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        機(jī)械熱板式硫化機(jī)故障與成品輪胎病象對應(yīng)關(guān)系

        2016-11-14 06:26:32阮軍陜西延長石油集團(tuán)橡膠有限公司陜西咸陽71200
        化工管理 2016年30期
        關(guān)鍵詞:合模硫化機(jī)限位

        阮軍(陜西延長石油(集團(tuán))橡膠有限公司,陜西 咸陽 71200)

        機(jī)械熱板式硫化機(jī)故障與成品輪胎病象對應(yīng)關(guān)系

        阮軍(陜西延長石油(集團(tuán))橡膠有限公司,陜西咸陽71200)

        輪胎生產(chǎn)制造將半成品轉(zhuǎn)換為成品的工序?yàn)榱蚧ば颍淞蚧瘷C(jī)滿足工藝的能力在很大程度上影響成品輪的質(zhì)量及性能。本文主要從硫化機(jī)常見故障(故障原因、故障處理措施)來闡述其與成品病象的對應(yīng)關(guān)系,供硫化工序的設(shè)備管理人員及硫化工藝管理人員參考。

        硫化機(jī)故障;機(jī)械熱板式;成品輪胎病象

        輪胎生產(chǎn)制造將半成品轉(zhuǎn)換為成品的工序?yàn)榱蚧ば颍F(xiàn)大多數(shù)輪胎制造企業(yè)的硫化機(jī)為機(jī)械熱板式硫化機(jī),硫化機(jī)也是輪胎生產(chǎn)設(shè)備中的重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備。它的使用與維護(hù)好壞不僅影響生產(chǎn)效率,同時(shí)也影響成品輪胎的質(zhì)量及性能。

        1 常見故障(故障原因、故障處理措施)與成品輪胎病象對應(yīng)關(guān)系

        故障硫化結(jié)束后不自動開模開模到位后,卸胎小車不動作卸胎小車未進(jìn)到位,下環(huán)下降卸胎小車沒進(jìn)到位,上環(huán)升起故障原因1、零壓開關(guān)故障2、抽真空電磁化故障3、冷凝水排放故障(不排或排放慢)4、夾持環(huán)密封圈損壞(老化)1、硫化機(jī)前方的安全拉桿限位開關(guān)異常2、下環(huán)升降限位開關(guān)不靈1、下環(huán)降時(shí)間設(shè)定不當(dāng)2、卸胎小車進(jìn)限位開關(guān)不靈1、上、下環(huán)升降延時(shí)設(shè)定不合格2、卸胎小車限位開關(guān)失靈或電磁閥故障處理措施1、零壓開關(guān)定期檢查,確保靈敏、準(zhǔn)確2、抽真空風(fēng)壓有無顯示,檢查電磁閥是否故障,如故障及時(shí)更換3、冷凝水過濾網(wǎng)清洗4、更換新的夾持環(huán)密封圈,并固好夾持環(huán)1、調(diào)整、固定好安全拉桿兩側(cè)限位開關(guān),使其與限位開關(guān)間保持恰當(dāng)間隙2、更換新的下環(huán)升降限位開關(guān)1、重新設(shè)定下環(huán)下降時(shí)間,確保卸胎小車進(jìn)到位后下環(huán)才下降2、更換新的下環(huán)升降限位開關(guān)1、正確設(shè)定上下環(huán)升降延時(shí)2、檢查上下環(huán)升降的電磁閥是否異常,異常及時(shí)處理與成品病象對應(yīng)關(guān)系不自動開模時(shí)間過長,引起成品過硫,產(chǎn)生溫壓異常胎下環(huán)升起時(shí)間過長,卸胎小車又不進(jìn),會引起成品胎側(cè)變形易使胎體產(chǎn)生變形,尤其是胎圈部位;卸胎小車未進(jìn)到位而上環(huán)升起,成品輪胎下滑到下環(huán)下面,使成品輪胎不易取出,從而使成品子口部位刮傷或胎圈變形

