梁建明

隨著社會(huì)的發(fā)展，印刷行業(yè)面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)，行業(yè)產(chǎn)能過剩、人工成本不斷增加、客戶對(duì)產(chǎn)品要求越來越高，這樣使得印刷行業(yè)競(jìng)爭激烈，并且利潤率嚴(yán)重下降。近年來，我們經(jīng)常會(huì)看到很多關(guān)于“某某印刷企業(yè)倒閉老板跑路”的報(bào)道，每次看到這樣的報(bào)道，我們肯定會(huì)深思，難道我們的印刷行業(yè)真的不行了嗎？答案肯定是否定的，那么在行業(yè)形勢(shì)如此嚴(yán)峻的情況下，我們?cè)鯓硬拍茉诟?jìng)爭如此激烈的環(huán)境下生存呢？要想在競(jìng)爭中勝出，我們必須關(guān)注顧客，顧客需要什么我們就提供什么，不可否認(rèn)的是，在客戶調(diào)查中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，除了產(chǎn)品價(jià)格以外，客戶最關(guān)心的是產(chǎn)品的質(zhì)量，隨著生活水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，所以必須重視質(zhì)量，這樣不僅能讓客戶對(duì)我們認(rèn)可，更能減少我們公司內(nèi)部的損耗，從而提高客戶對(duì)我們的滿意度，減少公司內(nèi)部浪費(fèi)，而要想提高質(zhì)量，印刷標(biāo)準(zhǔn)化是非常好的方法。

GMI介紹

GMI是Graphic Measures International的簡稱，GMI是美國國際圖像測(cè)量公司，它是獨(dú)立的第三方包裝供應(yīng)商評(píng)估和包裝樣品測(cè)量的專業(yè)化機(jī)構(gòu)。公司成立于1995年，總部在美國的明尼蘇達(dá)州；2009年在香港成立亞太區(qū)總部GMI Asia Limited；2010年在中國大陸成立首家全資子公司——基鎂艾印刷技術(shù)顧問（深圳）有限公司。

G M I現(xiàn)服務(wù)的產(chǎn)品供應(yīng)商客戶有Target、Lowes、Walgneens、BEST BUY、TESCO等。它受這些產(chǎn)品供應(yīng)商的委托對(duì)其包材供應(yīng)商進(jìn)行能力認(rèn)證和樣品檢測(cè)。包裝印刷企業(yè)作為包裝供應(yīng)商，只有通過GMI認(rèn)證之后才有資格生產(chǎn)這些產(chǎn)品供應(yīng)商的包裝產(chǎn)品。

GMI對(duì)印刷品的要求

GMI對(duì)包裝產(chǎn)品有怎樣的要求呢？對(duì)印刷品質(zhì)量要求主要依據(jù)ISO12647-2標(biāo)準(zhǔn)，然后在此基礎(chǔ)上再具體化，本次討論圍繞涂布紙展開。

①紙張的標(biāo)準(zhǔn)要求如表1所示。

②對(duì)四色油墨的標(biāo)準(zhǔn)要求如表2所示。

③印刷品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大要求如表3所示。

④灰平衡標(biāo)準(zhǔn)要求如表4所示。

⑤專色要求：△Eooo≤2.8（測(cè)量條件：D50光源，2度視角）

印刷材料標(biāo)準(zhǔn)化

1.紙張

紙張是印刷過程中非常重要的材料，它會(huì)直接影響印刷質(zhì)量，所以我們?cè)谶x擇紙張的時(shí)候必須要嚴(yán)格把關(guān)。我們用X-Rite eXace分光密度儀對(duì)不同品牌紙張色度進(jìn)行了測(cè)量，最后我們選擇東翼牌灰底白板紙作為印刷GMI產(chǎn)品的紙張，東翼灰底白板紙測(cè)量得到的數(shù)據(jù)如表5所示。根據(jù)GMI對(duì)涂布紙的要求，我們可以看出東翼300g灰底白板紙符合GMI要求。

