文/圖 王明月
LNG儲(chǔ)備之最
文/圖 王明月
由中國(guó)石化勝利油建公司承建的總投資15.19億元的陜西省重點(diǎn)項(xiàng)目—LNG應(yīng)急儲(chǔ)備調(diào)峰項(xiàng)目建成后,日原料氣處理能力達(dá)200萬(wàn)立方米,液態(tài)天然氣儲(chǔ)存規(guī)模達(dá)6萬(wàn)立方米,堪稱LNG儲(chǔ)備之最。
做好氣源保障,是服務(wù)城市發(fā)展和民生的基礎(chǔ)。由于陜西省西安市在冬季用氣高峰時(shí),氣源非常緊張,為確保西安市天然氣氣源的長(zhǎng)期穩(wěn)定,楊凌液化天然氣應(yīng)急儲(chǔ)備調(diào)峰項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生。
LNG應(yīng)急儲(chǔ)備調(diào)峰項(xiàng)目總投資15.19億元,占地面積約287畝,氣化處理能力300萬(wàn)立方米/日,年應(yīng)急儲(chǔ)備調(diào)峰能力6億方。項(xiàng)目建成后,將有效緩解氣源緊張現(xiàn)狀。
作為陜西首個(gè)LNG應(yīng)急儲(chǔ)備調(diào)峰項(xiàng)目,楊凌液化天然氣應(yīng)急儲(chǔ)備調(diào)峰項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)極高。勝利油建公司憑借地域優(yōu)勢(shì)和多年的施工美譽(yù),超前運(yùn)作,積極協(xié)調(diào),優(yōu)化投標(biāo)方案的每一個(gè)細(xì)節(jié),最終贏得了楊凌LNG項(xiàng)目2×30000m3LNG儲(chǔ)罐、工藝主生產(chǎn)裝置及壓縮單元等多項(xiàng)核心工程的施工任務(wù)。
據(jù)介紹,項(xiàng)目建成后,將液態(tài)天然氣氣化并通過(guò)管道輸送,彌補(bǔ)用氣缺口。當(dāng)供氣管道局部出現(xiàn)故障時(shí),則啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,將儲(chǔ)存的氣態(tài)天然氣采取槽車運(yùn)輸?shù)确绞?,保障供?yīng)。在冬季用氣高峰時(shí),這一項(xiàng)目可以保證18到20天的調(diào)峰需要。整個(gè)項(xiàng)目將大大緩解陜西省冬季用氣緊張的局面。
“LNG低溫儲(chǔ)罐焊接工作量特別大,特別是內(nèi)罐100%RT檢測(cè),國(guó)內(nèi)同類施工經(jīng)驗(yàn)是采用手工電弧焊,焊接速度太慢,焊接質(zhì)量不高,且焊縫成型不美觀,成了整個(gè)儲(chǔ)罐施工的制約點(diǎn)”,具有多年LNG施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉軍說(shuō)出了擺在眼前的難題。
為此,公司首席專家姜俊榮帶領(lǐng)技術(shù)人員多次研討、多渠道搜集知識(shí),決定采購(gòu)一批自動(dòng)化焊接設(shè)備,由原來(lái)的手工焊接操作更新為全自動(dòng)焊接,將熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用到LNG低溫儲(chǔ)罐焊接,進(jìn)一步提高了熔化極氣體保護(hù)焊的焊接速度,降低了熱裂紋產(chǎn)生的可能性,而且焊縫成型美觀,其射線檢測(cè)合格率達(dá)到了97.85%。
另外,該項(xiàng)工程中面臨著152臺(tái)套各類大中型設(shè)備的吊裝與安裝任務(wù),其中超過(guò)100噸的大型吊裝就有5個(gè)。面對(duì)設(shè)備單體重量大、場(chǎng)地狹小、壓縮機(jī)“金貴”、需吊裝設(shè)備及配件多等不利因素,項(xiàng)目部多次通過(guò)電腦三維模擬和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐進(jìn)行演練,不斷修正技術(shù)細(xì)節(jié),修補(bǔ)漏項(xiàng),對(duì)吊具、吊索等器具再三檢驗(yàn),最終創(chuàng)下了安裝新記錄。
2013年10月動(dòng)工,2015年8月投料試車,2015年11月投產(chǎn)運(yùn)行。參建人員積極應(yīng)對(duì),打好應(yīng)急儲(chǔ)備調(diào)峰攻堅(jiān)戰(zhàn),彰顯出了勝利油建人的責(zé)任與實(shí)力。
勝利油建按照突出重點(diǎn)、注重實(shí)用,跟蹤前沿、研發(fā)高端的原則,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,在長(zhǎng)輸管道工程、油氣站庫(kù)化工程、海洋石油工程三大施工領(lǐng)域形成了配套施工能力,具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
項(xiàng)目部在掌握低溫儲(chǔ)罐常規(guī)施工技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,將罐體全自動(dòng)化熔化極氣體保護(hù)焊技術(shù)、罐頂弧形鋼結(jié)構(gòu)數(shù)字化施工技術(shù)、罐頂弓形梁模數(shù)拼裝技術(shù)、鋁吊頂精調(diào)安裝技術(shù)4項(xiàng)技術(shù)付諸應(yīng)用,這是國(guó)內(nèi)首次將熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用在LNG低溫儲(chǔ)罐施工中,解決了內(nèi)罐焊接不銹鋼對(duì)熱輸入敏感性強(qiáng)及易產(chǎn)生熱裂紋的問(wèn)題,減少了高空作業(yè)量,提高了施工效率。
編輯/王海霞