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        乙烯空分6#空壓機電機振動原因分析及解決

        2016-10-22 03:20:59何志剛周選民艾麗曼張立斌
        中國設備工程 2016年11期
        關鍵詞:故障診斷

        何志剛,周選民,艾麗曼,張立斌

        (中油股份獨山子石化分公司研究院設備研究所,新疆 獨山子 833600)

        乙烯空分6#空壓機電機振動原因分析及解決

        何志剛,周選民,艾麗曼,張立斌

        (中油股份獨山子石化分公司研究院設備研究所,新疆 獨山子 833600)

        通過振動監(jiān)測并結合維修情況進行綜合分析,找到了6#空壓機的電機振動嚴重超標的原因,采取措施解決了問題。關鍵詞:故障診斷;動不平衡;振動頻率

        2006年7月以來,乙烯廠空分車間6#空壓機(圖1)的電機振動嚴重超標,經(jīng)多次維修,歷經(jīng)1個多月的時間,都不能解決電機的振動問題,在此情況下,乙烯廠機動處委托我們對該電機進行故障診斷,我們的診斷結論是聯(lián)軸節(jié)動不平衡。與此同時,相關部門又聯(lián)系電機生產(chǎn)廠家,電機的生產(chǎn)廠家(臺灣)派技術人員過來測試診斷,經(jīng)過測試診斷,技術人員稱已找到電機故障,并要求把電機運回廠家進行檢查維修,經(jīng)過廠家檢查維修并把電機運回安裝后,電機的振動不但沒有減小反而增大了。廠家維修前電機單機運行振動正常,聯(lián)機運行振動較大,而廠家維修后電機單機運行振動都超標。這時,我們建議加固電機底座支架,電機底座支架加固后,電機單機運行恢復正常,但聯(lián)機運行其振動與先前一樣嚴重超標,后來,維修人員試著在聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓上加墊片,發(fā)現(xiàn)振動有所減小,經(jīng)過幾次調整墊片的位置,終于解決了電機的振動問題,電機振動恢復正常,這說明我們當初的診斷結論是正確的。

        1 設備工藝參數(shù)

        電機(Westing house):功率 2750 HP,轉速2981轉/分;空壓機:設備型號 TAE-100A/30;進口壓力:0.00946 MPa,出口壓力0.75 MPa;輸送介質為壓縮空氣。

        圖1 乙烯廠空分車間6#空壓機組

        2 振動測試

        2.1振動幅值(表1和表2)

        2.2振動頻率

        主要振動頻率為一倍頻(圖2)。

        圖2 振動頻率

        表1 電機單機運行(電機廠家檢查維修之前)

        表2 聯(lián)機運行(電機廠家檢查維修之前,15%負荷)

        3 振動分析

        從振動測試可以看出,電機單機運行時振動正常,聯(lián)機運行(15%負荷)時振動嚴重超標(振動標準為4.5 mm/s),且主要振動頻率為一倍頻,主要振動方向是水平方向,聯(lián)軸端的振動幅值大于非聯(lián)軸端的振動幅值。經(jīng)了解,電機的轉子已做過動平衡,聯(lián)軸器的對中也復查過多次。

        根據(jù)上述振動情況,我們初步分析認為電機的振動原因是:聯(lián)軸節(jié)動不平衡。

        這里,對我們的分析做進一步的說明。由于電機轉子做過動平衡,故電機單機運行振動正常,但由于聯(lián)軸節(jié)存在動不平衡,聯(lián)機后相當于電機轉子存在動不平衡,就表現(xiàn)為振動較大,主振頻為一倍頻,而且電機的聯(lián)軸端振動幅值要大于非聯(lián)軸端的振動幅值。至于聯(lián)軸節(jié)為什么會存在動不平衡,我們分析認為,由于聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓維修時拆下沒有標識定位(維修人員證實),這樣,聯(lián)接聯(lián)軸節(jié)時,聯(lián)接螺栓的位置就會變動,另外,聯(lián)接螺栓并不是質量均等的,這兩個因素就會使聯(lián)軸節(jié)及聯(lián)接螺栓由維修前轉子動平衡轉變?yōu)榫S修后轉子動不平衡。

        還需要說明一點,廠家維修后電機單機運行振動超標,是由于電機在長途運輸中,動平衡性能有所破壞,另外,拆卸、安裝電機后,電機底座支架的剛性會有所降低,這樣,由于電機底座剛性差,微小的動不平衡都會引起比較大的振動??紤]到這種情況,我們建議加固電機底座支架,加固后,電機單機運行振動恢復正常。

        根據(jù)我們的分析結果,維修人員試著在聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓上加墊片,發(fā)現(xiàn)振動有所減小,經(jīng)過幾次調整墊片的位置,終于解決了電機的振動問題,電機振動恢復正常。

        4 結束語

        機械故障診斷的核心問題是研究故障機理,分析振動故障征兆與故障原因之間的聯(lián)系。但在工程實踐中,導致故障的原因是多方面的、復雜的,故障反應出的征兆也是多樣化的。往往一種故障原因能夠有多種故障征兆出現(xiàn),而一種故障征兆也可能對應多種故障原因,這就使得現(xiàn)場故障診斷人員很難準確判斷故障的真正原因。但是,如果找到其獨特征兆,也就是最有特征的、最有代表性的、最能反映故障的本質,使這種故障區(qū)別于其他故障的故障征兆,那么利用其獨特征兆來判斷機組故障,就使得診斷工作更加準確可信。本例中的獨特征兆是:電機單機運行時振動正常,聯(lián)機運行時振動嚴重超標,且主要振動頻率為一倍頻,主要振動方向是水平方向,聯(lián)軸端的振動幅值大于非聯(lián)軸端的振動幅值。

        另外,對轉動設備進行故障診斷,僅憑對振動信號的分析是不夠的,還應對現(xiàn)場以及整個維修過程有全面的了解,只有這樣,才能給出準確的故障診斷結果。

        TH452

        A

        1671-0711(2016)09(上)-0058-02

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