本刊記者 孟慶杰

中國紡織機械行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中心系列報道 陜西寶成：以責任之心 逐研發(fā)之夢

本刊記者 孟慶杰

陜西寶成航空精密制造股份有限公司并條機產(chǎn)品研發(fā)中心

陜西寶成航空精密制造股份有限公司榮獲“并條機產(chǎn)品研發(fā)中心”已有兩年多的時間，除去自豪，公司負責人薛寶長最大的感受就是身上多了一份責任，這種責任就是提高國產(chǎn)紡機產(chǎn)品技術含量和制造水平，實現(xiàn)紡織強國的夢想。

深化研究 超越需求

自2014年被評為“并條機產(chǎn)品研發(fā)中心”后，陜西寶成研發(fā)成功了三種新型并條機，專利達到了30項，在全國核心期刊發(fā)表論文5篇，某些產(chǎn)品還獲得了行業(yè)科技進步獎。

“近幾年我們加快了研發(fā)新產(chǎn)品的步伐，進一步深化基礎研究工作，取得了較大成果。”薛寶長說道。

如今，隨著纖維品種的多樣化，新型纖維的應用越來越多，傳統(tǒng)并條機的適紡范圍有所受限。薛寶長分析道，部分用戶認為并條機的適紡性范圍越大越好，同時，并條機的自動化、智能化、高效化和網(wǎng)絡化也成為用戶的迫切需求，這就對并條機研制廠家提出了更高的要求。

針對以上市場需求，陜西寶成積極研發(fā)，在原有機型上做了大量的改進，并力爭能夠在已售出的機型上進行功能擴展，其一直以“用戶需求穿越全流程并超越用戶期望”為目標，極力滿足用戶的各種需求。

當前，陜西寶成正在研發(fā)新一代的并條機。據(jù)薛寶長介紹，該并條機具有數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化的特點，自動化程度高，并帶有自調(diào)勻整功能；牽伸型式采用寶花特有的四上四下附導向輥壓力棒型式，在改變總牽伸倍數(shù)時，只需在觸摸屏上直接輸入需要的牽伸倍數(shù)即可，無需更換齒輪或帶輪；帶有網(wǎng)絡化功能，可為用戶提供產(chǎn)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、整機運行狀態(tài)等，便于遠程管理；接入互聯(lián)網(wǎng)后，具有遠程故障分析、更新程序、保養(yǎng)提示等高級功能。

在如今較成熟的產(chǎn)品基礎上進行創(chuàng)新研發(fā)，存在著許多困難。由于我國基礎工業(yè)較差，許多鈑金件的加工精度較低，標準件生產(chǎn)制造精度、強度等問題也制約著新品研制。讓薛寶長印象最深刻的是，幾年前在某型并條機研制圖樣設計完成后，在樣機試制中鈑金類零件精度非常差，無法達到設計要求，工作人員不得以改用機械加工的方法才得以解決。

“因此，提高基礎工業(yè)水平，也可使紡機制造水平更上一層樓！”薛寶長感慨。

智能并條機將“霸占”市場

談及企業(yè)的新技術產(chǎn)業(yè)化及推廣能力，薛寶長表示，陜西寶成在研發(fā)新品的過程中，大量使用了新技術、新材料、新工藝，提高并條機整體技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)在新產(chǎn)品的成果轉(zhuǎn)化中，采用由近及遠、由高及低的市場推廣策略，充分利用現(xiàn)有市場渠道，進行新技術的推廣。

