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        電廠集控設(shè)計與運行技術(shù)探討

        2016-10-26 02:47:37覃成剛
        河南科技 2016年13期
        關(guān)鍵詞:電廠分布式鍋爐

        覃成剛

        (寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司,寧夏 靈武 750400)

        電廠集控設(shè)計與運行技術(shù)探討

        覃成剛

        (寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司,寧夏靈武750400)

        集散控制系統(tǒng)(DCS)自問世以來,對于電廠的自動化生產(chǎn)有著十分顯著的促進作用,為我國工業(yè)生產(chǎn)自動化、信息化建設(shè),推進我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型提供了有力的幫助。基于此,對DCS系統(tǒng)的設(shè)計進行簡要的探討,并總結(jié)該系統(tǒng)的運行條件、特征及注意事項。

        集散控制系統(tǒng);電廠;設(shè)計;運行

        隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,電能在其中發(fā)揮著不可替代的作用,隨著環(huán)保意識的增強,各種使用電能的電動車、汽車相繼出現(xiàn),用電需求量逐漸遞增,如何保證電廠生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益是業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點。而20世紀(jì)70年代首次問世的集散控制系統(tǒng),為電廠的自動化生產(chǎn)提供了優(yōu)秀的解決方案,作為關(guān)注分布式過程控制的系統(tǒng),在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,這為我國工業(yè)生產(chǎn)自動化、信息化建設(shè),推進我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型提供了有力的幫助。基于此,本文就電廠集控設(shè)計與運行技術(shù)進行了探討,以供參考。

        1 電廠集控運行概述

        1.1集散控制系統(tǒng)

        集散控制系統(tǒng)(Total Distributed Control System),以下簡稱DCS系統(tǒng),是以微處理器為基礎(chǔ)的全分布式控制系統(tǒng)[1]。自20世紀(jì)70年代第一套DCS系統(tǒng)問世以來,已經(jīng)在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,遍及冶金、石油化工、紡織、制造和電力等行業(yè)。

        該系統(tǒng)的主要特征在于集中管理和分散控制,隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,DCS系統(tǒng)向著網(wǎng)絡(luò)化、實時化、高集成方向發(fā)展。DCS系統(tǒng)的產(chǎn)品繁多,但從系統(tǒng)組成來看,主要包括通信部分、集中管理與操作部分、分散過程控制部分,三者以通信部分作為紐帶實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換[2]。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次如圖1所示。

        圖1 DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        1.2運行條件

        作為電場生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中的重要組成部分,從圖1中可知,要實現(xiàn)DCS系統(tǒng)需要計算技術(shù)、通信技術(shù)和硬件技術(shù)的支持。還需要擁有良好的外部環(huán)節(jié),包括不斷電的電源系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、集控室以及合理的線路布置[3]。

        1.3系統(tǒng)特點

        ①標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、通用化。DCS系統(tǒng)是常規(guī)控制系統(tǒng)的延伸,在軟硬件方面使用模塊化設(shè)計,可適應(yīng)多種不同的生產(chǎn)過程,同時采用大量標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的技術(shù),如PC機、PLC、操作平臺等,使系統(tǒng)具有很高的兼容性。②控制能力。DCS系統(tǒng)當(dāng)中通過軟件實現(xiàn)控制功能,不僅具備常規(guī)控制系統(tǒng)的控制功能,還可通過優(yōu)化控制算法提高控制能力,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。③人機互動。DCS系統(tǒng)使用圖形顯示系統(tǒng)和計算機外設(shè)(鍵盤)進行操作,直觀反映現(xiàn)場信息,值班人員可隨時查看任意畫面,同時通過外設(shè)鍵入指令,對生產(chǎn)過程進行調(diào)整。這種調(diào)整具有實時性,實現(xiàn)這一特點的關(guān)鍵在于分散過程控制層和通信系統(tǒng)。

        表1 鍋爐工藝系統(tǒng)及DCS主控對象

        2 電廠集控設(shè)計

        某電廠擬安裝2套發(fā)電機組,其中1號機組汽輪機1臺,鍋爐2臺;2號機組汽輪機1臺,鍋爐1臺。其主要工藝系統(tǒng)見表1。

        圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案

        2.1系統(tǒng)設(shè)計

        2.1.1結(jié)構(gòu)方案。DCS系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)能夠覆蓋擬安裝的2套發(fā)電機組以及溫度控制、濕度控制、減溫減壓站、公用系統(tǒng)等對象,實現(xiàn)集中遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次以圖1所示為參考,設(shè)現(xiàn)場分布過程控制層、集中操作與監(jiān)控層、綜合管理層。組件多組雙CPU冗余服務(wù)器,3號鍋爐安裝FSSS(鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng))。2套發(fā)電機組通過控制線纜分別接入6套AS控制站,公共系統(tǒng)等通過現(xiàn)場總線接入AS控制站。接入7組OS控制站、1個歷史站、1個工程師站,以工業(yè)以太網(wǎng)組成網(wǎng)絡(luò)通信,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        2.1.2硬件選型

