下游趨勢

中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長 葉戩春：深化產(chǎn)需對接 邁向智能化

葉戩春

今年，棉紡織行業(yè)形勢依然嚴峻，但是大型優(yōu)勢企業(yè)保持了利潤的增長，企業(yè)對于自動化、信息化、數(shù)字化、智能化設(shè)備的需求較大。

從企業(yè)自身發(fā)展條件來考慮，對于中小型棉紡企業(yè)來說，如何在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行改造升級，是今后發(fā)展的重點方向。因此，棉紡企業(yè)與紡機企業(yè)的產(chǎn)需對接尤為重要。

隨著市場發(fā)展趨緩，棉紡企業(yè)對更具針對性、更加多元化、差異化設(shè)備的需求增大，產(chǎn)需對接提升到了新高度。

從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型來看，企業(yè)不會再走以前的規(guī)?；l(fā)展道路，色紡紗線、花式紗線等差別化產(chǎn)品，是今后企業(yè)的一個發(fā)展方向。例如，青島紡聯(lián)、南通雙弘等企業(yè)通過差別化纖維、結(jié)構(gòu)紗線等小批量、多品種的產(chǎn)品，使利潤一直保持在很好的水平。對于設(shè)備企業(yè)來說，主要通過技術(shù)改造、機理研究等幫助棉紡企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，呈現(xiàn)出耳目一新的風(fēng)格，提升產(chǎn)品附加值。

如今，企業(yè)對兩化融合的重視度越來越高，這與設(shè)備改造有很大關(guān)系，也是企業(yè)今后改造中的“必改之處”。我們在《中國棉紡織行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》中也提出了行業(yè)的科技發(fā)展方向，即向生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化、信息化、智能化、服務(wù)化方向發(fā)展。這“五化”是行業(yè)企業(yè)的發(fā)展趨勢與目標(biāo)，我們要由信息化到自動化再到數(shù)字化，一步一步的走，最終完全實現(xiàn)智能化。

關(guān)于本次紡機展，我們的關(guān)注點在于新技術(shù)、新產(chǎn)品、新趨勢。棉紡企業(yè)參觀展會，一是尋求適合自身的設(shè)備，二是了解國內(nèi)外的最新信息、技術(shù)形勢，對今后自身的產(chǎn)品發(fā)展及轉(zhuǎn)型升級進行定位。

華孚色紡：打造智能化、信息化紡紗系統(tǒng)

華孚色紡是全球最大的色紡紗線企業(yè)之一，為保障產(chǎn)品品質(zhì)，華孚以高檔設(shè)備為主，主要由國內(nèi)外一流的紡機廠生產(chǎn)制造。此外，還有適用自身產(chǎn)品、進行個性化定制的專利設(shè)備。

色紡生產(chǎn)有其特點：前道側(cè)重對混合自動化的要求，各生產(chǎn)線自動連接，減少重復(fù)勞動；中間需求小型化、自動化、連續(xù)化的設(shè)備；后道側(cè)重包裝的自動化，減少包裝的人為差錯。

為適應(yīng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，華孚一直致力于打造智能化、信息化紡紗系統(tǒng)：梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機實現(xiàn)了數(shù)字化調(diào)節(jié)、免換齒輪，并條機實現(xiàn)自調(diào)勻整，粗紗機實現(xiàn)多電機驅(qū)動；各工序單機之間連續(xù)化水平逐年提高；通過E系統(tǒng)掌握車間四百多臺設(shè)備的實際生產(chǎn)情況，通過溫濕度自動控制系統(tǒng)控制各工序的溫濕度，通過質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)掌握在線質(zhì)量檢測，通過智能照明系統(tǒng)實現(xiàn)車間中夜班黑燈無人操作等。各工廠間實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，提高了訂單準時交付率、協(xié)同工作效率和成本核算準確率。

華孚色紡不斷加大投入，全面推進機器換人戰(zhàn)略的落地，結(jié)合色紡的實際，從清花至自絡(luò)、成包各工序進行全面規(guī)劃，減少萬錠用工，不斷推進數(shù)字化車間的建設(shè)與布局。

