段杰
(南昌市城市規(guī)劃設(shè)計研究總院,江西 南昌330038)
含水率變化環(huán)境下樁土界面摩擦性能研究
段杰
(南昌市城市規(guī)劃設(shè)計研究總院,江西 南昌330038)
湖區(qū)水位升降將使周邊土體處于周期性含水率變化環(huán)境下,對處于此種工況下的摩擦樁而言,樁土界面摩擦系數(shù)亦將隨之改變。以某湖區(qū)高速公路軟基路段樁基加固工程為研究對象,采用現(xiàn)場調(diào)研、室內(nèi)外試驗、理論分析等方法,展開含水率變化環(huán)境下樁土界面摩擦性能研究,針對試驗土樣得到了樁土界面摩擦系數(shù)、粘聚力及摩擦角隨含水率改變的變化規(guī)律,可為同類工程提供一定參考。
樁土特性;含水率;摩擦系數(shù);剪切
近年來,我國高速公路建設(shè)正處于高速發(fā)展時期。在高速公路修建過程中,湖區(qū)軟土路基沉降將導(dǎo)致路面開裂、沉陷等問題,嚴(yán)重影響道路的行駛質(zhì)量及使用壽命。樁基處治是一種廣泛應(yīng)用于路基加固處理的方法,能夠有效提高地基承載能力,減小沉降。但湖區(qū)土體處于周期性含水率變化環(huán)境下,樁土界面間的摩擦性能隨之改變,樁基工作性能處于不穩(wěn)定狀態(tài),其中摩擦樁尤甚[1-6]。針對這一工程問題,本文圍繞含水率變化環(huán)境下樁土界面摩擦性能進行研究。
1.1試驗裝置結(jié)構(gòu)組成
試驗采用葉祖強等研發(fā)的應(yīng)變式樁土界面摩擦試驗儀[1]。該試驗儀系拼裝結(jié)構(gòu),主要由試樣安放系統(tǒng)、加載系統(tǒng)以及量測系統(tǒng)組成。圖1為其結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1 試驗設(shè)備示意圖
1.2試驗裝置特點
該樁土界面摩擦試驗儀有以下特點:
(1)開展摩擦試驗時,裝土試驗盒受到約束固定不動,裝置內(nèi)僅樁體模擬盒在水平加載系統(tǒng)作用下發(fā)生滑移,符合樁土界面剪切情況模擬要求;
(2)為降低尺寸效應(yīng)對試驗結(jié)果的影響,設(shè)計試驗裝置時將土體與混凝土接觸面積設(shè)計為較大尺寸0.25 m2;
(3)經(jīng)測試,該試驗儀能夠在保證其安全、穩(wěn)定性的前提下實現(xiàn)較大荷載水平。可施加、測量較大的荷載(水平推力為5 t、垂直壓力為10 t)以及相對位移(50 mm),能在不改變接觸面大小的前提下,模擬一定大小的樁土相對位移情況。
1.3試驗裝置原理
該試驗裝置可設(shè)置不同的豎向荷載以開展摩擦試驗,從而得到試樣與混凝土間相應(yīng)的摩擦系數(shù)和抗剪強度參數(shù),為樁土界面摩擦特性研究提供依據(jù)。
(1)摩擦系數(shù)分析
摩擦強度的計算公式如下:
由于試驗開展時需施加豎向壓力,模擬樁體的混凝土板所受正應(yīng)力為:
故有:
式中:μ為混凝土板與土的摩擦系數(shù),無量綱;τ為混凝土板與土的摩擦強度,kPa;σ為混凝土板所受應(yīng)力,kPa;T為水平加載系統(tǒng)所提供推力,kN;P為混凝土板所受到的豎向壓力,kN;L為試驗盒內(nèi)徑長度,m;B為試驗盒內(nèi)徑寬度,m。
(2)抗剪強度分析
利用庫侖定律:
式中:τf為接觸面的抗剪強度;c為接觸面的粘聚力;φ為接觸面上的界面摩擦角;σ為接觸面的法向應(yīng)力。
該試驗所用土樣取自某湖區(qū)高速公路,土質(zhì)系粉質(zhì)黏土,于施工現(xiàn)場向下開挖0.5 m左右進行取土。通過室內(nèi)試驗得土體物理力學(xué)參數(shù)(見表1)。
表1 土工試驗成果表
試驗時需將現(xiàn)場取土按如下步驟進行處理:
(1)晾曬、碾壓土樣;
(2)將土樣過篩,以剔除土樣中超過20 mm粒徑的顆粒及雜質(zhì);
(3)根據(jù)目的含水率對土樣配水,然后封閉24 h以上;
(4)因樁土試驗箱體積已知,可通過控制填土質(zhì)量控制試驗箱內(nèi)土體壓實度,采用分層擊實的方法,往試驗盒中分層裝土、擊實。
3.1試驗設(shè)置
基于現(xiàn)場調(diào)研,結(jié)合土體含水率變化幅度,設(shè)置18%、22%、26%、30%四組含水率試樣進行室內(nèi)樁土界面剪切模擬試驗。以速度0.2~0.3 mm/min的水平推力,在50 kPa、100 kPa、150 kPa、200 kPa四種不同豎向壓力條件下,分別對四組試樣開展模擬試驗。