        ①分布式過程控制層。分布式過程控制層的核心使用西門子S7系列PLC(S7-200/300/400),設(shè)置6組冗余控制器分別控制2套機組及公用系統(tǒng)等。鍋爐控制器使用3組CPU417-4H,汽輪機控制器采用2組CPU417-4H,公用系統(tǒng)采用1組CPU417-4H,使用PS407電源,通訊模塊使用CP443-1、SM321、SM322、SM331、SM332和ET200M等,具體配置如表2所示。

        表2 配置表

        ②操作管理單元。操作管理單元的工程師站的主要設(shè)備為戴爾工業(yè)控制計算機,采用西門子Step7V5.3編程平臺,程序需要具備數(shù)據(jù)采集功能、回路控制功能、連鎖控制功能、流量累計功能等。操作員站的工作平臺統(tǒng)一為戴爾工業(yè)控制計算機,分配6臺計算機控制鍋爐,每臺鍋爐分配2臺,汽輪機和公共系統(tǒng)由剩下的3臺計算機控制并互為冗余,3臺計算之間均可進行數(shù)據(jù)交換。組態(tài)軟件使用WinCC V7.0。

        ③通信。CPU417-4H為西門子S7-400系列專用高性能中央處理器,帶有2個通信接口:MPI/DP和DP專用接口。MPI接口可建立32個節(jié)點的簡單網(wǎng)絡(luò),數(shù)據(jù)傳輸速率187.5Kbit/s。CPU可以通過通信總線與總線上的節(jié)點以及MPI上的節(jié)點建立64個連接。DP專用接口為PROFIBUS總線,可實現(xiàn)冗余、分布式自動化組態(tài),便于使用,可將分布式I/O作為集中式I/O來處理。每個CPU需要對ET200M從站分配獨立的IP(PROFIBUS-DP站地址),配置CP5611TO通訊卡,分配獨立IP。各層級當(dāng)中的通信網(wǎng)絡(luò)為同一個網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中的不同網(wǎng)段。線材采用專用DP線,保證通訊質(zhì)量。

        ④實現(xiàn)功能。一是主畫面控制。主畫面顯示生產(chǎn)流程當(dāng)中的各個環(huán)節(jié)檢測值和設(shè)備運行情況,按生產(chǎn)流程依次顯示。同時,給每一個控制回路設(shè)計獨立控制面板,顯示方式為彈出。用戶可點擊主畫面當(dāng)中的相應(yīng)控制鍵進入需要的控制回路,操作員可在該控制面板上進行手動操作、調(diào)整參數(shù)等操作。二是顯示歷史曲線。對液位、溫度、流量、壓力等進行歷史曲線顯示。三是報警。若系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會給出提示,提示內(nèi)容包括軟硬件的故障信息。其中,軟件故障信息包括調(diào)節(jié)超時、檢測值超限等用戶自定義的故障;硬件故障則包括通信故障、無法啟動電機等。四是參數(shù)集中顯示。以表格的形式根據(jù)用戶需要集中顯示過程控制當(dāng)中的重要數(shù)據(jù),方便用戶了解現(xiàn)場運行情況。五是參數(shù)設(shè)置。參數(shù)設(shè)置只能在工程師站進行,并且需要相應(yīng)的控制權(quán)限,用于修改重要參數(shù)如PID控制參數(shù)等。六是打印報表。累計班別生產(chǎn)流量,并提供打印功能。

        2.2集控室布置

        集控室作為DCS系統(tǒng)的中控室,操作員站、歷史站和工程師站都集中于此,是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的控制信息、監(jiān)控信息的集散地。承擔(dān)著生產(chǎn)指揮、調(diào)整、操作和監(jiān)控的任務(wù),布置大屏幕、電視監(jiān)控和緊急停車等備用手動操作裝置,方便全電廠的信息交互和展示。整體規(guī)劃,按美觀原則布局。