中國毛紡織行業(yè)協(xié)會副會長 劉家強 ：聚焦適應(yīng)原料多元化裝備

劉家強

目前，毛紡行業(yè)面臨著企業(yè)用工難，生產(chǎn)要素成本上漲，環(huán)保要求嚴格，市場疲軟等多重壓力。

在“十三五”的開局之年，毛紡織行業(yè)首要任務(wù)是提升自主創(chuàng)新水平，要以產(chǎn)品創(chuàng)新為主題，深入兩化融合、推動智能制造技術(shù)，加快綠色生產(chǎn)體系建設(shè)等，加快毛紡工業(yè)技術(shù)裝備水平的進步。這樣的行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，對作為毛紡技術(shù)提升的重要物質(zhì)載體——毛紡設(shè)備提出了更好要求：技術(shù)水平更高，要能適應(yīng)小批量，品種變化大的狀況。

近幾年，毛紡設(shè)備的技術(shù)進步水平與化纖設(shè)備、棉紡設(shè)備有較大的差距，先進的單機設(shè)備來自到意大利、法國、日本、德國等，但沒有成套裝備供應(yīng)商，國產(chǎn)的毛紡設(shè)備品種越來越齊全，單機技術(shù)水平也在提升，也有一些企業(yè)在深入研究毛紡技術(shù)工藝裝備的成套供應(yīng)。在連續(xù)化、自動化方面，由于纖維的差異化大、產(chǎn)品批量小，那種適合大規(guī)模生產(chǎn)的連續(xù)化、自動化設(shè)備不適應(yīng)毛紡業(yè)的切實需求，亟待開發(fā)適應(yīng)小批量、多品種、工藝調(diào)整便捷的連續(xù)化、自動化成套裝備。在信息化方面，國內(nèi)毛紡企業(yè)的在用設(shè)備的使用時間都較長，這些設(shè)備在電子信息技術(shù)方面已經(jīng)與目前的產(chǎn)品技術(shù)相差了幾代，雖然不少進口設(shè)備的機械性能依然較好，但仍需要進行技術(shù)改造，提升信息化水平，這些則需要紡織機械制造商的幫助。此外，也需要加大研究連續(xù)化、自動化、智能化的成套毛紡生產(chǎn)系統(tǒng)。

目前，毛紡織行業(yè)企業(yè)關(guān)注的焦點是能夠積極適應(yīng)原料多元化的設(shè)備，可以加快現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)改造的兩化融合技術(shù)，此外，還期待連續(xù)化、自動化、智能化、綠色生產(chǎn)的技術(shù)和設(shè)備，以及智能化的檢測儀器等，為“十三五”毛紡工業(yè)的提升提供解決方案。

對于此次展會，希望參展企業(yè)能夠帶來更多的新技術(shù)，對未來的毛紡工業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起到推動作用。

南山紡織：節(jié)能環(huán)保受關(guān)注

山東南山紡織服飾有限公司是南山集團所屬骨干企業(yè)，是一家集紡織生產(chǎn)與服裝制造為一體的大型公司，產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋了從羊毛供應(yīng)、精梳毛條加工到紡、織、染、整的精紡體系；面料到高級成衣的完整產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)的服裝體系。

據(jù)該公司副總經(jīng)理孫友誼介紹，南山紡織今年市場銷售情況基本與去年同期持平，總體上來看，國內(nèi)市場需求不足，出口形勢有所好轉(zhuǎn)。今年主推產(chǎn)品為，毛精紡呢絨產(chǎn)品其中高支毛絲花呢、高支純毛嗶嘰、毛絨絲混紡花呢等。