圍繞著并條機發(fā)展的多年工作經(jīng)驗，使得薛寶長對并條機的未來市場頗有研究。

薛寶長介紹，隨著近年來宏觀經(jīng)濟環(huán)境的變化，并條機產(chǎn)品呈現(xiàn)出三大新特點：一是節(jié)能降耗成為國內(nèi)各行業(yè)的新課題，降低并條工序的噸紗能耗，應該引起各并條機主機廠的重視，同時也為企業(yè)減輕負擔；二是隨著新型纖維的發(fā)展，傳統(tǒng)并條機的適紡性愈加受限，并條機研制廠家需要根據(jù)纖維的不同特性進行差異化研制；三是隨著國內(nèi)人口紅利的衰退，棉紡企業(yè)用工難的問題凸顯，而且隨著各地工資水平的提高，企業(yè)負擔越來越重，所以并條機應向著提高自動化和智能化特點方向發(fā)展，減少并條工序用工數(shù)量，降低人工成本。

薛寶長強調(diào)：“未來三年，具有數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化和高自動化的并條機將逐步擴大市場份額，成為大型、高端紡紗企業(yè)的首選，而中低端并條機的市場會主要集中在小型、低端紡紗企業(yè)?！?/p>

基于此，陜西寶成正在并條機的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化和自動化方向加大研發(fā)力度。自動化水平的提高，可大大提高整機運行效率和可靠性，減少人力資源的需求，降低人為造成的設備故障和紗線低質(zhì)量。智能化水平的提高，能降低小型棉紡企業(yè)并條機的使用門檻，特別是帶有自調(diào)勻整功能的高端并條機的使用門檻，智能化并條機將會針對用戶需求，為其推薦工藝參數(shù)，并自動調(diào)整工藝。

“目前的難點在于數(shù)據(jù)庫的建立和數(shù)學模型的設計上，這為我們提出了更高的要求和挑戰(zhàn)?！毖氶L指出。

軍標為準 實力說話

薛寶長表示，企業(yè)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在產(chǎn)品技術領先和企業(yè)管理先進這兩個方面。

陜西寶成研發(fā)生產(chǎn)并條機已有30年歷史，經(jīng)過多年的沉淀，熟練掌握并條機技藝，競爭對手鎖定在國際一線品牌。例如，其四上四下附導向輥壓力棒牽伸型式是寶花并條的專有技術，此種牽伸型式對纖維的運動控制更為可靠、精確，高精度齒輪傳動精度更高，熟條各項指標均高于烏斯特公報25%水平，自調(diào)勻整機型的重量不勻率指標可達到10%。

陜西寶成現(xiàn)有技術人員近百人，人才資源雄厚，研發(fā)過程中采用計算機輔助設計、并行設計、虛擬設計、有限元分析法等先進方法，研發(fā)能力強。近幾年企業(yè)多項產(chǎn)品獲得省級、行業(yè)、集團公司科技進步獎。陜西寶成周邊棉紡企業(yè)眾多，與其均建立了的良好合作關系，為新品樣機的試機、中試，現(xiàn)有產(chǎn)品改進等創(chuàng)造了完善的條件。

薛寶長介紹，在研發(fā)中心的申請過程和維護過程中，企業(yè)建成了實驗室，具有電器性能測試、機械項目檢測與分析、紗線性能檢測與分析等手段，可為新產(chǎn)品研發(fā)提供可靠真實的數(shù)據(jù)。同時加強產(chǎn)學研合作，利用高校和研究院所的理論與創(chuàng)新能力，共同推進新產(chǎn)品研制。

薛寶長還強調(diào)，較強的研發(fā)能力更離不開企業(yè)的良好管理。

陜西寶成隸屬于中航工業(yè)集團公司，公司按照軍品先進的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理手段，結(jié)合質(zhì)量體系管理，在紡機產(chǎn)品研制上均按照軍標“六性”標準，即產(chǎn)品的可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環(huán)境適應性，研制過程嚴謹，可靠性高。

薛寶長強調(diào)，陜西寶成以“敬業(yè)誠信 創(chuàng)新超越”為理念，秉承“航空報國 強軍富民”的宗旨，以集團公司“6S”管理為基礎，運用多種管理手段，要將公司打造成具有強競爭力的現(xiàn)代化企業(yè)。