鄭自武，趙　敏，孫均利

(1.臨沂市消防支隊(duì)，山東 臨沂　276300； 2.武警學(xué)院 科研部，河北 廊坊　065000)

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硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂飾面型防火涂料燃燒性能研究

鄭自武1，趙敏2，孫均利2

(1.臨沂市消防支隊(duì)，山東 臨沂276300； 2.武警學(xué)院 科研部，河北 廊坊065000)

硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料，其漆膜半透明，呈淡黃色，光澤度好，對(duì)木質(zhì)基底具有較好的裝飾作用。通過(guò)對(duì)制備的硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料的熱釋放速率、釋放熱、材料的質(zhì)量損失、有效燃燒熱、發(fā)煙情況、材料的煙毒性等進(jìn)行分析研究，從而對(duì)該涂料的燃燒性能進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

飾面型防火涂料；釋放速率；釋放熱；有效燃燒熱

0　引言

材料的燃燒性能是指材料置于規(guī)定的火災(zāi)環(huán)境下所能發(fā)生的所有物理和(或)化學(xué)變化。材料的阻燃性能是指材料所具有的能夠減緩、阻止或者終止有焰燃燒的特性。通過(guò)試驗(yàn)比較了純空白膠合板、環(huán)氧樹(shù)脂試板和硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料最優(yōu)配方的試板的熱釋放參數(shù)、燃燒時(shí)間參數(shù)、總釋放熱參數(shù)、質(zhì)量損失數(shù)以及有效燃燒熱等常用的燃燒性能參數(shù)，三種試板在各圖中曲線名稱(chēng)分別簡(jiǎn)稱(chēng)為空白膠合板、環(huán)氧樹(shù)脂、涂料最優(yōu)配方。防火涂料最優(yōu)配方的具體配比見(jiàn)表1。

1　燃燒性能結(jié)果分析與討論

1.1材料熱釋放速率特性及燃燒時(shí)間特性

圖1給出了上述三種試板在燃燒過(guò)程中熱釋放速率(HRR)隨時(shí)間的動(dòng)態(tài)變化。從圖中可以看到，每條曲線上都有兩個(gè)熱釋放速率峰，其中每條線的最后一個(gè)熱釋放速率峰為涂料的基底，即空白膠合板的熱釋放速率峰。單看每條曲線的第一個(gè)熱釋放速率峰，峰值大小依次為：環(huán)氧樹(shù)脂、空白膠合板和硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板。其中以環(huán)氧樹(shù)脂的熱釋放速率峰值(pkHRR)最大，高達(dá)841 kW·m-2，這是由于環(huán)氧樹(shù)脂中含有大量的醚鍵、芳香烴鍵以及活性很高的環(huán)氧結(jié)構(gòu)，并且其氧指數(shù)為20.3，表現(xiàn)為燃燒速度大、發(fā)煙量大的特點(diǎn)，所以環(huán)氧樹(shù)脂本身沒(méi)有阻燃作用，涂覆到膠合板上后會(huì)增加膠合板的火災(zāi)危險(xiǎn)性；空白膠合板的熱釋放速率峰值為221 kW·m-2，前面出現(xiàn)的第一個(gè)熱釋放峰可能為膠合板中所含膠黏劑燃燒時(shí)所釋放的熱量造成；硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板的第一個(gè)熱釋放速率峰值為162 kW·m-2，這個(gè)峰的出現(xiàn)是涂料體系中硼酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂以及磷酸酯改性胺復(fù)合物的進(jìn)一步固化交聯(lián)作用所脫除小分子物質(zhì)耗氧燃燒放熱。由每個(gè)試板熱釋放速率曲線的第二個(gè)釋放峰可以看出，環(huán)氧樹(shù)脂可以加劇膠合板的熱釋放速率，而以環(huán)氧樹(shù)脂作為基料樹(shù)脂，加入硼酚醛樹(shù)脂以及磷酸酯改性胺復(fù)合物后，能夠顯著改善環(huán)氧樹(shù)脂的熱釋放速率，并降低膠合板的熱釋放峰值，這說(shuō)明硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料耐燃性能優(yōu)異，能夠有效地降低環(huán)氧樹(shù)脂的火災(zāi)危險(xiǎn)性。