據(jù)介紹，南山紡織目前在用的設(shè)備主要是進口裝備，包括第斯、青澤、賜來福、蘇拉、多尼爾等廠商的產(chǎn)品。在孫友誼看來，如今毛精紡生產(chǎn)設(shè)備自動化程度不高，尤其織造和后整理設(shè)備，基本上沒有自動化生產(chǎn)設(shè)備。大部分現(xiàn)有設(shè)備的自動升級改造工作迫切，尤其是生產(chǎn)設(shè)備與企業(yè)ERP等信息化系統(tǒng)的接口及聯(lián)網(wǎng)，需要原設(shè)備廠家提供相應(yīng)的升級改造方案和技術(shù)支持。

迫于節(jié)能、環(huán)保等壓力，孫友誼表示，南山紡織目前希望尋找到既節(jié)能環(huán)保，自動化程度又比較高的毛精紡設(shè)備及后整理生產(chǎn)設(shè)備。

今年的紡機展，孫友誼也會到場參觀，將重點關(guān)注自動化程度高的毛精紡紗線生產(chǎn)設(shè)備及適應(yīng)精紡企業(yè)生產(chǎn)的物流運輸存儲設(shè)備。同時，他期待此行能夠找到適應(yīng)于毛精紡、可與企業(yè)ERP等系統(tǒng)連接的紡紗、織造及后整理設(shè)備。

中國麻紡織行業(yè)協(xié)會副會長 董春興：智能設(shè)備需求最大

2015年之前，麻紡行業(yè)整體經(jīng)濟效益攀升，尤其是亞麻行業(yè)發(fā)展較快。但進入2016年以來，受市場環(huán)境影響，企業(yè)訂單減少，行業(yè)經(jīng)濟效益出現(xiàn)較大下滑，整體發(fā)展趨緩。

目前麻紡行業(yè)最大的設(shè)備制造商是金鷹集團，主要以生產(chǎn)亞麻設(shè)備為主，同時還生產(chǎn)苧麻及黃麻設(shè)備，設(shè)備水平基本代表了國際較高水平。經(jīng)過多年的發(fā)展，雖然在亞麻設(shè)備方面取得了比較大的進展，但是整體上來看，麻紡設(shè)備基本上是在局部工序及傳動方式上的改造，傳統(tǒng)麻紡行業(yè)的紡紗方式并沒有出現(xiàn)太大變化。

由于行業(yè)整體規(guī)模較小，一些設(shè)備制造企業(yè)對麻紡設(shè)備開發(fā)興趣不高，研發(fā)力度不夠。因此除亞麻設(shè)備外，苧麻行業(yè)設(shè)備依然較為陳舊。苧麻企業(yè)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強度基本上都是依靠自己的力量進行設(shè)備改造，沒有定型的成套設(shè)備供企業(yè)使用。

針對麻紡行業(yè)流程長、工序多、用工多、勞動強度大的特點，企業(yè)目前對麻紡設(shè)備的最大需求是自動化、智能化程度高的設(shè)備，以達到減少用工、降低勞動強度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動效率的目的。

《中國麻紡織行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》中提出了“抓市場、調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級”的戰(zhàn)略思想，把市場的開發(fā)放在重中之重的位置，希望通過市場進一步開發(fā)，擴大市場規(guī)模以及影響力，使更多的人加入到“麻”的行列之中。只有把市場做大，才能吸引更多的資金進入大這個行業(yè)之中。

目前化纖、棉紡、染整等行業(yè)的設(shè)備開發(fā)已經(jīng)非常完善，市場已接近飽和，而麻紡行業(yè)還有很多待開發(fā)的領(lǐng)域，有更多的機會等待大家。我們希望聯(lián)合國內(nèi)有實力的紡機企業(yè)、大專院校及科研機構(gòu)，進行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)和開發(fā)，為麻紡行業(yè)企業(yè)提供更多、更好、更先進的專用設(shè)備。

新申亞麻：麻紡設(shè)備需提高自動化水平

新申集團有限公司總經(jīng)理李海康說：“每次紡機展，我們都會到現(xiàn)場參觀，尋找對企業(yè)發(fā)展有推動力的產(chǎn)品。本次紡機展，我們主要看看是否有針對高端家具家紡面料生產(chǎn)所用的寬幅及厚重織物設(shè)備?！?/p>