除了紙張的色度，還有其他很多因素都會(huì)影響到印刷質(zhì)量，比如紙張的光滑度、表面強(qiáng)度等都會(huì)影響印刷品質(zhì)，所以我們?cè)趤砹蠙z驗(yàn)時(shí)必須對(duì)紙張進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。

2.油墨

油墨是印刷過程中主要的呈色物質(zhì)，所以油墨的質(zhì)量將直接影響我們印刷品的顏色效果，那么我們?cè)趺礃哟_定油墨符合我們的標(biāo)準(zhǔn)要求呢？我們可以用展色儀（如圖1）對(duì)油墨進(jìn)行展色，然后用X-Rite eXace分光密度儀進(jìn)行檢測(cè)。具體步驟如下：

①取適量需要檢測(cè)的油墨放入定量儀（如圖2）中。

②用千分尺測(cè)量印刷用紙張的厚度，然后調(diào)節(jié)展色儀壓力。

③在展色儀上安裝和印刷一樣的紙張。

④用定量儀對(duì)展色儀進(jìn)行精準(zhǔn)放墨。

⑤展色儀均墨后進(jìn)行展色。

⑥把展色完成的紙張拿下來，用分光光度儀進(jìn)行測(cè)量并記錄，等油墨干燥后再進(jìn)行測(cè)量并記錄。

⑦我們可以選擇不同的放墨量重復(fù)進(jìn)行展色，比如20mm3、30mm3、40mm3等然后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。

⑧根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)我們可以判斷油墨是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

我們通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)制作了表6，從表中我們可以看出我們所使用的estprint油墨符合GMI四色油墨標(biāo)準(zhǔn)。

3.潤版液

潤版液是膠版印刷中非常重要的材料，特別是在水墨平衡控制中至關(guān)重要。那么我們要怎么樣來控制潤版液呢？我們以免酒精潤版液為列進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

①水質(zhì)

調(diào)配潤版液的水最好是純凈水或者軟化的水，因此需要對(duì)原水的硬度、導(dǎo)電率和酸堿度進(jìn)行檢測(cè)。我們可以用哈納HI9813-6電導(dǎo)率測(cè)試儀（如圖4）對(duì)原水的導(dǎo)電率、PH和ppm進(jìn)行測(cè)量，然后用公式1°dh=17.8ppm計(jì)算出水的硬度。我們對(duì)原水要求，硬度：10±2°dH，pH：7.0±0.5，導(dǎo)電率：200～300us/cm。

②潤版液的調(diào)配

我們以免酒精潤版液作為本次討論對(duì)象，正常情況下潤版液原液和水的配比控制在2%～3%，這個(gè)可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，一般潤版液說明書上都會(huì)有具體調(diào)配比例說明，調(diào)配完成后的潤版液pH控制在5.0±0.5，電導(dǎo)率控制在1500±300us/cm，水的溫度控制在10±2℃比較合適，當(dāng)水箱中潤版液的電導(dǎo)率超出原始濃度50%以上，應(yīng)當(dāng)更換潤版液，這樣有利于印刷過程中水墨平衡的控制，如果潤版液參數(shù)控制不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生很多印刷問題，比如pH過低會(huì)使印刷品油墨干燥慢、耐印率下降等情況，所以在印刷過程中必須嚴(yán)格控制潤版液的比例和參數(shù)，潤版液參數(shù)同樣用哈納HI9813-6電導(dǎo)率測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)。

4.橡皮布

橡皮布可以分為普通橡皮布和氣墊橡皮布，他們最主要的區(qū)別就是氣墊橡皮布有氣泡層，這樣氣墊橡皮布的還原性和抗震動(dòng)能力會(huì)比較強(qiáng)。橡皮布在印刷過程中非常重要，不同性質(zhì)的橡皮布在印刷過程中會(huì)產(chǎn)生很大的影響，比如橡皮布的厚度、襯墊厚度等都對(duì)印刷都會(huì)有很大的影響。

