黃 鋒
淺談風(fēng)壓對窗的影響
黃鋒
窗在風(fēng)壓作用下,繞定軸旋轉(zhuǎn)并發(fā)生碰撞,碰撞的反力作用在窗扇的旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)接部件上;旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)接部件是窗扇受到外力作用時的主要受力部件。本文從碰撞和聯(lián)接強度入手,探討了內(nèi)平開窗、外平開窗和上懸窗在風(fēng)壓作用下,關(guān)鍵受力零件強度的計算。
剛體定軸旋轉(zhuǎn);剛體碰撞;旋轉(zhuǎn)軸強度;鋁型材聯(lián)接處強度
現(xiàn)實生活中窗在風(fēng)壓的作用下受到損壞或掉下的現(xiàn)象時有發(fā)生,所以對受風(fēng)壓影響的窗進(jìn)行力學(xué)分析非常必要。如果用流體力學(xué)理論對窗的撞擊進(jìn)行分析,計算過程非常麻煩,而且得出的結(jié)果多為逼近法,需經(jīng)過風(fēng)洞實驗去驗證。本文從動力學(xué)角度,根據(jù)剛體定軸旋轉(zhuǎn)和剛體碰撞理論進(jìn)行分析,再結(jié)合靜力學(xué)理論,推導(dǎo)出在風(fēng)的作用下旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)接受力零件的強度校核公式;并以常用產(chǎn)品的實際參數(shù)為例子,按佛山地區(qū)38m高度的基本風(fēng)壓,計算出受力零件實際承受的強度,計算結(jié)果顯示:受力零件實際承受的強度小于許用強度,零件沒有受到破壞,說明50年一遇的基本風(fēng)壓對受力零件不會產(chǎn)生破壞,受力零件的選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計和螺釘固定聯(lián)接方式都符合日常使用要求。但現(xiàn)實生活中窗在風(fēng)作用下有損壞和掉下現(xiàn)象,筆者認(rèn)為原因有三個:第一受到了更高風(fēng)壓的作用;第二沒有控制好自攻螺釘固定孔的開孔工藝尺寸;第三沒有合理選擇自攻螺釘?shù)囊?guī)格。
2.1內(nèi)平開窗開啟狀態(tài)下受風(fēng)壓的影響
2.1.1風(fēng)荷載計算公式
根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2012),風(fēng)荷載計算公式為:
佛山地區(qū)的相關(guān)參數(shù):
Wk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);
μs—風(fēng)荷載體型系數(shù): 取值1.2;
μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù):取地面粗糙度類別C類,取值為1;
WO—基本風(fēng)壓(kN/m2):取50年一遇的基本風(fēng)壓為0.5kN/ m2。
佛山地區(qū)本文風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為:
2.1.2窗扇與撐擋扇上部件碰撞的力學(xué)計算
把整窗扇當(dāng)成剛體,窗扇繞合頁軸定軸旋轉(zhuǎn),建立繞定軸旋轉(zhuǎn)的剛體的力學(xué)模型,如圖1:
圖1 繞定軸旋轉(zhuǎn)的剛體的力學(xué)模型示意圖
S為窗扇的面積,風(fēng)產(chǎn)生的壓力為:
設(shè)撐擋摩擦力為40N,窗扇旋轉(zhuǎn)受到的合力為:
假設(shè)窗突然受到風(fēng)作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,根據(jù)剛體轉(zhuǎn)動動能定理:
綜合(1)(2)式得:
當(dāng)窗扇旋轉(zhuǎn)至90°,此時剛體與撐擋扇上部件發(fā)生碰撞,碰撞點為A;設(shè)碰撞開始和結(jié)束時,剛體的角速度分別為1ω和2ω;
又r·=ων
碰撞時,根據(jù)沖量矩定理,對旋轉(zhuǎn)軸O點的沖量矩為:
由公式(1)(2)(4)(5)(6)(7)式可得:
碰撞時,對于旋轉(zhuǎn)O點,根據(jù)沖量定理:
由公式(4)(5)(8)(9)可得,合頁軸受到的沖量為:
因e>0,由(10)式可以推斷出:
2.1.3合頁軸為研究對象
2.1.3.1碰撞時合頁軸的力學(xué)計算
窗只在窗重作用狀態(tài)下,在yoz平面,分析合頁軸受到的作用力,建立力學(xué)模型,如圖2:
圖2 合頁軸受窗重作用受力模型示意圖
根據(jù)力的平衡方程得:
依上述兩式可得:
撞擊時,單個合頁軸在坐標(biāo)系受到的力為:
合頁扇圓環(huán)受到的力與配合的合頁軸受到的力大小相等,合頁扇圓環(huán)可按簡支梁進(jìn)行受力分析,如圖3:
合頁扇圓環(huán)到與中心軸垂直的力為xF,合頁扇圓環(huán)為等截面直梁,圓環(huán)的抗彎截面模量為:
假設(shè)扇邊材質(zhì)為鋁型材6063-T5,通過上式我們可以計算出梁的正應(yīng)力,如果大于鋁型材的剪切強度128MPa(抗拉強度的0.8倍),說明風(fēng)作用導(dǎo)致的碰撞使扇邊圓環(huán)失效。
2.1.3.2計算舉例
按佛山地區(qū)本文風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,假設(shè)內(nèi)平開窗尺寸:W=0.75m,H=1.5m,玻璃厚度t=18mm,密度取2.6,系數(shù)為1.2,e=0.6,β=45°,l=0.17m,碰撞時間為0.01S,Dφ=15mm,dφ=10mm,L=30mm。
扇邊圓環(huán)在風(fēng)壓引起碰撞的作用力下,實際受到的剪切強度為112.6MPa,小于鋁型材6063-T5的剪切強度128MPa,扇邊圓環(huán)不會受到破壞,可以承受該風(fēng)壓。
圖3 合頁扇圓環(huán)受力模型示意圖
2.2外平開窗開啟狀態(tài)下受風(fēng)壓的影響
2.2.1窗與框撞擊的力學(xué)計算
把整窗扇當(dāng)成剛體,設(shè)窗扇繞平開滑撐作定軸旋轉(zhuǎn),建立繞定軸旋轉(zhuǎn)的剛體的力學(xué)模型,如圖4:
圖4 繞定軸旋轉(zhuǎn)的剛體的力學(xué)模型示意圖
假設(shè)窗受到的合力恒定,窗處于最大開啟角度上圖垂直位置時開始突然受到風(fēng)作用;當(dāng)窗受風(fēng)作用轉(zhuǎn)動到上圖水平位置時,與窗框四周的密封條發(fā)生撞擊,根據(jù)剛體轉(zhuǎn)動動能定理:
設(shè)窗扇被風(fēng)作用旋轉(zhuǎn)至水平位時,與窗框膠條撞擊后停止,設(shè)撞擊時間為t,00=t;撞擊對剛體產(chǎn)生沖擊力為'F,根據(jù)沖量矩定理:
展開得:
2.2.2旋轉(zhuǎn)軸為研究對象
2.2.2.1碰撞時平開滑撐旋轉(zhuǎn)軸的力學(xué)計算
以剛體為研究對象,根據(jù)力的平衡方程,對旋轉(zhuǎn)軸受力分析:
窗只在窗重作用下,在yoz平面,分析旋轉(zhuǎn)軸受到的作用力,建立力學(xué)模型,如圖5:
根據(jù)力的平衡
撞擊時,單個外開窗滑撐的旋轉(zhuǎn)軸在坐標(biāo)系受到的力為:
外開窗滑撐的旋轉(zhuǎn)軸為鉚釘,鉚釘?shù)牧W(xué)模型為懸臂梁,見圖6:
對懸臂梁A點根據(jù)彎矩公式:F LM=
鉚釘受到與中心軸垂直的力為x方向和y方向的合力
因鉚釘為等截面圓直梁,圓的抗彎截面模量為:
假設(shè)鉚釘材質(zhì)為不銹鋼,通過上式我們可以計算出梁實際承受的正應(yīng)力,如果大于不銹鋼的屈服強度205MPa,說明撞擊使鉚釘失效,最終將導(dǎo)致窗扇受到破壞。
2.2.2.2計算舉例
圖5 旋轉(zhuǎn)軸在窗重作用下的力學(xué)模型示意圖
圖6 鉚釘?shù)牧W(xué)模型示意圖
按佛山地區(qū)本文風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,假設(shè)外平開窗尺寸:W=0.75m,H=1.2m,玻璃厚度t=18mm,密度取2.6,系數(shù)為1.2,碰撞時間為0.1S,dφ=6mm,L=3mm。
鉚釘在風(fēng)壓引起撞擊的作用力下,實際受到的正應(yīng)力88MPa,小于不銹鋼的屈服強度205MPa,鉚釘不會受到破壞,可以承受該風(fēng)壓。
2.2.3碰撞時鋁型材的力學(xué)計算
實際使用中,鉚釘?shù)膹姸纫话銤M足要求。用于聯(lián)接的滑撐、螺釘和型材,通常是應(yīng)力強度最薄弱的鋁型材被破壞,導(dǎo)致聯(lián)接失效;聯(lián)接通常使用自攻螺釘,下面分析撞擊時窗扇鋁型材聯(lián)接處受剪和受拉的情況,兩種情況都需校核。
2.2.3.1型材聯(lián)接處受拉情況
a.窗扇鋁型材受拉的力學(xué)計算
設(shè)滑撐與窗扇的安裝螺釘為4個,窗扇上下一共有8個自攻螺釘,每個螺釘聯(lián)接處鋁型材受到的拉力為:
S為自攻螺釘對應(yīng)鋁板的開孔的孔壁表面積,上式求得的抗拉強度如果大于鋁型材6063-T5的抗拉強度160MPa,說明撞擊使螺釘聯(lián)接處的鋁型材受到破壞,將導(dǎo)致聯(lián)接失效。
b.鋁型材受拉計算舉例
按佛山地區(qū)本文風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,假設(shè)外平開窗尺寸:W=0.75m,H=1.2m,玻璃厚度t=18mm,密度取2.6,系數(shù)為1.2,碰撞時間為0.1S,聯(lián)接鋁型材板厚1.4mm,自攻螺釘孔dφ=3.5mm。
自攻螺釘聯(lián)接處的鋁型材在風(fēng)壓引起碰撞的作用力下,實際受到的拉應(yīng)力為17.9MPa,小于鋁型材6063-T5的抗拉強度160MPa,鋁型材不會受到破壞,可以承受該風(fēng)壓的拉力。
2.2.3.2型材聯(lián)接處受剪情況
a.窗扇鋁型材受剪力的力學(xué)計算
式中: ][F — 許用聯(lián)接力;
n— 一對滑撐單邊(與框連接邊或與扇連接邊)用連接點數(shù)量,本文取4;
δ— 型材壁厚,本文取1.4;
p— 聯(lián)接用螺紋的螺距,本文取1.6(ST4.8);
τ— 型材抗剪強度,一般取型材抗拉強度的0.8倍;
ξ — 多點受力不均勻系數(shù),取1.35;
γW— 風(fēng)荷載分項系數(shù),取1.4;
α— 聯(lián)接用螺紋的升角,本文取8.5°(ST4.8)。
m為窗的質(zhì)量,上兩式綜合可得:
實際受到的拉應(yīng)力,如果大于鋁型材6063-T5的剪切強度說明聯(lián)接處的鋁型材受到破壞,將導(dǎo)致聯(lián)接失效,最終使窗扇受到破壞或脫落。
自攻螺釘聯(lián)接處的鋁型材在風(fēng)壓引起碰撞的作用力下,實際受到的剪應(yīng)力為3.87MPa,小于鋁型材6063-T5的抗拉強度160MPa,鋁型材不會受到破壞,可以承受該風(fēng)壓的剪力。
只有同時能承受風(fēng)壓的拉力和剪力,鋁型材才不會受到破壞,否則聯(lián)接失效,可能導(dǎo)致窗被損壞和脫落。
2.3上懸窗開啟狀態(tài)下受風(fēng)壓的影響
2.3.1窗與框撞擊的力學(xué)計算
把整窗扇當(dāng)成剛體,設(shè)窗繞懸窗滑撐定軸旋轉(zhuǎn),建立繞定軸旋轉(zhuǎn)的剛體的力學(xué)模型,如圖7:
假設(shè)窗受到的合力恒定,窗處于最大開啟角度(上圖虛線位置θ)時開始突然受到風(fēng)作用;當(dāng)窗轉(zhuǎn)動到上圖垂直位置時,與窗框四周的密封條發(fā)生撞擊,密封條為非剛體,根據(jù)剛體轉(zhuǎn)動動能定理:
重力和F做功,根據(jù)力矩的功:
窗扇在垂直位與窗框膠條撞擊后停止,根據(jù)沖量矩定理:
設(shè)撞擊時間為t,00=t;撞擊對剛體產(chǎn)生沖擊力為'F,上式展開得:
2.3.2旋轉(zhuǎn)軸為研究對象
2.3.2.1碰撞時懸窗滑撐旋轉(zhuǎn)軸的力學(xué)計算
以剛體為研究對象,根據(jù)力的平衡方程,撞擊時,在xoy平面,懸窗滑撐每個旋轉(zhuǎn)軸在x軸方向受到的作用力為:
窗只在窗重作用下,在yoz平面,分析旋轉(zhuǎn)軸受到的作用力,建立力學(xué)模型,如圖8:
圖8 窗重作用下旋轉(zhuǎn)軸力學(xué)模型示意圖
根據(jù)力的平衡
撞擊時,單個懸窗滑撐的旋轉(zhuǎn)軸在坐標(biāo)系受到的力為:
懸窗滑撐的旋轉(zhuǎn)軸為鉚釘,鉚釘?shù)牧W(xué)模型為懸臂梁,見圖9:
對懸臂梁A點根據(jù)彎矩公式:M = FL
鉚釘受到與中心軸垂直的力為x方向和y方向的合力
假設(shè)鉚釘材質(zhì)為不銹鋼,通過上式我們可以計算出梁的正應(yīng)力,如果大于不銹鋼的屈服強度205MPa,說明撞擊使鉚釘失效,將導(dǎo)致窗受到破壞。
2.3.2.2計算舉例
按佛山地區(qū)本文風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,假設(shè)懸窗尺寸:W=1.2m,H=1.2m,玻璃厚度t=18mm,密度取2.6,系數(shù)為1.2,碰撞時間為0.1S,θ0=60°,dφ=6mm,L=3mm。
鉚釘在風(fēng)壓引起撞擊的作用力下,實際受到的正應(yīng)力85.4MPa,小于不銹鋼的屈服強度205MPa,鉚釘不會受到破壞,可以承受該風(fēng)壓。
2.3.3碰撞時鋁型材的力學(xué)計算
實際使用中,鉚釘?shù)膹姸纫话銤M足要求。用于聯(lián)接的滑撐、螺釘和型材中,通常是應(yīng)力強度最薄弱的鋁型材被破壞,導(dǎo)致聯(lián)接失效;聯(lián)接通常使用自攻螺釘,下面分析撞擊時窗扇鋁型材聯(lián)接處受剪力和受拉力作用的情況。
2.3.3.1鋁型材受拉情況
a.窗扇鋁型材受拉力的力學(xué)計算
設(shè)滑撐與窗扇的安裝螺釘為4個,窗扇上下一共8個自攻螺釘,每個螺釘聯(lián)接處鋁型材碰撞時受到的拉力為:
S為自攻螺釘對應(yīng)鋁板的開孔的孔壁表面積,上式求得的抗拉強度如果大于鋁型材6063-T5的抗拉強度160MPa,說明撞擊使螺釘聯(lián)接處鋁型材受到破壞,使聯(lián)接失效。