3.2試驗操作
(1)將裝土試驗盒平穩(wěn)安放于樁體模擬盒中,避免碰撞,然后將密閉養(yǎng)生完畢的土樣裝填至試驗盒內(nèi),直至距離盒口50 mm處,以便于控制土體密度,找平后蓋上加載板,如圖2所示。
(2)通過豎直加載系統(tǒng)及加載板將豎向荷載施加于試樣表面,每3 min對測力環(huán)讀數(shù)進行檢查,壓力變動時應(yīng)及時補壓,待垂直壓力大小基本不變方可,如圖3所示。
圖2 裝土情況圖
圖3 填土預(yù)壓圖
(3)校正好水平加載裝置,在樁土模擬盒左側(cè)安裝位移傳感器,調(diào)零或者記錄水平推力與位移百分表的初始讀數(shù)。
(4)對試驗儀器工作情況進行核查,校對此前所設(shè)的豎向壓力值;每隔30 s將手柄轉(zhuǎn)動一圈以施加作用于樁土模擬盒的水平荷載,直至水平推力增加至極限值為止,認(rèn)為此時樁土界面已發(fā)生剪切破壞,摩阻力出現(xiàn)極值。試驗中施加水平荷載期間,在每次手柄轉(zhuǎn)動后隨即記錄一次水平荷載及位移值。
(5)在試樣界面出現(xiàn)剪切破壞后即停止水平加載,隨即卸除水平以及豎向荷載。卸載完畢后對試驗盒內(nèi)土樣進行清除,此時需著重對模擬樁體的混凝土板表面進行清理,至此一次試驗完結(jié)。
(6)分別以50 kPa、100 kPa、150 kPa、200 kPa的豎向荷載重復(fù)(1)~(5)步驟,進行對比試驗。
(7)通過測試數(shù)據(jù)分析土體在不同含水率情況下的樁土摩擦特性,并繪制有關(guān)曲線,研究其相互關(guān)系及變化規(guī)律。
對試驗數(shù)據(jù)進行處理,得到試驗結(jié)果(見表2)。
表2 樁土界面摩擦試驗結(jié)果
4.1基坑模型的建立及分析方法
對各組含水率下試樣所測的極限摩阻力值進行歸納,得各豎向荷載作用下的摩擦系數(shù)相互關(guān)系圖(見圖4)。
圖4 各豎向荷載下摩擦系數(shù)的相互關(guān)系
土體含水率對樁土界面間摩擦系數(shù)的影響顯著,在本次試驗設(shè)置的含水率范圍內(nèi),隨著含水率的加大摩擦系數(shù)呈降低趨勢。相關(guān)學(xué)者的研究表明,土體的樁土摩擦系數(shù)存在一個最優(yōu)含水率,而本次試驗結(jié)果并未出現(xiàn)峰值,認(rèn)為試驗土體的最優(yōu)含水量不存在于土體實際工況中,故在此不多做討論。
4.2抗剪強度分析
通過分析豎向壓力與摩擦力的關(guān)系曲線,可得各試樣的抗剪強度(摩擦角φ和粘聚力c)及其相互關(guān)系,如圖5所示。
圖5 各試樣的抗剪強度關(guān)系
圖6 界面摩擦角隨含水率的變化
圖7 界面粘聚力隨含水率的變化
由圖5~圖7可知:
(1)摩擦角:當(dāng)含水量由18%升至22%,界面摩擦角減小了2.1%;當(dāng)含水量由22%增加至26%時,界面摩擦角降低了5.2%;當(dāng)含水量由26%增加至30%,摩擦角降低了7.5%。由此可知,在所設(shè)含水率試樣中,界面摩擦角隨含水量增加而降低。
(2)粘聚力:當(dāng)含水量由18%升至22%,界面粘聚力減小了15.4%;當(dāng)含水量由22%增加至26%時,界面粘聚力降低了8.3%;當(dāng)含水量由26%增加至30%,粘聚力降低了9.1%。由此可知,與摩擦角變化規(guī)律相同,粘聚力也將隨含水量升高而逐步降低。
總體而言,試驗土樣與混凝土板間的界面摩擦角、粘聚力受含水率隨升高逐步減小,但界面摩擦角的變化幅度小于界面粘聚力。
本文針對某湖區(qū)高速樁基工程現(xiàn)場典型土質(zhì)粉質(zhì)黏土,結(jié)合該區(qū)域內(nèi)土體含水率變化情況,使用應(yīng)變式樁土界面摩擦試驗儀,通過室內(nèi)樁土界面剪切模擬試驗,研究了樁土界面摩擦系數(shù)、粘聚力及摩擦角隨含水率改變的變化規(guī)律,并對整個試驗流程進行總結(jié),得到了該儀器的操作規(guī)程,可為同類工程提供一定參考。
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U416.1
A
1009-7716(2016)10-0137-03
10.16799/j.cnki.csdqyfh.2016.10.044
2016-07-04
段杰(1990-),男,湖南郴州人,碩士,助理工程師,從事道路工程設(shè)計與研究工作。