，從而在成果中也物化了人的精神個性。本文從自然環(huán)境、原料擇選、窯爐燒制三個方面闡述，揭示出材料工藝在手工藝行業(yè)是建立在生產(chǎn)的直接經(jīng)驗和工匠的直觀感受的基礎(chǔ)上的，它不僅包含在生產(chǎn)過程中，而且也構(gòu)成了生產(chǎn)過程的前提和結(jié)果。

關(guān)鍵詞：鈞瓷藝術(shù)；燒制技藝；審美意味

制作陶瓷的手工藝技術(shù)本身就可以稱為藝術(shù)，因為它具有高度的審美價值。鈞瓷的工藝，首先是運用自然規(guī)律所完成的技術(shù)創(chuàng)造。神垕的鈞瓷瓷區(qū)有句俗語：“生在選土，長在成型，死活看燒成”。①“生在選土”，指的是原料的選擇與加工。鈞瓷的瓷土含鐵量高，主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁，是一種粗瓷土，在北方也叫做矸子土。選土就是認(rèn)識自然規(guī)律、遵循自然規(guī)律的過程；其次，作為人的勞動的物化，在創(chuàng)作過程中把人的理想、欲求和情趣通過人的活動而注入作品中。那么，“長在成型”和“死活看燒成”就是人發(fā)揮主觀能動性所進(jìn)行的勞動活動。其中“長在成型”指的是鈞瓷的成型工藝，成型分為注漿成型、拉坯成型、印坯成型三大類；“死活看燒成”，指的是鈞瓷的燒制工藝，燒制分為素?zé)褪┯院蟮亩螣蓛蓚€步驟。