        抽真空失靈硫化過程中,大量蒸汽從上熱板冒出機(jī)械手轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出異常,同時(shí)下環(huán)升機(jī)械手吊胎胚轉(zhuǎn)入后,膠囊不充氣定型裝胎合模后,壓力指示燈不亮合模到位后,時(shí)序程控器不走1、內(nèi)壓冷卻水溫度過高2、電磁閥或閥門故障3、膠囊預(yù)熱開關(guān)沒關(guān)閉1、活絡(luò)模水缸漏水后遇到上熱熱蒸發(fā)成水汽;2、上環(huán)松動產(chǎn)生泄漏3、中心機(jī)械抱箍螺絲松動產(chǎn)生泄漏4、硫化膠囊上部細(xì)小沙眼產(chǎn)生泄漏管控機(jī)械手動作的二位四通換向閥異常,若異常導(dǎo)致竄水,那么水壓力不夠,機(jī)械手的轉(zhuǎn)動會異常1、管控機(jī)械手下降的限位開關(guān)異常2、液壓輸出開關(guān)有問題1、合模時(shí)機(jī)械閥未壓合2、時(shí)序控制器失靈3、電磁閥故障1、因合模限位開關(guān)異常導(dǎo)致合模不到位2、凸輪內(nèi)壓力開關(guān)錯誤3、時(shí)序程控器調(diào)節(jié)錯誤及硫化條件設(shè)定不科學(xué)等1、內(nèi)壓冷卻水過濾網(wǎng)清洗2、定期檢查電磁閥門或管路閥門,出現(xiàn)故障要及時(shí)修復(fù)或更換3、模具預(yù)熱(膠囊)后要及時(shí)關(guān)閉預(yù)熱開關(guān)1、定期檢查活絡(luò)模水缸泄漏,出現(xiàn)泄漏更換密封2、上環(huán)緊固、更換密封或膠囊上環(huán)加膠緊固處理3、抱箍螺絲緊固或更換密封4、定期檢查膠囊,有沙眼及時(shí)更換1、修復(fù)(更換)二位四通換向閥1、控制機(jī)械手下降限位開關(guān)必需正常 ,保證限位開關(guān)有效、正常2、檢查相關(guān)操作按扭所打的狀態(tài)是否正確,狀態(tài)正確方可吊胎生產(chǎn)1、合模時(shí)機(jī)械閥是否異常;2、專業(yè)人員用編碼器進(jìn)跳步或是進(jìn)入程序手動硫化;3、檢查、排除電磁閥故障1、檢查合模是否到極限,限位開關(guān)必須固緊在正確的位置2、檢查合模機(jī)械閥是否壓到位(或漏氣)3、檢查觸摸屏的時(shí)序程控以及硫化工藝設(shè)定是否正確若不自動開模時(shí)間過長,引起成品過硫,產(chǎn)生溫壓異常胎,若能開模,易產(chǎn)生變形胎、膠囊爆炸泄漏不太嚴(yán)重,易產(chǎn)生胎側(cè)缺膠、胎趾缺膠類返修胎;泄漏嚴(yán)重,產(chǎn)生欠硫廢次品,同時(shí)生膠粘模具、模具排氣孔堵塞易損傷胎胚,從而產(chǎn)生缺膠、裂口、露線、圓角等外觀返修胎,嚴(yán)重時(shí)引起相應(yīng)廢次品若不定型時(shí)間過長,胎胚又取不出來,易燙壞胎胚,或引起成品輪胎子口部位圓角、露線、缺膠等,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生窩氣廢次品合模后壓力燈不亮?xí)r間過長會引起以下問題:胎胚炸開、胎胚報(bào)廢、生膠粘模具、溫壓異常胎、花紋重影、圓角缺膠類返修胎合模后時(shí)序程控器不走時(shí)間過長會引起以下問題:胎胚炸開、胎胚報(bào)廢生膠粘模具、溫壓異常胎、花紋重影、圓角缺膠類返修胎

        2 結(jié)語

        機(jī)械熱板式硫化機(jī)故障與成品輪胎病象對應(yīng)關(guān)系越來越得到個輪胎廠家的重視,如何提高硫化設(shè)備的精度及降低故障,是廣大輪胎硫化工序的重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn),了解相應(yīng)的硫化機(jī)設(shè)備故障(故障原因、處理措施)與成品輪胎病象的對應(yīng)關(guān)系,既能更好的維護(hù)好硫化機(jī)設(shè)備,也對提高輪胎質(zhì)量大有用處。

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