聶志杏

（云浮市高級技工學(xué)校，廣東云浮　527300）

基于編程助手與CAXA數(shù)控車配合的數(shù)控車削加工技術(shù)研究

聶志杏

（云浮市高級技工學(xué)校，廣東云浮527300）

伴隨著近年來的信息技術(shù)的不斷發(fā)展，在進(jìn)行數(shù)控設(shè)計領(lǐng)域內(nèi)，也逐漸的滿足了對基本的生產(chǎn)需求。在進(jìn)行現(xiàn)代的數(shù)控車削加工技術(shù)方面的創(chuàng)新研究中，如何應(yīng)用編程助手和CAXA數(shù)控車配合技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新研究，則成為了現(xiàn)代的主要發(fā)展角度，也是保證生產(chǎn)執(zhí)行有效性的根本所在；本文將主要針對這一領(lǐng)域進(jìn)行簡要的分析研究。

編程助手CAXA數(shù)控數(shù)控車削加工技術(shù)

伴隨著現(xiàn)代自動化系統(tǒng)的不斷發(fā)展，其不同的生產(chǎn)工藝流程等，出現(xiàn)了諸多的差異性變化，為增進(jìn)對零件編程的加工處理，可應(yīng)用精度差異性方面的綜合處理。而在這一類的基本數(shù)控處理措施，可結(jié)合以下幾點來進(jìn)行綜合性分析。

1　加工的信息思路

在進(jìn)行數(shù)控車間的車削加工技術(shù)應(yīng)用中，現(xiàn)在主要應(yīng)用的是圖紙和工藝上的處理，并優(yōu)先使用CAXA來進(jìn)行數(shù)控軟件方面的二維建模，并依照相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)，進(jìn)行流程信息指標(biāo)上的控制分析，確保在完善的數(shù)控系統(tǒng)診斷中，能夠應(yīng)用信息編碼，實現(xiàn)對檢驗數(shù)據(jù)的修改處理。

圖1　零件圖

圖2　零件加工的輪廓

在進(jìn)行了相應(yīng)的工藝路線方案思路確定后，可通過編程助手來進(jìn)行信息的創(chuàng)建處理，并依照這一形式，通過閉路系統(tǒng)完成對代碼編程信息上的檢測判定。使用中，可通過數(shù)控系統(tǒng)代碼生成加工程序文件在仿真軟件的實驗執(zhí)行。

2　工藝生產(chǎn)過程的解析分析

對于零件的比較理想處理方法，我們可以通過對尺寸精度上的信息判定，改良對熱處理需求上的應(yīng)用滿足。在進(jìn)行切削的加工性能表達(dá)理念上的控制問題，可從執(zhí)行的數(shù)控裝置閉環(huán)系統(tǒng)中經(jīng)過位置反饋的方式改進(jìn)，依照數(shù)控系統(tǒng)診斷報警系統(tǒng)對內(nèi)部的信息進(jìn)行最終的結(jié)論判定。例如在進(jìn)行連桿的機(jī)械加工設(shè)計過程中，為保證零件機(jī)械加工的部位相關(guān)尺寸精度（取樣采集后），對以下的圖表1進(jìn)行分析后，即可完善對執(zhí)行實例加工中是否產(chǎn)生加工（工件與刀具）干涉等信息進(jìn)行檢測。

圖1中的右圖底座零件加工輪廓的毛坯結(jié)構(gòu)如圖2所示。

3　CAXA數(shù)控車床軟件的加工處理模式

在使用CAXA數(shù)控車XP的控制理念的使用操作中，應(yīng)用建模技術(shù)進(jìn)行執(zhí)行，應(yīng)注意兩個特殊的要點，其一，建模前需要保證工藝流程的安全執(zhí)行措施，做好建立工件坐標(biāo)系，并確定好換刀安全位置等信息。其二，在建模的處理過程中，為保證對外輪廓的相關(guān)尺寸關(guān)系的建設(shè)應(yīng)用，需要保證對特征線條的取樣使用規(guī)劃，保證對不同特征線條使用規(guī)格上的處理應(yīng)用。

對于工藝的流程，我們結(jié)合實際材料的熱處理工藝可改善對加工刀具在使用參數(shù)上的表達(dá)應(yīng)用，并依照對不同數(shù)控執(zhí)行角度上的控制，從而保障對輪廓車刀的走刀路線進(jìn)行監(jiān)管，即可更為有效的保障對刀具參數(shù)信息上的判定，避免工件與刀具發(fā)生干涉，加強(qiáng)對刀具在使用過程的有效就控制。