        3 集控運行注意事項

        3.1建立良好的集控運行環(huán)境

        DCS在運行當(dāng)中對外部環(huán)境十分敏感,良好的外部運行環(huán)境對于DCS系統(tǒng)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性有著積極的影響。若對外部環(huán)境不重視,可能有如下問題:①電子室溫度控制不到位,極易產(chǎn)生靜電干擾;②電源不穩(wěn)定或接地系統(tǒng)不合理等;③電纜屏蔽措施不到位,易引發(fā)DCS系統(tǒng)誤操作。這些問題應(yīng)高度重視起來,一旦有故障出現(xiàn),應(yīng)及時停機維修,確保系統(tǒng)安全。組建專門的集控室操作組,安排經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)實力強、懂設(shè)備的專業(yè)人員負(fù)責(zé)監(jiān)控DCS的運行情況。集控室應(yīng)營造成整齊、柔美、明亮、優(yōu)雅的環(huán)境,給予集控室內(nèi)的工作人員舒適的工作環(huán)境。

        3.2加強設(shè)備管理

        首先,明確集控運行與生產(chǎn)的界限,劃分設(shè)備權(quán)責(zé),從制度上清除設(shè)備管理死區(qū)、盲區(qū);其次,建立備用通信信道,電廠與集控運行中心間的通信信道、協(xié)議、設(shè)備匹配是影響通信安全的主要因素,因此,條件允許的情況下應(yīng)建立備用通信信道,同時加強通信系統(tǒng)的維護與管理;再者,堅持預(yù)防為主、安全生產(chǎn),不放過設(shè)備的任何一點細(xì)微變化,實時了解設(shè)備動態(tài),制定應(yīng)急方案,防患于未然;最后,重視DCS系統(tǒng)軟硬件的更新維護,軟硬件是DCS系統(tǒng)的核心組成部分,其良好的運行狀態(tài)是確保DCS系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的保障。

        3.3人員配置管理

        技術(shù)人才是發(fā)揮先進技術(shù)的有效保障,所以電廠DCS系統(tǒng)的運行也需要專業(yè)的人才,確保DCS系統(tǒng)發(fā)揮出最大的效用。其一,權(quán)責(zé)分明,確保DCS系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運行,DCS系統(tǒng)以微處理器為基礎(chǔ),依靠軟件實現(xiàn)信息交互和分布式控制。因此,不可出現(xiàn)人為的隨意操作,明確操作人員職責(zé),確保軟件、硬件的良好運行狀態(tài)。其二,24h全天候作業(yè),規(guī)劃好工作人員班次,這是由電廠的生產(chǎn)時間決定的,無論何時集控室都需要留有值班人員。其三,建立長效培訓(xùn)機制,確保每一名在崗人員均具備相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)和技能。

        4 結(jié)語

        DCS系統(tǒng)對于電廠的自動化生產(chǎn)有著十分顯著的促進作用,電力生產(chǎn)管理模式從根本上發(fā)生了改變,使電廠生產(chǎn)管理有了突破式的發(fā)展。因此,本文對DCS系統(tǒng)的設(shè)計進行了簡要的探討,突出了DCS系統(tǒng)的基本構(gòu)成,并總結(jié)了該系統(tǒng)的運行條件及注意事項,而其關(guān)鍵就在于良好的外部環(huán)境、優(yōu)秀的設(shè)備管理以及人員配置管理。穩(wěn)定、可靠的DCS系統(tǒng),對于電廠發(fā)電機組的正常運行、故障處理和安全啟停有著重要的作用。

        [1]胡志堅,張興順,張永,等.綜合利用電廠集控室布置方案[J].電氣技術(shù),2011(6):74-76.

        [2]王小剛.火力發(fā)電廠運行中的集控系統(tǒng)運行技術(shù)[J].電子技術(shù)與軟件工程,2014(21):247.

        [3]張曉甜.探究火力發(fā)電廠的集控運行技術(shù)要點[J].經(jīng)營管理者,2016(15):447.

        Since the advent of DCS(Distributed control system),for the automatic production of the power plant has a very significant role in promoting.Based on this,the design of DCS system were briefly discussed,and the system operation conditions,characteristics and points for attention were summarized.

        DCS;power plant;design;operation

        TM621

        A

        1003-5168(2016)07-0029-03

        2016-06-19

        覃成剛(1984-),男,本科,助理工程師,研究方向:電廠集控運行。

        Design and Operation Technology Of Centralized Control In Power Plant

        Tan Chenggang (Ningxia Jingneng Ningdong Power Generation Co.Ltd.,Lingwu Ningxia 750400)

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