1 對自然環(huán)境的認(rèn)識

人類造物，實際上是對自然資源改造及利用的歷史。從筑木為巢，到打磨石器，都是從自然界獲取物質(zhì)資源的過程，而這種獲取資源的直接目的就是謀取生存。在中國的傳統(tǒng)文化中，人類通過認(rèn)識自然、改造自然能力的提高，創(chuàng)造出了很多恢宏燦爛的物質(zhì)文化與精神文化。人類生活的環(huán)境，經(jīng)歷了漫長的地質(zhì)時期，孕育成適合生命體產(chǎn)生、發(fā)展的環(huán)境。自然界中這些適合生命生存的條件，構(gòu)成一個整體的自然環(huán)境。自然環(huán)境不僅為人的產(chǎn)生提供了前提，也源源不斷地給予人類生產(chǎn)生活各種物質(zhì)資源，并成為人類開發(fā)資源與創(chuàng)造文明的重要依托。在人類對自然資源的利用中，礦產(chǎn)資源是相當(dāng)重要的一部分。所謂礦產(chǎn)，是指分布在地殼中有開采價值的物質(zhì)，而所謂資源，就是人類從自然環(huán)境中獲得的，生產(chǎn)資料和生活資料的一部分。從地質(zhì)條件和礦產(chǎn)形成的原因分析，礦產(chǎn)資源的分布具有地域性和規(guī)律性。中國自原始青瓷出現(xiàn)之后，到唐代基本形成了“南青北白”的瓷器格局，直到宋代，瓷窯遍布全國。瓷器的發(fā)展，與礦產(chǎn)資源密不可分。神垕的地貌為丘陵地帶，礦產(chǎn)資源豐富，據(jù)《禹州志》記載：“禹州當(dāng)?shù)氐募剐栽嫌腥N，石英石，優(yōu)質(zhì)的陶瓷脊性原料，主要分布在禹州市淺井鄉(xiāng)以北書堂山和趙老庵附近灰菜溝，礦產(chǎn)厚度100米以上?！盵1]鈞瓷的藝術(shù)特征，實際上也是其地域性特征，它充分表現(xiàn)了本地區(qū)天然材料的優(yōu)勢及特點。從生產(chǎn)鈞瓷的原料看，包含坯泥用料和釉用料兩個方面。另外，坯泥用料又分為塑性原料與脊性原料，前者是在器物的胎體中起結(jié)合作用的黏土，后者是在器物的胎體中起骨架的作用的。坯泥的主要用料有軟土、硬土（黃矸土）、堿石、白土、黑毛土、骨料等，其中軟土自身含有一定的鐵質(zhì)，即便成型后不施釉，它經(jīng)過高溫也可以成為瓷器，色澤為灰黃和青灰色；硬土含鐵質(zhì)也較多，色澤呈深黃色，或夾有灰色雜質(zhì)；堿石，俗稱次生高嶺土，因與景德鎮(zhèn)原生高嶺土相比較而得名，色澤呈青灰色，塊狀；白土，具有軟性的塊狀物，色澤呈灰白色、黃白色和灰色；黑毛土是內(nèi)含有機(jī)物豐富的軟性土，可塑性好，黏度大，色澤呈黑色；骨料是一種耐火度高的熟料，一般用來做大型的鈞瓷花瓶、鼎等，色澤呈黃白色，顆粒較大，不夠細(xì)膩。再看釉用料，鈞瓷釉的用料主要是天然的礦石、人工材料及化工材料。天然礦石原料主要有長石、方解石、瑪瑙、滑石、銅礦石、鐵礦石等，草木灰、牛骨灰等為人工材料，氧化銅、二氧化錫、氧化鋅等屬于化工原料。其中長石是指鈞瓷的主要用料之一，成分復(fù)雜，為天然釉石，色澤為灰色、粉紅色、黃色等；方解石的色澤為淺黃、白色，其主要構(gòu)成成分是碳酸鈣；瑪瑙石是一種和水晶接近的材質(zhì)，構(gòu)成元素是二氧化硅，石英類。色澤呈乳白色；滑石是含水硅酸鎂的礦物，色澤呈灰白色與淺黃色，觸感滑膩；銅礦石，成分含銅的一種礦石，成分復(fù)雜，外觀色澤呈褐黃色；鐵礦石，與銅礦石相似，是含鐵的一種礦石，具體成分復(fù)雜，有外觀色澤呈暗紫紅色。關(guān)于人工材料，草木灰是樹木、枯草等燃燒后收集起來的灰，是一種助溶劑，由于這種灰中含有硅、鈣、磷等元素，經(jīng)多次漂洗后，清除浮渣，加溫炕干然后使用，有“無灰不成釉”之說，色澤一般呈青灰色或黃灰色；牛骨灰則是牛的骨骼經(jīng)過高溫燃燒后粉碎而成，磷酸鈣為其主要成分，色澤呈白色，可以使釉面更加乳濁。在鈞瓷長久的發(fā)展過程中，對這些基本材料的采用和選擇，也至關(guān)重要。

2 原料的選擇

過去的鈞瓷藝人需要親自去采選這些原料，隨著分工的細(xì)化，目前的鈞瓷瓷區(qū)已有專門從事原料采挖與交易的商家，在某種程度上講，是減少了采集與運輸?shù)南?，但對泥料與釉料功能與作用的熟練掌握，依舊是每位從業(yè)者必需的前提。優(yōu)質(zhì)材料的揀選，一部分來自書本得來的間接經(jīng)驗，一部分來自藝人前輩的實踐經(jīng)驗。就前者來說，材料的性能、分布地區(qū)在方志等書籍中都是有記載的，比如，鈞瓷使用的坯料里，叫軟土的成分，由于天然帶有瓷的比例，當(dāng)?shù)厝朔Q為“一和土”；北山毛土是堿性，雖可塑性強(qiáng)，但雜質(zhì)多，南山毛土是半酸性，雖雜質(zhì)少，可塑性中等。類似這些知識，是在瓷區(qū)廣泛流傳的口訣，另外，瓷區(qū)藝人善于學(xué)習(xí)和總結(jié)，有些已經(jīng)將自己多年的制瓷經(jīng)驗編輯成書出版，學(xué)徒可以參照這些書籍或者地方志來尋得采礦位置、方法以及了解礦石屬性。值得一提的是，在光緒三十年八月二十日發(fā)行的《鈞窯瓷業(yè)公司章程》附件中有一篇“諭工匠貼”，比較詳細(xì)地記錄了如何選坯、煉泥、作坯、配釉、蘸釉、制作匣缽、入窯等。對于選坯：“精選好土作坯，完好全賴細(xì)土，神垕所出，以凈五花土為上，須詳視土塊中有青黑界道回旋作花紋爍若金星者，方可取用。夾雜黃沙者斷不可購……各匠隨時審察調(diào)和?！盵2]這里就說明了土質(zhì)的好壞，是做瓷的基礎(chǔ)；對于配釉：“白藥極須碾細(xì)，青灰塵極須漂凈，或改用柴堿?！x瓷各色釉料，皆以白藥為母，白藥性烈，每易脫落，又石藍(lán)性沉，玻料性滑，每易洗墜，須調(diào)和配罩得法，則瓷色光亮，聲響清悅?！盵2]實際上在這里不僅分析了釉料特性而且已經(jīng)詳細(xì)的規(guī)定了如何配釉。