表1　硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料的最優(yōu)配方

比較三種試板各自熱釋放速率曲線中兩個(gè)峰值出現(xiàn)的時(shí)間可以發(fā)現(xiàn)，環(huán)氧樹(shù)脂與空白膠合板的兩個(gè)熱釋放速率峰值出現(xiàn)的時(shí)間很緊密，中間沒(méi)有熱釋放速率平穩(wěn)、數(shù)值趨小的平滑曲線段，而在硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料中則有45 s左右的熱釋放速率值僅為20 kW·m-2的平滑、平穩(wěn)曲線段，并且能夠顯著地延遲膠合板熱釋放速率峰值出現(xiàn)的時(shí)間，這是由于硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂飾面防火涂料的優(yōu)良膨脹阻燃隔火性能起到了對(duì)基底膠合板良好的保護(hù)作用。其次，每種試板的熱釋放速率峰值出現(xiàn)的時(shí)間先后為環(huán)氧樹(shù)脂、空白膠合板、硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板。硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料的pkHRR出現(xiàn)時(shí)間比環(huán)氧樹(shù)脂試板長(zhǎng)150 s，比空白膠合板長(zhǎng)105 s。由以上數(shù)據(jù)可以看出，硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料的防火性能顯著提高，這對(duì)于火災(zāi)早期撲滅及撲救均有重大意義。

圖1　熱釋放速率隨時(shí)間變化曲線

熱釋放速率峰值考慮的是材料瞬間最大熱釋放速率的情況，結(jié)合平均燃燒熱能夠有效地全面監(jiān)控材料在整個(gè)受熱過(guò)程中的熱釋放速率的情況。平均熱釋放速率(MHRR)與計(jì)算截取的時(shí)間有關(guān)，在實(shí)際使用中，經(jīng)常采用被測(cè)試樣品從燃燒開(kāi)始至60 s、180 s、300 s等初期的平均熱釋放速率，用MHRR60、MHRR180、MHRR300來(lái)表示。對(duì)上述三種材料試板的平均熱釋放速率值MHRR180結(jié)果進(jìn)行比較，如圖2所示。

圖2　180 s平均熱釋放速率

計(jì)算結(jié)果發(fā)現(xiàn)，平均熱釋放速率值MHRR180由大到小依次為：環(huán)氧樹(shù)脂、空白膠合板、硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板。環(huán)氧樹(shù)脂的MHRR180是最大的，它在火災(zāi)發(fā)生的初期火災(zāi)危險(xiǎn)性是比較高的；空白膠合板的MHRR180居中，在火災(zāi)發(fā)生的初期也是有一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性的；而硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料的MHRR180近似為空白膠合板的1/2，環(huán)氧樹(shù)脂的1/3，這說(shuō)明了在以環(huán)氧樹(shù)脂做基料的前提下，用硼酚醛進(jìn)行改性，加入磷酸酯改性胺復(fù)合物能夠有效地降低火災(zāi)發(fā)生后的熱釋放速率，對(duì)材料的燃燒熱釋放速率有很好的控制能力。

1.2材料總釋放熱

總釋放熱(THR)是單位面積的材料從燃燒開(kāi)始到結(jié)束所釋放的熱量，受熱180 s時(shí)三種試板的THR值見(jiàn)圖3。試驗(yàn)結(jié)果表明，硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料的THR180為11.20 MJ·m-2，約為空白膠合板THR180的1/2，環(huán)氧樹(shù)脂THR180的1/3。

圖4給出了THR隨時(shí)間變化的趨勢(shì)。在受熱過(guò)程中，硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板在開(kāi)始的時(shí)候有一個(gè)小的熱釋放峰值出現(xiàn)，這是本文所選用的基料樹(shù)脂的特性所致，因?yàn)榕鸱尤?shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂都是熱固性樹(shù)脂，在火焰、高溫作用下，在環(huán)氧樹(shù)脂的潛伏固化劑磷酸酯改性胺復(fù)合物的存在下，三者能夠發(fā)生固化交聯(lián)脫除小分子耗氧放熱。隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，可以發(fā)現(xiàn)，硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板的THR曲線是一直在其他兩種試板的下方的，這說(shuō)明在以環(huán)氧樹(shù)脂為基料樹(shù)脂的前提下，加入硼酚醛樹(shù)脂和磷酸酯改性胺復(fù)合物后，能夠顯著降低試板的THR值。一般來(lái)說(shuō)，THR值越小，說(shuō)明材料燃燒時(shí)所釋放出的熱量就越少，即材料在火災(zāi)中的危險(xiǎn)性也就越小。