新申集團亞麻產(chǎn)品的科技化及時尚化轉(zhuǎn)變，與麻紡設(shè)備的快速發(fā)展息息相關(guān)。據(jù)李?？到榻B，目前，企業(yè)的紡紗設(shè)備主要來自浙江金鷹和哈爾濱金德，自動絡(luò)筒機是德國賜來福的設(shè)備。

近幾年，為了滿足自身需求，提升產(chǎn)品品質(zhì)，新申亞麻與一些紡機企業(yè)合作進行了部分設(shè)備的自動化改造，目前在亞麻紡織行業(yè)內(nèi)具有領(lǐng)先地位。

為了持續(xù)保持并不斷提升自身優(yōu)勢，新申亞麻對于麻紡設(shè)備有著新的要求，李?？祻娬{(diào)：“我認為設(shè)備企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入，提升產(chǎn)品的自動化程度，以適應(yīng)麻紡行業(yè)的發(fā)展需求?！?/p>

李?？当硎荆瑏喡榧徏喰袠I(yè)是近二十年才逐步在國內(nèi)形成規(guī)模的，2000年前設(shè)備基本依賴進口，后期部分設(shè)備通過引進、吸收進口設(shè)備技術(shù)逐步實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但自動絡(luò)筒機等關(guān)鍵設(shè)備在國內(nèi)市場仍是空白。由于行業(yè)規(guī)模小、專業(yè)性強，國內(nèi)沒有大型紡機企業(yè)涉及此行業(yè)，所以設(shè)備研發(fā)進程緩慢，自動化程度較低。

如今，麻紡行業(yè)各工序連貫性較差，勞動用工較多，雖然近幾年有部分設(shè)備實現(xiàn)了機電一體化改造，取得了很好的效果，但每萬錠紡紗目前用工幾乎是先進棉紡企業(yè)的十倍以上，有很大的提升空間。

紡機企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入，借鑒其他先進的紡織設(shè)備的經(jīng)驗，提升麻紡設(shè)備的自動化水平，推動麻紡行業(yè)的進一步發(fā)展。

董春興

中國絲綢協(xié)會會長 楊永元：絲綢業(yè)裝備升級任重道遠

楊永元

2016年以來，我國繭絲綢行業(yè)繼續(xù)保持溫和調(diào)整趨勢，生產(chǎn)基本穩(wěn)定，工業(yè)經(jīng)濟增速回升，絲綢新品不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，但絲綢外貿(mào)出口依然不樂觀，行業(yè)經(jīng)濟下行的壓力和風(fēng)險仍然存在。

在此同時，絲綢設(shè)備依然有待提升。目前國內(nèi)桑蠶繅絲生產(chǎn)企業(yè)基本普及自動繅絲機，柞蠶繅絲企業(yè)仍采用傳統(tǒng)立繅設(shè)備；80%以上的絲綢織造企業(yè)采用劍桿織機，20%左右的企業(yè)仍使用傳統(tǒng)有梭織機。近年來，減少用工已成為企業(yè)降本增效的迫切需求，但由于全球僅有國內(nèi)4家紡機企業(yè)生產(chǎn)自動繅絲機，且智能化、信息化程度不高，成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

“十二五”期間，數(shù)碼印花相關(guān)技術(shù)裝備在絲綢行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，其有三大優(yōu)勢。一是數(shù)碼印花無需制版，降低生產(chǎn)成本；二是高精度數(shù)碼印花工藝能打印更多顏色，坯布、染化料消耗易控制，有利于節(jié)能減排；三是迎合了“小批量、多品種、短交期”的市場需要。但據(jù)企業(yè)反映，絲綢專用墨水成本高、部分染料色牢度不達標(biāo)、設(shè)備轉(zhuǎn)速需提高等薄弱環(huán)節(jié)仍需改進。我們認為，如何通過技術(shù)設(shè)備改造增強企業(yè)核心競爭力，進而提升絲綢產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值，加快數(shù)字化、智能化繅絲裝備及技術(shù)的聯(lián)合攻關(guān)，以“機器換人”來化解行業(yè)用工成本高、生產(chǎn)效率低等根本性問題。