但“紙上得來終覺淺”，在以“口傳心授”的師徒制為主要授業(yè)方式的鈞瓷瓷區(qū)，世代相傳的揀選經(jīng)驗比起書本，更有優(yōu)勢。對于采礦時令，“冬天下井，因為有風(fēng)進(jìn)到進(jìn)里，安全?！雹趯τ谌绾舞b定礦石，孔相卿③的父親曾傳授給他順著河灘逆流而上的方法，用手摸的方式來分辨原料的風(fēng)化度和濕潤度，根據(jù)手感來判斷原料的可塑性；對于如何判定坯料土質(zhì)，藝人們慣用的方式是“嘴嘗”，從舌頭與原料的粘連程度，來判定硅鋁的含量，從而對耐溫性與吸水性有一定的掌握。

選坯料與選釉料都屬于加工工藝的范疇，由于原料產(chǎn)地、材質(zhì)的不同，使得鈞瓷具有了胎厚、釉厚的藝術(shù)特征。除卻坯釉的選擇，加工工藝還包括原料處理、裝磨、運行、放磨、過篩入池、陳腐等，造型工序、制模工序、成形工序、素?zé)ば?、上釉工序、釉燒工序、檢驗工序。造型工序即設(shè)計與造型；制模工序即打漆、分線、閘子兒、打油、和石膏漿、注石膏漿、修模、揭扇、制套；制模工序即清模、合模、量濃度、過籮、注漿、放漿、開模、修坯、粘接、打章、干燥、抹坯；成形工序分為拉坯成形與印坯成形兩種手法，其中拉坯成形即泥漿脫水、練泥、揉泥、拉坯、旋坯、粘接、打章（刻字）、干燥；印坯成形即清模、合模、搓泥條、印坯、開模、修坯、粘接、打章（刻字）、干燥；素?zé)ば蚣打炁鳌⒅锇?、裝窯、入窯、燒窯、冷卻、開窯等；上釉工序即檢素胎、上水、量濃度、撈釉、上釉、干燥、刷釉、清足；釉燒工序即支棚板、清棚板、灑砂、裝窯、入窯、燒窯、冷卻、開窯；最后為檢驗工序，即檢選分級，對出窯成品依次檢驗，按照鈞瓷級別的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定級，對正品以上級別的瓷器，登記入庫，對殘次品，分析不足之處，然后銷毀?？梢?，技術(shù)作為一種知識體系，表現(xiàn)為人對自然規(guī)律的把握。鈞瓷的燒制過程，每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，都對成品產(chǎn)生著不同程度的影響。在當(dāng)代，雖然有些環(huán)節(jié)已經(jīng)簡化，或者合而為一，但是素?zé)c釉燒的燒制關(guān)鍵環(huán)節(jié)作為鈞瓷工藝的重中之重，在保證鈞瓷成品藝術(shù)水準(zhǔn)的同時，也體現(xiàn)著科技發(fā)展與窯爐燒制的時代性。