我們這里主要探討橡皮布對(duì)印刷壓力的影響。橡皮布的厚度在印刷過程中影響最大的主要是印刷壓力，如果橡皮布的厚度太大會(huì)使印刷壓力增大，從而使印刷過程中網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，使印刷品暗淡無光。嚴(yán)重的甚至?xí)黾佑∷C(jī)的負(fù)荷，導(dǎo)致印刷機(jī)械磨損；如果橡皮布厚度太低，會(huì)使印刷壓力太小，從而影響印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移，會(huì)出現(xiàn)圖文發(fā)虛、色彩不鮮艷，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大過小，印刷品沒有層次等情況。在這里我們以三菱V3000印刷機(jī)滾筒圖來加以說明：

如圖5所示，橡皮布厚度和襯墊厚度在印刷過程中起著非常重要的作用，一旦確定下來不能輕易改變，一般在印刷機(jī)的說明書上都有明確的要求，比如圖中三菱V3000使用的橡皮布厚度是1.95mm，襯墊厚度是0.55mm，如果改變?nèi)我庖粋€(gè)參數(shù)都將改變印刷壓力，這樣就改變了印刷機(jī)狀態(tài)，從而使印刷機(jī)不能穩(wěn)定的運(yùn)行。

1.印版滾筒

①印版滾筒縮徑量：0.27mm

②印版厚度：0.27mm

③版下襯墊：0.10mm

④印版高出滾枕高度：

0.27mm+0.10mm-0.27mm=0.10mm

2.橡皮滾筒

①橡皮滾筒縮經(jīng)量：2.45mm

②橡皮布厚度：1.95mm

③橡皮布下襯墊：0.55mm

④橡皮布高出滾枕：

1.95mm+0.55mm-2.45mm=0.05

3.合壓壓力

合壓后，版筒與橡皮布間的正確壓力為：0.10mm+0.05mm-（0.03～0.05）=0.10～0.12（使用后下沉0.03～0.05mm）

印刷機(jī)的穩(wěn)定

在印刷過程中，如果想保證印刷品質(zhì)量的長期穩(wěn)定，那么我們必須保證印刷機(jī)狀態(tài)的穩(wěn)定，但是這一點(diǎn)往往被很多印刷機(jī)長所忽略。保持印刷機(jī)穩(wěn)定最理想的辦法就是建立設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃定期對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，這樣不但能保證印刷機(jī)的穩(wěn)定，還能延長印刷機(jī)的使用壽命。

在這里我們主要討論保持三菱V3000印刷機(jī)穩(wěn)定我們要注意的幾個(gè)關(guān)鍵因素：

①水墨輥壓力調(diào)整，水墨輥壓力直接影響水墨的傳遞，這是印刷機(jī)油墨傳遞的基礎(chǔ)，如果壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)很有可能出現(xiàn)各種各樣的問題，比如著墨輥和印版滾筒之間壓力不足時(shí)，印刷品很有可能出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移不良的情況，嚴(yán)重的還會(huì)使著墨輥和印版滾筒產(chǎn)生摩擦，在調(diào)整壓力時(shí)必須用墨痕比對(duì)卡，保證壓力的合適及左右壓力相等。三菱V3000水墨輥壓力調(diào)節(jié)如圖6所示。

②膠輥的直徑和表面狀態(tài)，印刷機(jī)膠輥在長時(shí)間使用后，表面的橡膠層就有可能出現(xiàn)老化、磨損等現(xiàn)象，如果膠輥出現(xiàn)老化、磨損在印刷過程中會(huì)有怎樣的影響呢？

如果膠輥表面老化磨損，就會(huì)使膠輥的直徑變小、表面變得光滑，最直接的影響就是膠輥的儲(chǔ)墨量減少，這樣就會(huì)導(dǎo)致印刷過程中供墨的不穩(wěn)定和印刷品前深后淡等情況。圖7是膠輥表面狀態(tài)。