即將發(fā)布的《繭絲綢行業(yè)“十三五”發(fā)展綱要》特別指出：到2020年，數(shù)字化智能自動繅絲技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，新增真絲綢織造設(shè)備中無梭織機比重達到95%以上，數(shù)字化絲綢印染工藝、服裝定制設(shè)計等先進技術(shù)廣泛應(yīng)用，優(yōu)勢企業(yè)基本實現(xiàn)信息化管理。

此次紡機展，我們既關(guān)注國內(nèi)外紡機技術(shù)的最新動態(tài)，更關(guān)注適用于絲綢行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的新設(shè)備和新技術(shù)，特別是自動化、智能化、信息化程度較高的設(shè)備。

萬事利：智能生產(chǎn)控制是最大需求

在2016年的G20杭州峰會上，萬事利絲綢被運用在了各個方面，絲綢元素進行了立體化、多層次的呈現(xiàn)，向世界來賓彰顯了絲綢之府的魅力。

為實現(xiàn)絲綢產(chǎn)品的精致化、高端化生產(chǎn)，萬事利在機械設(shè)備的選擇上格外嚴謹。例如，其數(shù)碼印花生產(chǎn)設(shè)備有宏華數(shù)碼印花公司生產(chǎn)的數(shù)碼印花機及其配套設(shè)備，意大利美加尼超高速數(shù)碼印花設(shè)備，意大利MCS水洗設(shè)備，意大利白卡拉尼公司的AIRO整理機等。

其負責(zé)人介紹，2008年，萬事利引進了宏華數(shù)碼的第一代數(shù)碼印花設(shè)備，如今，其已經(jīng)建立了全國最大的數(shù)碼印花基地，數(shù)碼印花年產(chǎn)能可達到500萬米以上，也順應(yīng)了如今的時尚化趨勢。

近年來，萬事利為進一步弘揚中國絲綢文化，于是將傳統(tǒng)絲綢與文化創(chuàng)意、高科技相結(jié)合，走出了一條“傳統(tǒng)絲綢產(chǎn)業(yè)+文化創(chuàng)意+高科技=絲綢新興產(chǎn)業(yè)”的特色轉(zhuǎn)型升級之路。這也對設(shè)備的數(shù)字化、信息化、智能化提出了更高的要求。

該負責(zé)人表示，隨著工業(yè)4.0時代的到來，企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備首先要滿足的是工廠物聯(lián)網(wǎng)及集中控制生產(chǎn)的需求。智能化生產(chǎn)必定是未來的發(fā)展趨勢，尤其是對于絲綢這種以小批量、多品種著稱的高檔面料，生產(chǎn)設(shè)備必須能快速實現(xiàn)個性化定制，才能滿足精致化和時尚化的市場需求。

如今，企業(yè)最大的設(shè)備需求是智能化控制生產(chǎn)。據(jù)了解，同行業(yè)介紹、展會、客戶及供應(yīng)商推薦等方式，都是萬事利采購設(shè)備的重要途徑。因此，其也希望本次紡機展能展示出適合高檔絲綢產(chǎn)品的機械設(shè)備，提升生產(chǎn)效率。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長 端小平：綠色制造是未來趨勢

端小平

目前，我國的化纖產(chǎn)量占全球的比重達到70%，隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化，化纖產(chǎn)品的差別化率已經(jīng)達到了58%，且產(chǎn)業(yè)集中度逐漸提高，技術(shù)進步成效明顯，常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，碳纖維等高性能纖維實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，殼聚糖、萊賽爾等生物基纖維初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，一些節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)技術(shù)在化纖廠家得到推廣應(yīng)用。