圖3　受熱180 s的THR

圖4　THR隨時(shí)間變化的曲線

1.3材料質(zhì)量損失情況

圖5給出了三種試板在試驗(yàn)過(guò)程中的熱失重情況。從圖中可以看出，在相同的熱輻射強(qiáng)度下，隨著受熱時(shí)間的增長(zhǎng)，各試板的質(zhì)量是逐漸下降的。其中，在前150 s的時(shí)間段內(nèi)，比較三條熱失重曲線可發(fā)現(xiàn)，以硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板的質(zhì)量損失速率(MLR)最為平滑，環(huán)氧樹(shù)脂試板失重速率最快，空白膠合板次之，硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板失重最慢。這主要是因?yàn)榕鸱尤└男原h(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料能夠在火焰、高溫作用下，發(fā)泡膨脹，阻止了火焰、高溫對(duì)膠合板的直接進(jìn)攻作用，降低了外界向被保護(hù)基材的傳熱速率，能夠減緩基材在高溫下受熱分解速率。在受熱180 s的時(shí)候，硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板的殘?zhí)苛咳匀桓哌_(dá)90%，而環(huán)氧樹(shù)脂試板、空白膠合板的殘?zhí)苛糠謩e為16%和15%，這說(shuō)明硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料的耐熱失重性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他兩種試板。

圖5　質(zhì)量損失隨時(shí)間變化的曲線

1.4材料有效燃燒熱

有效燃燒熱(EHC)表示了燃燒過(guò)程中材料受熱分解形成的揮發(fā)物中可燃燒成分燃燒釋放的熱量，反映的是可燃揮發(fā)性氣體在氣相火焰中的燃燒程度，由公式EHC=HRR/MLR計(jì)算。EHC是在模擬實(shí)際火災(zāi)條件下獲得的，因此更有實(shí)際意義。

由圖6可以看出硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板的有效燃燒熱是最小的；由圖7可以看出硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板的有效燃燒熱峰值也是最小的。由于在前180 s硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板并沒(méi)有出現(xiàn)基底木材的燃燒峰值，僅有的一個(gè)峰值還是本文所采用的兩種熱固性樹(shù)脂在受熱固化過(guò)程中脫除的小分子物質(zhì)的可燃成分耗氧放熱，這說(shuō)明涂料最優(yōu)配方的有效燃燒熱還是很小的。

圖6　180 s平均有效燃燒熱

圖7　180 s有效燃燒熱峰值

2　發(fā)煙情況分析與討論

錐形量熱儀法[1-7]是一種重要的動(dòng)態(tài)測(cè)煙方法，其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以測(cè)量燃燒過(guò)程中瞬時(shí)產(chǎn)生的煙，以及生成煙的速率，這對(duì)于火災(zāi)的研究非常重要。CONE是用氦-氖激光束測(cè)定消光系數(shù)，給出煙釋放的動(dòng)態(tài)過(guò)程，是通過(guò)測(cè)量瞬時(shí)通過(guò)煙道的燃燒產(chǎn)物的光密度來(lái)計(jì)算的。與NBS煙箱法測(cè)定數(shù)據(jù)相比，錐形量熱儀數(shù)據(jù)與大型試驗(yàn)的煙參數(shù)具有較好的相關(guān)性。由于CONE測(cè)量的是動(dòng)態(tài)體系，可以利用它來(lái)研究防火涂料的涂覆對(duì)被保護(hù)基材生煙的影響，從煙釋放的角度對(duì)材料的阻燃性能進(jìn)行評(píng)估。該方法可以快速對(duì)某種防火涂料的發(fā)煙性能做出評(píng)價(jià)，對(duì)不同材料的發(fā)煙模式、成煙機(jī)理進(jìn)行分析。