為了能夠延長印刷機(jī)膠輥使用壽命和保證印刷機(jī)供墨系統(tǒng)的穩(wěn)定，我們有必要采取一些有效的保養(yǎng)措施，比如每天下班前必須用專業(yè)的膠輥清洗劑對(duì)膠輥進(jìn)行清洗，每月更換一組膠輥并對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，每年對(duì)膠輥進(jìn)行徹底保養(yǎng)，如果膠輥狀態(tài)不好的情況下，根據(jù)企業(yè)需要及時(shí)更換。表7是三菱V3000印刷機(jī)的膠輥參數(shù)表。

③印刷機(jī)墨鍵零位（如圖8），印刷機(jī)是操作人員調(diào)整印刷品顏色的最主要工具，如果墨鍵零位不能保持穩(wěn)定，會(huì)給印刷效率帶來很大的影響.比如幾天前剛印刷完成的作業(yè)，并且當(dāng)時(shí)將墨鍵數(shù)據(jù)保存了，結(jié)果調(diào)用數(shù)據(jù)后，發(fā)現(xiàn)墨色相差非常大，又要花大量的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，這樣的情況在很多印刷企業(yè)都存在。要想解決這個(gè)問題，我們必須知道，當(dāng)印刷機(jī)墨鍵零位發(fā)生變化后，之前保存的墨量數(shù)據(jù)在此印刷機(jī)上已經(jīng)不再適用了，特別是當(dāng)零位過大時(shí)，印刷圖文很小的產(chǎn)品時(shí)，就算將操作臺(tái)上墨鍵全部開零，結(jié)果印刷出來的墨色還是會(huì)偏濃。特別是有油墨預(yù)置的印刷機(jī)，對(duì)于油墨墨鍵零位的要求特別高，建議將零位調(diào)整為0.1mm，并制定檢查和保養(yǎng)計(jì)劃，定期檢查定期調(diào)整。

④印刷滾筒襯墊，在上面介紹橡皮布時(shí)我們已經(jīng)說到滾筒襯墊對(duì)印刷機(jī)的重要性，總之滾筒襯墊厚度的穩(wěn)定對(duì)印刷機(jī)的穩(wěn)定至關(guān)重要，我們必須重視，不能隨便變換。

最佳密度

當(dāng)調(diào)整好設(shè)備，確定了印刷材料之后，我們需要知道四色油墨在印刷時(shí)，怎么樣的情況下能夠印刷出色差最小的顏色，這個(gè)時(shí)候我們要借助油墨密度。密度能夠直接反映油墨在紙張上面的厚度，這樣只要找到最佳色度對(duì)應(yīng)的最佳密度，就很容易就將四色油墨印刷到要求的顏色。

首先我們要出一套經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的三角CTP版，然后利用此版進(jìn)行印刷，如圖9所示。

此版設(shè)計(jì)的圖文是三角形色塊，在調(diào)整好零位，并保證所有墨鍵墨量一致的情況下，我們可以在此印刷品上得同種油墨在不同密度下的色度值，從而得出在色度差最小的情況下，此油墨的最佳密度。

我們通過實(shí)際印刷，并記錄數(shù)據(jù)，最后得到estprint油墨在色差和最小情況下的密度值，如表8所示。

我們可以看到estprint油墨四色在濕狀態(tài)下最佳密度值分別是：K=1.60，C=1.44，M=1.44，Y=1.09。在找到最佳密度后，我們?cè)谟∷⑦^程中就可以根據(jù)最佳密度對(duì)印刷品進(jìn)行調(diào)整。