在進(jìn)行執(zhí)行方式的選取使用過程中，應(yīng)注意，建模圖形的走刀加工軌跡，參照CAXA數(shù)控車XP自動編程在使用的坐標(biāo)值計量數(shù)據(jù)層面的有機(jī)控制，實現(xiàn)對信息處理的加工軌跡控制，從最基本的進(jìn)退刀方式上進(jìn)行管理，從而確定對裝備信息的執(zhí)行操作。在刀庫調(diào)入刀具的使用中，為保障工作的安全進(jìn)程，在進(jìn)行自動生成粗加工程序代碼的執(zhí)行中，則需要通過手工對程序代碼信息進(jìn)行修改，并依照實際的生產(chǎn)監(jiān)管工作，提高在不同生產(chǎn)流程信息上的強(qiáng)化改進(jìn)。

在這樣的執(zhí)行環(huán)境下，生產(chǎn)的模式，應(yīng)處于一個符合循環(huán)的編程之中，并依照相應(yīng)的自動流程來進(jìn)行循環(huán)模型上的表達(dá)控制。根據(jù)重要性層面上的有效監(jiān)管控制，可通過自身的編程結(jié)構(gòu)，促進(jìn)對外圓輪廓精加工形式上的軌跡表達(dá)，根據(jù)實際的加工需求進(jìn)行處理，改進(jìn)對輪廓選擇層面上的選取控制。

4　程序編程的實際應(yīng)用

對于現(xiàn)代信息社會的快速發(fā)展形式來看，代碼的自動生成執(zhí)

············行，主要通過對不同數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)處理裝置，以及指定格式的生成指令進(jìn)行信息結(jié)論判定。我們從機(jī)床系統(tǒng)的實際出發(fā)，分析各式的安全操作流程，并憑借對CAXA編程助手的編碼使用規(guī)律進(jìn)行綜合信息上的編輯執(zhí)行，即可更為有效的確保對綜合信息上的有效執(zhí)行。

CAXA的編程助手，在執(zhí)行的制造操作中，需要對模塊的信息資源進(jìn)行分析監(jiān)控，其執(zhí)行的原始數(shù)據(jù)代碼也是后期編輯工作的重點，我們在進(jìn)行信息的精確控制過程中，應(yīng)當(dāng)從數(shù)據(jù)代碼的使用根據(jù)上，強(qiáng)化對操作模塊上的有效監(jiān)控管理。

5　數(shù)控仿真實驗的具體操作

在進(jìn)行數(shù)據(jù)控制裝置的處理分析中，可通過最終數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)入，并根據(jù)仿真模擬分析加工過程中的安全執(zhí)行效益，通過仿真加工，確定對觀察數(shù)據(jù)信息上的模擬判定。對于仿真軟件的界面以及實際使用的機(jī)床面板等，可通過操作的機(jī)床軟件來完善對輔助加工檢驗層次上的合理化分析。而對于最終數(shù)據(jù)仿真模擬形式的確定，在而應(yīng)通過軟件的相互配合，以及使用的最高編程有效率與準(zhǔn)確性進(jìn)行合理化分析，由編程人員來根據(jù)實際的工作生產(chǎn)需求進(jìn)行最終變成數(shù)據(jù)的確定。而這個操作模式，相對而言更為簡便，能夠通過高端軟件，確保對信息數(shù)據(jù)的簡化處理，其使用，也能夠為后續(xù)的生產(chǎn)提供有效保障。

6　結(jié)語

在進(jìn)行現(xiàn)有的數(shù)據(jù)車床生產(chǎn)中，如何應(yīng)用現(xiàn)代化的編程軟件進(jìn)行控制分析，是保證生產(chǎn)執(zhí)行有效性的根本所在。而編程助手與CAXA數(shù)控車配合的使用形式，在使用的過程中，屬于一類有效的處理模式，為后續(xù)的加工生產(chǎn)等，提供了技術(shù)革新的可能性。因此在今后的技術(shù)研發(fā)開發(fā)中，可利用這一配合模式，為數(shù)據(jù)發(fā)展，提供一個新的研究領(lǐng)域。

［1］高紹艷，張洲碩.基于CAXA數(shù)控車、編程助手和斐克仿真軟件配合的數(shù)控車削加工技術(shù)［J］.中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013，（3）：13-14.

［2］崔靜.基于CAXA數(shù)控車非圓曲線零件的自動編程與仿真加工［J］.制造業(yè)自動化，2013，35（6）：23-26.

［3］砂礫，戰(zhàn)忠秋.淺析基于CAXA數(shù)控車非圓曲線零件的自動編程與仿真加工［J］.中國機(jī)械，2014，（2）：127-127.

［4］韋富基，李振尤.宏程序及自動編程軟件在復(fù)雜曲面零件加工的應(yīng)用［J］.桂林電子科技大學(xué)學(xué)報，2014，（3）：217-221.

［5］王有安.異形螺紋數(shù)控編程中CAXA軟件的使用［J］.今日湖北下旬刊，2015，（12）：92.