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        具有校正功能的超聲波管道腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)

        2016-10-22 03:37:49張榮海廖俊必徐濤
        電子設(shè)計工程 2016年17期
        關(guān)鍵詞:單片機(jī)信號檢測

        張榮海,廖俊必,徐濤

        (四川大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院,四川成都610065)

        具有校正功能的超聲波管道腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)

        張榮海,廖俊必,徐濤

        (四川大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院,四川成都610065)

        針對油氣管道因腐蝕引起的管壁減薄的現(xiàn)象,研究了超聲波腐蝕監(jiān)測技術(shù),實現(xiàn)對管道腐蝕的長期監(jiān)測?;诔暡}沖反射法原理,提出了具有校正功能的測厚方法,給出了超聲波腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)的具體設(shè)計方案。系統(tǒng)引入與管道相同材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)厚度試塊,對管道與標(biāo)準(zhǔn)厚度塊的超聲波回波信號進(jìn)行采樣,用無線傳輸模塊將采樣數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)進(jìn)行分析處理,得出管道的厚度。

        超聲波測厚;腐蝕監(jiān)測;校正;采樣

        油氣的儲存運(yùn)輸中,因為管道腐蝕因素所造成的事故非常多,加上我國正處于石油天然氣開采的高速發(fā)展階段,因此對管道腐蝕的檢測與監(jiān)測顯得極為重要[1]。腐蝕監(jiān)測技術(shù)目前采用的主要方法有:掛片法、電阻探針法、電化學(xué)法、磁感法、超聲波法,渦流法等。與其它技術(shù)相比超聲波法以其檢測速度快、可靠、準(zhǔn)確等優(yōu)點成為石化行業(yè)的主要腐蝕檢測手段[2]。

        傳統(tǒng)超聲波腐蝕檢測技術(shù)是用超聲波測厚儀對管道待測點進(jìn)行測量,優(yōu)點是測量位置較為靈活,缺點是對于埋地或有保護(hù)層的管道測量不便,耗費人力較大[1]。相對于超聲波檢測,超聲波監(jiān)測系統(tǒng)是對管道上容易發(fā)生泄漏的位置進(jìn)行長期在線監(jiān)測,而超聲波監(jiān)測由于不能及時對系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),使得其受溫度變化、電路漂移等因素影響較大。為解決超聲波監(jiān)測系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性問題,文中提出一種帶校正功能的超聲波管道在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng),論述了系統(tǒng)的工作原理,同時對信號采集電路進(jìn)行具體說明,并進(jìn)一步對所做實驗的結(jié)果進(jìn)行分析。

        1 監(jiān)測系統(tǒng)原理

        1.1超聲波脈沖反射法原理

        超聲波脈沖反射法測厚是一種比較常用的方法,通過超聲探頭將超聲波注入待測物內(nèi),超聲波信號在待測物表面和底面的反射、散射、折射的信號通過探頭接收。由于聲學(xué)特征接收到的信號會有一定的衰減[3]。探頭接收到的回波信號包含有待測物體的厚度信息,超聲波脈沖反射法的原理如圖1所示:

        圖1 超聲波脈沖反射法原理

        1.2具有校正功能的超聲波腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)工作原理

        超聲波腐蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)主要用來監(jiān)測油氣管道的焊縫、彎頭、三通、變徑等腐蝕較嚴(yán)重容易發(fā)生泄露部位。對管道指定部位進(jìn)行連續(xù)測量,監(jiān)控管道腐蝕狀況。系統(tǒng)將管壁和標(biāo)準(zhǔn)塊的超聲回波信息用監(jiān)測設(shè)備轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,再通過GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸給上位機(jī)進(jìn)行處理。超聲波在線監(jiān)測系統(tǒng)工作示意圖如圖2所示:

        圖2 監(jiān)測系統(tǒng)示意圖

        傳統(tǒng)超聲波檢測是在已知聲速的情況下,通過測量一次回波與二次回波間的時間長度進(jìn)而得出待測物體的厚度,厚度的計算公式為:

        式中:d:檢測得到的厚度;V:超聲波在待測物中的傳播速度;T:超聲波一次回波與二次回波間的時間差。

        本系統(tǒng)測量管壁厚度的方法與傳統(tǒng)超聲波測厚方法不同之處在于不需計算一次回波與二次回波間的時間差,只需求出標(biāo)準(zhǔn)厚度塊與管道的超聲波一次回波與二次回波間的采樣個數(shù),進(jìn)行比較即可得出管道的壁厚,該測厚方法與傳統(tǒng)方法相比,減小了溫度變化、電路漂移等對測量結(jié)果的影響,結(jié)果更準(zhǔn)確。厚度的計算公式為:

        式中:D管:管道壁厚;D標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)塊厚度;N管:管道一次回波與二次回波間采樣點個數(shù);N標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)塊一次回波與二次回波間采樣點個數(shù)。

        2 實現(xiàn)方案

        2.1總體結(jié)構(gòu)

        系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)如圖3所示,單片機(jī)采用速度較快的STC12C5A60S2。由于超聲波發(fā)射電路需要高電壓脈沖達(dá)到150V,所以選用繼電器作為切換開關(guān),再通過譯碼器實現(xiàn)各路之間輪換開通。發(fā)射電路發(fā)出一個高壓負(fù)脈沖,對超聲波探頭進(jìn)行激勵,產(chǎn)生超聲波信號,回波信號經(jīng)過放大濾波后,經(jīng)A/D采樣并存儲在緩存中,再由GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸模塊將采樣數(shù)據(jù)傳給上位機(jī)。每路完成發(fā)射、接收、采樣和數(shù)據(jù)傳輸后,模擬開關(guān)切換至下一路,直至完成所有點的測量任務(wù)。上位機(jī)通過分析的采樣數(shù)據(jù),可以得出各點的壁厚,回放采樣的波形,同時對管道長期厚度數(shù)據(jù)分析進(jìn)而得出管道的腐蝕趨勢為腐蝕防護(hù)工作提供依據(jù)。

        2.2發(fā)射電路

        發(fā)射電路如圖4所示,74HC14是六路施密特反相器,發(fā)射電路的設(shè)計是將U0的反相輸出端經(jīng)RC積分電路接回輸入端,組成施密特觸發(fā)器。因為電容的初始電壓是零,當(dāng)接通電源后電容C1便一遍一遍的充放電不停地震蕩。在電路中通過調(diào)節(jié)電阻VR1的大小,可以改變振蕩周期。經(jīng)過自激震蕩產(chǎn)生的方波脈沖,在經(jīng)過U1的反相放大后從輸出端輸出。電感L1的電流隨著輸入電壓的增加,不斷地儲能,周而復(fù)返,形成交變電流。利用二極管的單向?qū)щ娦?,把方向交替變化的交流電變換成單一方向的脈動直流電。采用單片機(jī)經(jīng)過U2的反相控制Q2的導(dǎo)通和閉合,從而控制發(fā)射電路向超聲波探頭施加高電壓的脈沖信號。電容C2用來儲能,電感L2兩端連接超聲波探頭的兩端,可以使電壓進(jìn)一步變大,增加脈沖的幅值[4]。實驗得出該電路可產(chǎn)生約150V高壓。

        圖3 總體結(jié)構(gòu)

        圖4 發(fā)射電路

        2.3信號采集電路

        2.3.1信號采集電路原理

        超聲波探頭選用5 MHz,根據(jù)奈奎斯特采樣定理采樣頻率至少為信號頻率2倍。為保證系統(tǒng)的精度,采樣頻率設(shè)計為50 MHz。單片機(jī)的P3.4腳通過與門與外部時鐘相連,這樣單片機(jī)就可以控制A/D的采樣。當(dāng)單片機(jī)P3.4引腳為高電平時進(jìn)行采樣,當(dāng)P3.4引腳為低電平時A/D的CLK端沒有脈沖,采樣停止。采用這種方式A/D轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量信號可同步存入FIFO中,不受單片機(jī)速度影響[5]。若A/D的采樣時序與FIFO的存儲時序相反只需在FIFO的LDCK前加一反相器即可。信號采集原理如圖5所示。

        圖5 信號采集原理圖

        2.3.2主要芯片介紹

        根據(jù)設(shè)計要求,選用TI公司的ADS831與SN74ACT-7808芯片。ADS831是一種高速8位CMOS工藝的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)。該芯片采用單一+5V供電,內(nèi)部帶有取樣保持電路。與早期的ADC芯片相比,ADS831采用流水線結(jié)構(gòu),因而具有極高的采樣速率和轉(zhuǎn)換速度、采樣速率可高達(dá)80 MHz。SN74ACT7808是2 048字節(jié)9位可以實現(xiàn)先進(jìn)先出異步讀寫操作的雙端口存儲器,其存取速度可以達(dá)到15 ns。提供“空”(EMPTY)、“滿”(FULL)、“半滿”(HF)、以及可編程控制的“幾乎空與幾乎滿”(AF/AE)等狀標(biāo)志。ADS831與SN74ACT7808的引腳圖如圖6所示,(a)為ADS831,(b)為SN74ACT7808。

