匡凱　張夜英　陶帥　孫紅衛(wèi)　馬龍娜（華北油田分公司第二采油廠，河北　霸州　065700）

淺談光桿脫出懸繩器的原因及解決方法

匡凱張夜英陶帥孫紅衛(wèi)馬龍娜（華北油田分公司第二采油廠，河北霸州065700）

隨著抽油設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加，部分抽油機(jī)井，發(fā)生懸繩器歪斜、壓板崩開、光桿脫出懸繩器等故障，嚴(yán)重影響油井開井時(shí)率和生產(chǎn)安全。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生的原因分為設(shè)備原因、環(huán)境影響、操作不當(dāng)?shù)?。根?jù)抽油設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行狀況，分析故障原因，論述解決方法，提出多數(shù)油井可以將懸繩器上、下支撐板交錯(cuò)180度放置解決壓板崩開、光桿脫出懸繩器的故障。

懸繩器；壓板；光桿

抽油機(jī)在運(yùn)行過程中，發(fā)生懸繩器歪斜、壓板崩開、光桿脫出懸繩器等故障較多，嚴(yán)重影響油井開井時(shí)率和安全生產(chǎn)。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)故障原因較多，初期解決方法復(fù)雜且勞動(dòng)強(qiáng)度大，后經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)多數(shù)油井可以用一種簡(jiǎn)單的方法解決壓板崩開、光桿脫出懸繩器的故障。

1　光桿與懸繩器的作用

光桿是為實(shí)現(xiàn)抽油桿與懸繩器之間的連接而特制的“抽油桿”。因?yàn)樘幱诔橛蜅U的最上部，受力最大，所以光桿的直徑比抽油桿直徑要大，鋼的級(jí)別要高，表面更光滑。主要作用是：

1.1與盤根盒中的盤根組合，密封井口，防止油、氣、水泄漏。

1.2實(shí)現(xiàn)抽油桿與懸繩器間的連結(jié)過渡。

1.3完成示功圖測(cè)試。

1.4實(shí)現(xiàn)井口的各種操作。如碰泵、調(diào)整泵掛等

懸繩器：懸掛抽油桿，并使光桿在抽吸過程中處于井口中心位置。本身是柔性結(jié)構(gòu)，在運(yùn)動(dòng)中使光桿與驢頭結(jié)合在一起，并且與驢頭的弧面保持相切方向。有上下兩塊壓板供光桿穿過后用方卡子固定光桿。由上、下支撐板及頂絲等組成。將鋼絲繩及光桿連接成一體。懸繩器上可以放置各種傳感器。

2　光桿脫出懸繩器的原因

2.1更換傳感器，調(diào)防沖距、碰泵等操作后懸繩器沒有調(diào)整水平。

2.2修井作業(yè)后井口不對(duì)中，光桿別勁造成懸繩器壓板崩開或光桿脫出。

2.3井口抬升采油樹晃動(dòng)，造成壓板崩開、光桿脫出懸繩器。

2.4油井結(jié)蠟抽油桿下行緩慢或遇阻，懸繩器撞擊方卡子造成壓板崩開或光桿脫出。

2.5抽油桿節(jié)箍、尼龍刮蠟器、扶正器等掛碰油管節(jié)箍、油管掛或閘板，引起光桿、懸繩器晃動(dòng)，造成壓板崩開或光桿脫出。

2.6鋼絲繩斷股懸繩器歪斜，造成壓板崩開或光桿脫出。

2.7其它原因。

3　光桿脫出懸繩器的解決方法

3.1懸繩器支撐板不水平的解決方法

懸繩器由一根鋼絲繩懸掛在驢頭上的，首先調(diào)整懸繩器兩側(cè)鋼絲繩，保證長(zhǎng)度一致。前、后不水平的首先調(diào)整鉛錘位置找平，或在壓板、光桿的空間內(nèi)插入不同直徑的螺栓，調(diào)整水平。

懸繩器由兩根鋼絲繩懸掛在驢頭上的，可在低的一面用墊片找平，前、后不水平的參照上面的方法解決。

3.2作業(yè)后井口不對(duì)中，光桿別勁造成懸繩器壓板崩開或光桿脫出。

首先解決井口對(duì)中，可用旋轉(zhuǎn)膠皮閘門，重上卡箍等方法解決，嚴(yán)重的斷開井口回壓管線，對(duì)中后重新連接。

3.3井口抬升采油樹晃動(dòng)，造成壓板崩開、光桿脫出懸繩器。

重新加固連接表套與升高短節(jié)，或報(bào)小修更換。

3.4油井結(jié)蠟抽油桿下行緩慢或遇阻，懸繩器撞擊方卡子造成壓板崩開或光桿脫出。

制定合理的洗井周期，避免油井蠟卡。選用高質(zhì)量的井下工具及其配件，減少硬卡的發(fā)生。

3.5抽油桿節(jié)箍、尼龍刮蠟器、扶正器等掛碰油管節(jié)箍或閘板，引起光桿、懸繩器晃動(dòng)，造成壓板崩開或光桿脫出。

上提或下放抽油桿柱避開節(jié)點(diǎn)，或使用抽油桿短節(jié)重新組合桿柱。

3.6鋼絲繩斷股懸繩器歪斜，造成壓板崩開或光桿脫出。

更換鋼絲繩，找出斷股的原因并解決。

3.7其它原因。

根據(jù)不同的原因分別解決。（撞井口、驢頭歪斜、傳感器與方卡子不配合等）

4　結(jié)語(yǔ)

我們知道當(dāng)壓板崩開或光桿脫出后，壓板固定螺絲一般都斷在懸繩器上、下支撐板內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)想要取出斷的螺絲是很困難的，普通情況是直接將壓板焊接在支撐板上。但如果要更換光桿、更換膠皮閥門等作業(yè)時(shí)只能用氣割將壓板割下，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且井口動(dòng)火極不安全?，F(xiàn)在采取的方法是：將懸繩器上、下支撐板交錯(cuò)180度放置。具體方法是卸載停機(jī)，將負(fù)荷坐在井口，卸下懸繩器上片支撐板毛辮子銷釘，將其旋轉(zhuǎn)180度使兩壓板錯(cuò)開，保證光桿始終處于懸繩器中心位置。

［1］鄒艷霞—采油工藝技術(shù)。石油工業(yè)出版社.

［2］羅英俊、萬(wàn)仁溥—采油技術(shù)手冊(cè).