CTP版材線性校正

CTP版材的線性校正是指印刷網(wǎng)點(diǎn)在CTP印版上的成像面積率和數(shù)字文件中面積率誤差的補(bǔ)償校準(zhǔn)過程，目的是使在CTP印版上得到的實(shí)際網(wǎng)點(diǎn)面積率和數(shù)字文件中網(wǎng)點(diǎn)的面積率是相同。數(shù)字文件的網(wǎng)點(diǎn)面積出版到印版上會(huì)有差異，影響它的因素有很多，CTP設(shè)備精度、顯影控制等對(duì)它都會(huì)有影響，所以在出版前必須對(duì)CTP設(shè)備和沖版設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，這樣才能長期穩(wěn)定的輸出我們需要的印版。

要出印版，首先要知道分色的參數(shù)，比如分色角度、加網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)點(diǎn)形狀等。我們可以選擇加網(wǎng)角度：K75°、C15°、M45°、Y0°，加網(wǎng)線數(shù)：175線/英寸，分辨率：2400dpi，網(wǎng)點(diǎn)形狀：圓形等，這個(gè)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。圖10是嶄新印通分色管理器中對(duì)分色參數(shù)進(jìn)行設(shè)置的界面。

當(dāng)所有的參數(shù)都設(shè)置完成后，就可以出版了，現(xiàn)在我們是要做線性校正，那么可以在不做任何補(bǔ)償和校正的情況下出版，這里要放置曬版測(cè)控上去。等印版出來后，就可以根據(jù)曬版測(cè)控條判斷印版的質(zhì)量和通過對(duì)曬版測(cè)控條的測(cè)量進(jìn)行CTP版材校正。

檢查印版，確定沒有問題后對(duì)曬版測(cè)控條第三部分（圖12）的網(wǎng)點(diǎn)用印版網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量儀進(jìn)行測(cè)量，然后記錄數(shù)據(jù)。在這里特別要注意的是，下面一排的網(wǎng)點(diǎn)是沒有經(jīng)過任何校正的，而上面是經(jīng)過校正后的網(wǎng)點(diǎn)，本次沒有加任何校正，所以上下是一樣的。

將印版上測(cè)量得到的數(shù)據(jù)記錄，然后將數(shù)據(jù)輸入到出版分色軟件中制作成CTP線性化校正配置文件，圖13是嶄新印通中CTP線性化校正配置文件制作界面，從圖中可以看出在不做任何校正的情況下，50%的網(wǎng)點(diǎn)處實(shí)際輸出的網(wǎng)點(diǎn)百分比是46.30%。

完成CTP線性化校正配置文件后，就可以用此配置文件進(jìn)行出版，然后對(duì)輸出的印版進(jìn)行測(cè)量，本次要測(cè)量曬版測(cè)控條上面部分，然后對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，就可以發(fā)現(xiàn)我們記錄的網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)和數(shù)字文件上面的數(shù)據(jù)基本接近，一般誤差在1%以內(nèi)，這樣就完成了CTP版材線性化校正。

印刷網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償

由于印刷材料和印刷機(jī)狀態(tài)的不同，每個(gè)印刷機(jī)都有自己的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值，而這個(gè)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值往往和我們要求的會(huì)有比較大的區(qū)別，圖14是兩臺(tái)印刷機(jī)黑色油墨的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率曲線，從圖中我們很容易能夠看到兩臺(tái)印刷機(jī)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大有很大的差別。

從圖14中可以看出，要想使兩臺(tái)印刷機(jī)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)它們的網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償是不同的，那么具體要怎么樣來做呢？

①必須保證印刷機(jī)狀態(tài)和印刷材料的穩(wěn)定，只有在印刷材料和印刷機(jī)穩(wěn)定的情況下做印刷網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償才有意義。這就是前面要說到印刷材料標(biāo)準(zhǔn)和印刷機(jī)穩(wěn)定的原因。