        圖6ADS831和SN74ACT7808

        2.3.3信號采集電路設(shè)計

        采用ADS831、SN74ACT7808、SN74LVC1G08、50 MHz有源晶振等器件,搭建信號采集電路,實現(xiàn)了對超聲波回波信號的高速采集。當(dāng)單片機(jī)發(fā)出超聲波激勵信號的同時,P3.4引腳置為高電平,打開與門開始采樣,待到FIFO存滿時將P3.4置為低電平,關(guān)閉與門停止采樣。這樣經(jīng)過放大濾波后的超聲波回波信號被存入FIFO中。再通過單片機(jī)P1口將存入FIFO的數(shù)據(jù)讀出。信號采集電路如圖7所示。

        圖7 信號采集電路

        3 實驗與分析

        通常在油氣管道的腐蝕監(jiān)測中需要長期對管道壁厚進(jìn)行測量,為了驗證超聲波腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)的性能,在實驗室內(nèi)搭建測試平臺長期測量。使用標(biāo)準(zhǔn)厚度的鋼制工件進(jìn)行試驗,選擇10 mm厚工件作為標(biāo)準(zhǔn)塊,厚度為4 mm、8 mm、15 mm、20 mm、35 mm的工件作為待測工件,通過測得厚度與已知厚度進(jìn)行對比從而得出檢測系統(tǒng)的性能。工件的厚度計算方法是通過測量在標(biāo)準(zhǔn)塊和工件中超聲波一次回波與二次回波間的采樣點數(shù),根據(jù)公式2計算得出。試驗與分析結(jié)果如表1所示。

        表1 試驗數(shù)據(jù)分析

        測量結(jié)果表明:測量誤差在±3%以內(nèi),能夠滿足使用要求。雖然試驗是針對一定厚度鋼制工件,但是對管道腐蝕系統(tǒng)具有通用性,可用于油氣管道腐蝕的長期在線監(jiān)測。

        4 結(jié)束語

        文中研究了具有校正功能的超聲波管道腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)。通過對標(biāo)準(zhǔn)厚度試塊和管道的超聲波回波信號進(jìn)行高速采樣,使用上文提出的計算方法,計算出管道的當(dāng)前壁厚。較好的克服了溫度變化、電路漂移等因素對超聲波在線監(jiān)測系統(tǒng)的影響。利用無線數(shù)據(jù)傳輸模塊,可對偏遠(yuǎn)地區(qū)管道腐蝕情況進(jìn)行實時監(jiān)控。

        [1]王文明,王曉華,張仕民,等.長輸管道超聲波內(nèi)檢測現(xiàn)狀[J].油氣儲運(yùn),2014,33(1):5-9.

        [2]丁守寶,葉宇峰,夏立.高溫管道腐蝕在線監(jiān)測[J].無損檢測,2011,33(11):46-51.

        [3]楊理踐,王健,高松巍.管道腐蝕超聲波在線檢測技術(shù)[J].中國測試,2014,40(1):88-92.

        [4]王占元.基于單片機(jī)的便攜式超聲波測厚儀的研制[D].北京:北京化工大學(xué),2008.

        [5]石磊,賀定球,王利猛.一種基于單片機(jī)的數(shù)據(jù)高速采集系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[J].電測與表,2005,42(469)53-54.

        [6]趙沖.基于超聲技術(shù)的海底管道檢測系統(tǒng)的研究[D].青島:青島科技大學(xué),2010.

        Ultrasonic pipeline corrosion monitoring system with function of calibration and compensation

        ZHANG Rong-hai,LIAO Jun-bi,XU Tao
        (School of Manufacturing Sci.and Eng.,Si Chuan Univ.,Chengdu 610065,China)

        In term of the thinning phenomenon of oil and gas pipelines wall due to the corrosion,to realize the long time monitoring for the pipeline corrosion,the system of ultrasonic corrosion monitoring was studied.Based on the principle of ultrasonic thickness measurement,the method of thickness measurement with function of calibration and compensation was proposed,and the concrete design plan of ultrasonic pipeline corrosion monitoring system was given.The standard thickness briquette having same material with the pipelines was bring in this system.Sample to the standard thickness briquette and the pipelines'signal of ultrasonic echo,the sampling data will send to the upper computer by wireless transmission module for processing analysis,then get the current thickness of the pipelines.

        ultrasonic thickness measurement;corrosion monitoring;calibration and compensation;sampling

        TN911

        B

        1674-6236(2016)17-0119-03

        2015-09-06稿件編號:201509042

        張榮海(1988—),男,河南南陽人,碩士研究生。研究方向:石化行業(yè)腐蝕監(jiān)測。

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