就當(dāng)前化纖行業(yè)企業(yè)所處的生存環(huán)境來看，依靠常規(guī)化纖產(chǎn)品，盈利能力普遍很低，以往的常規(guī)標(biāo)準型成套設(shè)備已不能滿足化纖企業(yè)的發(fā)展需求及升級換代要求，從行業(yè)當(dāng)前的裝備技術(shù)需求情況來看，功能化、差異化、智能化、高品質(zhì)化的化纖設(shè)備已經(jīng)成為化纖企業(yè)的首選。

“十三五”期間，化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級；推進智能制造，加快兩化融合；推動科技進步，實現(xiàn)五項關(guān)鍵共性技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化并縮短與國外的差距；創(chuàng)新發(fā)展模式，提升行業(yè)軟實力；發(fā)展綠色制造，推進循環(huán)利用。纖維新材料、綠色制造、智能制造及品牌與質(zhì)量提升仍將是行業(yè)的關(guān)注點。

就化纖設(shè)備發(fā)展而言，除了要注重生產(chǎn)裝備的大容量、柔性化、精細化、低能耗及綠色生產(chǎn)外，還要發(fā)展高性能纖維裝備、生物基纖維裝備等新型纖維材料生產(chǎn)裝備、功能性纖維裝備，向控制智能化、高精度、高可靠性方向發(fā)展。專業(yè)化、柔性化、工程化、服務(wù)化和培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)客戶將是新時期設(shè)備制造商的特點。

今年10月的紡機展，希望更多的設(shè)備制造廠家能夠展示新理念、新設(shè)備、新技術(shù)，有更多自動化程度更高、性能更穩(wěn)定、更節(jié)能減排的裝備制造、服務(wù)化的國產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)在展臺。

立峰紡織：選擇節(jié)能環(huán)保設(shè)備

福建省長樂市立峰紡織有限公司的紡織業(yè)務(wù)涵蓋了聚酯纖維生產(chǎn)、紡紗、織布、印染等多個環(huán)節(jié)，擁有兩條聚酯纖維生產(chǎn)線、40萬紗錠、1000余臺織機、12條印染生產(chǎn)線。

目前，立峰紡織的2條聚酯纖維生產(chǎn)線正在滿負荷生產(chǎn)，除了滿足立峰本身的紡紗、織布、印染的后道生產(chǎn)外，對外銷售業(yè)績也相當(dāng)不錯。據(jù)立峰紡織總經(jīng)理潘勇介紹，差異化的產(chǎn)品定位是他們贏得市場先機的訣竅。其中，“綠色環(huán)?！笔橇⒎瀹a(chǎn)品重要賣點?！斑@不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品本身的環(huán)保性，也在于生產(chǎn)過程的低碳?！迸擞陆榻B說，由于實現(xiàn)了短纖生產(chǎn)環(huán)節(jié)的熔體染色技術(shù)，紡織品進入了無染化時代，不僅有效降低了綜合能耗，而且從源頭徹底解決了紡織品后續(xù)印染過程的污染問題，產(chǎn)品的色牢度高于任何高溫高壓染色，為社會綠色低碳發(fā)展做出了貢獻。

嘗到了“綠色”產(chǎn)品帶來的甜頭，立峰紡織在選擇設(shè)備的過程中更加看重節(jié)能環(huán)保。據(jù)透露，立峰紡織新上4條聚酯短纖維生產(chǎn)線的項目已經(jīng)啟動，剛好借助此次紡機展，仔細對相關(guān)設(shè)備進行考察、選擇。當(dāng)然，上新設(shè)備，除了節(jié)能環(huán)保，立峰也會對設(shè)備的自動化水平、安全性、穩(wěn)定性、個性化、售后服務(wù)等多個方面進行綜合考評。

潘勇認為，用戶與紡機企業(yè)的合作很關(guān)鍵，雙方多溝通、磨合才能使設(shè)備性能逐漸優(yōu)化完善，效用發(fā)揮到最佳。他希望在今年的紡機展上，能夠發(fā)現(xiàn)適用的設(shè)備及值得深入合作的設(shè)備供應(yīng)商。