②在保證印刷機(jī)狀態(tài)和印刷材料穩(wěn)定的情況下，就可以輸出一套帶有印刷測(cè)控條的CTP印版，然后進(jìn)行印刷。本次印刷檢測(cè)是用i1 pressSIGN進(jìn)行檢測(cè)，所以本次使用的印刷測(cè)控條如圖15所示。

③在印刷過程中，我們特別要注意的是，必須將四色油墨密度嚴(yán)格控制，達(dá)到最佳密度或者接近最佳密度，因?yàn)橛∷⒕W(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是基于一定的密度下才有意義，同一種油墨在不同密度下他的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是不同的。之前我們已經(jīng)找到estprint油墨在濕狀態(tài)下的最佳密度值分別是：K=1.60，C=1.44，M=1.44，Y=1.09。一般在印刷時(shí)允許密度誤差控制在0.05以內(nèi)，這樣有利于控制油墨色差和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。不同的油墨寬容度不同，所以必須根據(jù)實(shí)際情況確定。

④將GMI標(biāo)準(zhǔn)輸入i1 pressSIGN軟件，等印刷完成后就可以用i1對(duì)印張進(jìn)行檢測(cè)。圖16是i1檢測(cè)后得到的其中一組數(shù)據(jù)，從圖中可以看到，四色油墨的密度值分別是：C=1.41，M=1.45，Y=1.05，K=1.57符合我們的密度要求，并且色差也在要求范圍內(nèi)。

⑤確定四色實(shí)地密度符合要求后，就可以來看檢測(cè)報(bào)告中印刷機(jī)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，以黑色作為參考，圖17是在黑色密度為1.57時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線，我們可以看出實(shí)際的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大要比目標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大大。

在檢測(cè)報(bào)告中還可以看到用i1檢測(cè)得到的網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率和目標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率，如圖18所示。

我們可以把這兩組數(shù)據(jù)輸入到CTP出版軟件中，制作成印刷補(bǔ)償特性文件，然后用此特性文件制作印版，軟件將自動(dòng)計(jì)算出補(bǔ)償后的網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率并進(jìn)行輸出，這樣輸出的就是補(bǔ)償完成的印版，然后利用補(bǔ)償完成后的印版進(jìn)行印刷，這樣就能夠得到想要的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。圖19是補(bǔ)償后按要求印刷后黑色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線，從圖中可以看到測(cè)量的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大和目標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大已經(jīng)非常接近，且符合GMI要求。

印刷網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償?shù)淖罱K目的就是讓不同印刷機(jī)都能達(dá)到一致的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，從而保證同一個(gè)產(chǎn)品在不同印刷機(jī)上都能印刷出同樣的效果。

正式印刷

在印刷機(jī)穩(wěn)定，印刷材料符合標(biāo)準(zhǔn)，并且印刷網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償準(zhǔn)確的情況下，就可以出版正式印刷了。通過實(shí)驗(yàn)我們知道，在其他條件穩(wěn)定的情況下，印刷過程中重點(diǎn)控制油墨密度就可以很好地控制印刷質(zhì)量。然后我們將印刷完成的樣張用i1進(jìn)行檢測(cè)，i1 pressSIGN可以檢測(cè)GMI要求的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)并進(jìn)行打分，其中包括四色油墨、疊印色、會(huì)平衡、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大等。

專色，我們一般用分光密度儀進(jìn)行檢測(cè)，在印刷前我們可以根據(jù)潘通色卡調(diào)好專色油墨，并用展色儀進(jìn)行測(cè)量并微調(diào)，最后記錄干、濕狀態(tài)下色差最小時(shí)對(duì)應(yīng)的密度值，并將此作為印刷機(jī)上專色調(diào)節(jié)的參考依據(jù)。

總結(jié)

GMI最終的目的是保證包裝供應(yīng)商能夠長期穩(wěn)定的提供符合要求的包裝產(chǎn)品，所以印刷標(biāo)準(zhǔn)化是最有效的方法，而印刷標(biāo)準(zhǔn)化的前提是材料和設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定。