b.鋁型材受拉計算舉例
按佛山地區(qū)本文風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,假設(shè)懸窗尺寸:W=1.2m,H=1.2m,玻璃厚度t=18mm,密度取2.6,系數(shù)為1.2,碰撞時間為0.1S,θ0=60°,聯(lián)接鋁型材板厚1.4mm,自攻螺釘孔dφ=3.5mm。
自攻螺釘聯(lián)接處的鋁型材在風(fēng)壓引起碰撞的作用力下,實際受到的拉應(yīng)力為15.2MPa,小于鋁型材6063-T5的抗拉強度160MPa,鋁型材可以承受該風(fēng)壓對鋁型材的拉力。
2.3.3.2鋁型材受剪情況
a.窗扇鋁型材受剪力的力學(xué)計算
上式求得的抗拉強度如果大于鋁型材6063-T5的剪切強度時,撞擊使螺釘聯(lián)接處鋁型材受到破壞,使聯(lián)接失效。
b.鋁型材受剪計算舉例
自攻螺釘聯(lián)接處的鋁型材在風(fēng)壓引起碰撞的作用力下,實際受到的剪應(yīng)力為6.19MPa,小于鋁型材6063-T5的抗拉強度160MPa,鋁型材不會受到破壞,可以承受該風(fēng)壓引起對螺孔的剪力。
鋁型材只有同時能承受風(fēng)壓的拉力和剪力,才不會受到破壞,否則聯(lián)接失效,可能導(dǎo)致窗被破壞和脫落。
3.2本文得出三種窗型在風(fēng)壓作用下關(guān)鍵部件的強度校核公式,可根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓和窗型等實際數(shù)據(jù),計算出對應(yīng)的強度值,同時與該零件材質(zhì)的許用強度值進(jìn)行比較,判斷出門窗是否存在損壞或脫落的隱患。
3.3本文得出的關(guān)鍵零部件的強度校核公式,可以運用于產(chǎn)品研發(fā)階段的設(shè)計計算。根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓、窗型尺寸、零件的材質(zhì)等條件,計算出受力零件的尺寸,確保設(shè)計的可靠性,提高研發(fā)效率。
3.4重視螺孔尺寸與螺釘長度的選用。用于聯(lián)接用的自攻螺釘孔,一定要嚴(yán)格按照要求控制開孔的工藝尺寸。對于自攻螺釘長度的選擇,以螺釘桿部剛好露出板厚為最佳,此時螺孔磨損最小,與螺釘配合最緊密。但實際工程操作中,螺孔尺寸偏大、自攻螺釘過長現(xiàn)象經(jīng)??梢姡@樣大大降低了自攻螺釘?shù)逆i緊力,特別在風(fēng)吹窗扇產(chǎn)生碰撞、震動的情況下,因型材厚度一般只有1.4mm,自攻螺釘很容易松動,這現(xiàn)象日積月累,窗扇脫落的可能性非常大。
國內(nèi)外報道,在風(fēng)作用下,窗掉下砸人事件時有發(fā)生,給人們造成很大的損失,對社會造成不良的影響。所以當(dāng)人離開家外出時,要關(guān)好窗,以免風(fēng)對窗造成破壞或脫落。
[1] 《大學(xué)物理》.高等教育出版社
[2] 《理論力學(xué)》.高等教育出版社
[3] 《材料力學(xué)》.高等教育出版社
[4] 《建筑節(jié)能門窗配套件技術(shù)問答》.化工工業(yè)出版社
[5] 《論文匯編》.中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會
(作者單位:廣東合和建筑五金制品有限公司)
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1671-3362(2016)09-0050-06