黃小玲
(東莞華潤水泥廠有限公司)
用高強(qiáng)度水泥配制低強(qiáng)度等級水泥的試驗研究
黃小玲
(東莞華潤水泥廠有限公司)
本文通過試驗粗略論證了用高強(qiáng)度水泥配制低強(qiáng)度水泥的技術(shù)可行性,配制水泥在一定程度上可按用戶的需求靈活生產(chǎn)不同特性的水泥。在改善水泥性能及降低生產(chǎn)成本等方面也有一定的優(yōu)勢。
水泥;強(qiáng)度等級;性能;配制
目前全國大部分水泥市場基本趨于飽和,競爭壓力相當(dāng)大。為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)出既符合國標(biāo)要求又能滿足用戶多元化要求的水泥,提高市場競爭力,某公司進(jìn)行了用P.II52.5R水泥及P.O42.5R水泥摻入磨細(xì)石灰石粉和粉煤灰粉配制P.C32.5R水泥的試驗研究。研究結(jié)果表明,配制水泥在一定條件下是可行的,能靈活地按用戶的要求生產(chǎn)水泥,且由于混合材單獨(dú)粉磨,配制后的水泥各組分顆粒級配存在互補(bǔ)作用,對水泥性能的改善及降低生產(chǎn)成本均有一定的作用。
⑴在P.II52.5R水泥中摻入石灰石粉和粉煤灰(石灰石粉、粉煤灰均磨至比表面積大于400m2/kg,按比例搭配)。試驗結(jié)果見表1。
以上實驗結(jié)果均滿足P.C32.5R水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,編號P.CD試驗混合材摻入總量較高,成本較低。
⑵在P.II52.5R水泥中摻入不同比表面積的石灰石粉試驗,結(jié)果見表3。
從本次實驗結(jié)果可以看出:
①不同比表面積的石灰石粉(比表面積≥400 m2/kg)相同摻入量其抗壓強(qiáng)度無明顯差異,但隨著比表面積增加28天抗折強(qiáng)度明顯增大。
②在P.II52.5R水泥中,摻入30%的石灰石粉所配制的PC水泥各項性能都能達(dá)到并稍高于一般廠家P.C32.5R內(nèi)控要求。
③兩次實驗結(jié)果均表明,在水泥中摻入石灰石粉(比表面積大于400m2/kg)配制PC水泥,混合材摻量可比正常生產(chǎn)時稍高2.0%左右。
表1 P.II52.5R水泥配制低強(qiáng)度水泥試驗結(jié)果
表2 某公司生產(chǎn)PC32.5R水泥的配比及結(jié)果
表3 PII52.5R水泥中摻入不同比表面積的石灰石粉試驗結(jié)果
⑶P.O42.5R水泥中摻入石灰石粉(石灰石粉比表>400㎡/kg)試驗結(jié)果見表4。
從本次實驗結(jié)果可以看出,C方案單摻23.0%石灰石粉較為合適,并且混合材摻入量(P.O42.5R水泥中粉煤灰和石灰石總摻入量約為11.0%)稍高,與生產(chǎn)P.C32.5R水泥的配比(25.0%石灰石+5.0%粉煤灰)比較,混合材總量高3%左右。
⑴在P.II52.5R水泥中摻入石灰石粉(比表面積大于400m2/kg),摻入量在30%左右,石灰石粉與粉煤灰雙摻摻量可達(dá)32%左右。
⑵摻量一定時,石灰石粉的不同比表面積(大于400m2/kg)對配制PC水泥的二十八天抗壓強(qiáng)度影響不明顯,但二十八天抗折強(qiáng)度隨石灰石粉比表面積增加而增加。抗折強(qiáng)度增大,對混凝土抗彎曲和抗拉性能有利,適宜道路混凝土使用。
⑶用P.II52.5R水泥與P.O42.5R水泥摻入石灰石粉及粉煤灰粉配制PC水泥,混合材摻量均比直接生產(chǎn)PC水泥時高2%~3%??晒?jié)約成本5元/噸左右。
⑷用P.II52.5R水泥與用P.O42.5R水泥配制PC水泥,材料成本相差不大。
⑸配制水泥因由顆粒分布不同的水泥與石灰石粉組成,對混凝土的使用性能(和易性、強(qiáng)度等)有一定改善。
方案1:在水泥中轉(zhuǎn)庫實施。將磨好的水泥與混合材分庫存放,然后按一定的搭配比例轉(zhuǎn)入另一水泥庫中。需要注意的問題有:一是計量是否準(zhǔn)確,二是均化問題。
方案2:在水泥粉磨時將磨好的混合材(石灰石粉與粉煤灰)從磨頭加入。這一實施方案可使配制的水泥在磨內(nèi)得到很好的均化,也可以通過對出磨水泥的檢測進(jìn)行配比控制;不足的地方是因混合材是已經(jīng)磨細(xì)的,可能會產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。
方案3:將磨好的混合材,從磨尾直接在出磨水泥中摻入。這一方案可以解決第二條方案中的過粉磨問題,但可能造成配制的水泥均化效果不好(有一定的輸送距離,在輸送過程及在水泥庫內(nèi)的自然均化,可以滿足要求);另外,也存在監(jiān)控困難的問題?!?/p>
[1]GB175-2007,通用硅酸鹽水泥[S]