3 窯爐結(jié)構(gòu)與燒制工藝

傳統(tǒng)的鈞瓷燒制，工藝繁復(fù)?！笆芴鞖庥绊?，同樣是一個窯、一樣的煤、同一個師傅燒，刮風(fēng)、下雨、春天、夏天、秋天、冬天都不一樣。燒鈞瓷最好的季節(jié)也就是谷雨到清明，其次是春天和秋天?！雹堋跋掠隉撇皇苡绊憽５窍奶觳恍?，夏天大氣壓太低，拉力不夠，如果真燒，要謹(jǐn)慎添火，有一句俗語，冬看白，夏看黃，春秋看紅。顏色指的是火的顏色，從觀火孔里往里面看，過去沒有儀器，全指望眼?！雹芸梢?，傳統(tǒng)燒制對技藝的要求之高，由于鈞瓷是以氧化銅為著色劑，在一般情況下，要經(jīng)歷素?zé)陀詿齼蓚€環(huán)節(jié)。素?zé)侵笇⑺芎玫哪嗯髦萌敫G爐，以800°低溫?zé)?，素?zé)蟮哪嗯鞣Q作素坯。與泥坯相比，素坯經(jīng)過燃燒，坯料中的有機(jī)物已被氧化，多余水分已經(jīng)排出，坯體氣孔密度增大，有利于吸釉汁，并且，硬度比泥坯時要大，不易變形與破裂，方便了釉燒之前的搬放、裝窯等工藝。在進(jìn)入釉燒階段之后，一般要經(jīng)歷四個環(huán)節(jié)。

首先，氧化期。這一過程中，溫度起伏較大，窯內(nèi)溫度從0℃到1040℃，窯內(nèi)氧氣充足，一氧化碳較少，旨在使燃料完全燃燒，使坯體里所含的有機(jī)物、水分都揮發(fā)和蒸發(fā)出來，使坯體可以正常的收縮。但是升溫速度不能過快，因為坯體的迅速失水有可能導(dǎo)致器物炸裂，所以在400°以前，窯頂天窗不可關(guān)閉，小火緩慢升溫。到了400°以后，窯內(nèi)的水分基本排除干凈了，可以將天窗關(guān)上，開始升溫，直到轉(zhuǎn)火溫度達(dá)到1040℃時，這時的器物釉內(nèi)及釉面的多種雜質(zhì)揮發(fā)殆盡，而釉面也呈現(xiàn)出初始膨脹，有很多小孔。

其次，還原期。這一階段窯內(nèi)溫度穩(wěn)定，為1040℃到1150℃。通過煙囪的抽力大小，來改變窯內(nèi)氧氣的含量。用省級工藝美術(shù)大師苗宗賢的話來說，就是：“燒窯氣氛主要是還原焰，自1100℃轉(zhuǎn)火的時候開始，還原火一句話就是一氧化碳和游離氧的結(jié)合。并且還有輕還原和重還原兩個不同點，游離氧進(jìn)去4%、8%、10%這是用燃料氣燒成、燒制的主要因素。另外，還要加上這個天氣變化和燒窯師傅的經(jīng)驗，這幾個都是非常重要的缺一不可。”④此時的窯中一氧化碳和氫氣含量高，幾乎沒有游離氧的存在。這種還原焰有助于將高價的三氧化二鐵得到充分還原，變?yōu)檠趸瘉嗚F，消滅瓷器泛黃的現(xiàn)象。當(dāng)然，這個階段不僅依賴經(jīng)驗豐富的窯工師傅對閘板進(jìn)行控制，還需關(guān)注燃料的添加量和干濕度。

再次，弱還原期。這一階段的溫度為1150℃到1270℃。主要特點是窯內(nèi)一氧化碳和氫氣的含量與氧氣的含量持平，達(dá)到平衡狀態(tài)。作用是使氧化亞鐵等元素不再受氧化作用，而恢復(fù)至高價鐵，使坯體達(dá)到完全玻璃化。值得注意的是，這一時期必須嚴(yán)格防止氧化的發(fā)生，以弱還原焰為宜，這樣，高溫下釉層流動才會消除釉泡和針孔狀瑕疵，使釉面更為光亮。

最后，冷卻期。這一階段的溫度降至200℃，使?fàn)t內(nèi)溫度持續(xù)1 ～ 2個小時后，即刻?；?，打開窯門，使大量氧氣涌入窯內(nèi)與高溫下的釉面進(jìn)行接觸。氧氣與釉面接觸的氧化過程是銅紅色層組織形成的主要原因。當(dāng)溫度降為100℃時，便可出窯。在冷卻期，胎體逐漸堅硬固化、顯色；釉面產(chǎn)生液相分離并逐漸固化，晶體析出，顯色，部分器物開始形成開片。從接近1300℃的高溫降至100℃，大約耗時12個小時。

現(xiàn)代科技的發(fā)展，使鈞瓷的窯爐已經(jīng)演變的先進(jìn)而易于掌握，技術(shù)的提升會豐富所創(chuàng)作出鈞瓷的審美價值與審美者的主觀的審美感受。技術(shù)是科學(xué)的物化，具有明顯的理性特征，它并不直接依賴于人的感受性。技術(shù)上正確的東西并不一定是美的，但是，美的東西在技術(shù)上必定是正確的。鈞瓷技術(shù)的提升，對燒成效果的可控性越來越高，導(dǎo)致了偶然性和偶發(fā)性的缺失，大大地削弱了鈞瓷自身的不可預(yù)測性所帶來的藝術(shù)效果。對不可控的追求來自于北宋以來形成的集體意識和心理，除技術(shù)之外的器型、釉色等的藝術(shù)風(fēng)格的追尋，作為鈞瓷歷史發(fā)展制高點的宋代鈞瓷來說，始終是繞不開的問題所在。

注釋：①地方俗語。

②楊志訪談記錄，2015年2月，河南陶瓷館。又名楊金志。1947年出生于禹州市神垕鎮(zhèn)，中國工藝美術(shù)大師，國家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)傳承人，高級工藝師，中國古陶瓷協(xié)會會員，河南省工藝美術(shù)行業(yè)協(xié)會理事，許昌鈞瓷研究會常務(wù)理事。

③孔相卿，男，1963年生，孔子第七十四代后裔，中國工藝美術(shù)大師，河南省禹州市神垕鎮(zhèn)人，中國收藏家最喜愛的陶瓷藝術(shù)大師，河南省陶玻協(xié)會副理事長，許昌市陶瓷業(yè)技術(shù)狀元，孔家鈞窯有限公司藝術(shù)總監(jiān)、董事長。從事鈞瓷藝術(shù)研究30多年，在鈞瓷的釉色、工藝造型、燒成方式等方面均有重大技術(shù)突破，率先在鈞瓷界帶頭發(fā)掘、規(guī)范鈞瓷的制作工藝，經(jīng)過研究、整理北宋鈞瓷的傳統(tǒng)工藝手法，論證釉色形成的理論依據(jù)，創(chuàng)立了提高鈞瓷制作的工藝方法，一改建國以來鈞瓷制作笨拙、單一的局面，真正體現(xiàn)出宋鈞的藝術(shù)美。并培養(yǎng)大量專業(yè)技術(shù)人員，為鈞瓷行業(yè)的振興和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。

④此為筆者對苗宗賢所作的錄音訪談。2014年7月于宗賢鈞藝坊。

參考文獻(xiàn)：

[1] 禹州市地方史志編纂委員會.禹州志[M].鄭州：中州古籍出版社，2007：17-19.

[2] 鈞窯瓷業(yè)公司.鈞窯瓷業(yè)公司章程[J].東方雜志，1904（8）：9+11-12.

作者簡介：李維維（1982—），女，武漢大學(xué)哲學(xué)學(xué)院美學(xué)博士，許昌學(xué)院設(shè)計藝術(shù)學(xué)院講師，研究方向：陶瓷美學(xué)，設(shè)計美學(xué)。