2.1材料煙氣釋放參數(shù)

比消光面積(SEA)是計(jì)算動(dòng)態(tài)測(cè)煙的關(guān)鍵參數(shù)，以m2·kg-1為單位。它是錐形量熱儀直接測(cè)到的用于計(jì)算各種煙參數(shù)的轉(zhuǎn)換因子。SEA并不直接表示產(chǎn)煙的大小[8]，而是用于計(jì)算產(chǎn)煙量的一個(gè)轉(zhuǎn)換因子，可用于其他產(chǎn)煙參數(shù)的計(jì)算。錐形量熱儀中的煙氣釋放參數(shù)綜合考慮了SEA與其他影響因素的聯(lián)系。通過(guò)試驗(yàn)比較了幾種材料的總釋煙量和平均產(chǎn)煙速率。總釋煙量(TSR)是樣品整個(gè)燃燒過(guò)程中單位樣品面積釋煙總量。圖8給出了180 s內(nèi)三種試板的總釋煙量情況，可以看出，環(huán)氧樹(shù)脂的發(fā)煙量相當(dāng)大，而硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料涂覆到基材上后，則能夠大大降低環(huán)氧樹(shù)脂的發(fā)煙量，效果顯著。產(chǎn)煙速率(SPR)也是衡量材料發(fā)煙情況的一個(gè)參數(shù)，SPR=SEA×MLR，與大型試驗(yàn)相關(guān)性好。圖9給出了受熱180 s內(nèi)三種試板的平均SPR值。試驗(yàn)結(jié)果表明，試板上涂覆的最優(yōu)配方防火涂料能夠有效地控制環(huán)氧樹(shù)脂的發(fā)煙量。

圖8　180 s總釋煙量

圖9　180 s平均產(chǎn)煙速率

2.2材料煙毒性情況

高分子材料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的毒性氣體的成分較多，有研究表明，CO是煙氣中的主要毒性氣體，在實(shí)際火災(zāi)中，CO也是造成人員傷亡的主要成分。利用錐形量熱儀對(duì)三種試板進(jìn)行試驗(yàn)，得到在一定輻射強(qiáng)度下，CO含量隨時(shí)間的變化曲線，見(jiàn)圖10。一般而言，CO的生成量越大，說(shuō)明煙氣的毒性也就越大。從圖中可以看出，在前60 s，只有硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料存在一個(gè)小的CO釋放峰，這是熱固性樹(shù)脂高溫下進(jìn)一步脫除小分子固化導(dǎo)致。隨著時(shí)間的增加，環(huán)氧樹(shù)脂試板出現(xiàn)了一個(gè)峰值很高的CO釋放峰。150 s以后環(huán)氧樹(shù)脂試板和空白膠合板都出現(xiàn)了各自的木材CO釋放峰，而硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板的曲線則一直很平穩(wěn)，這是由于在以環(huán)氧樹(shù)脂為基料的涂料中添加硼酚醛樹(shù)脂、磷酸酯改性胺復(fù)合物，能夠顯著增加成炭能力，形成高分子化合物，降低環(huán)氧樹(shù)脂本身受熱釋放CO的能力。

圖10　CO濃度隨時(shí)間變化曲線

圖11給出了受熱180 s內(nèi)三種試板釋放的平均CO濃度的情況，由大到小依次為：環(huán)氧樹(shù)脂試板、空白膠合板、硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板。同時(shí)圖12給出了180 s內(nèi)平均CO生成速率(COP)值，COP=COyield×MLR。試驗(yàn)結(jié)果顯示，COP值也是以硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板最小。

上述試驗(yàn)結(jié)果從不同角度說(shuō)明了硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料在受熱后的煙氣毒性明顯小于其他材料。

3　材料火災(zāi)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)參數(shù)

在實(shí)際火災(zāi)中，對(duì)人們的生命、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的危害主要由材料燃燒的熱效應(yīng)和煙效應(yīng)兩方面決定。因此，評(píng)價(jià)材料的火災(zāi)危險(xiǎn)必須從這兩方面著手，根據(jù)錐形量熱儀試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可用以下三個(gè)燃燒特性參數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)聚合物的火災(zāi)危險(xiǎn)性[8]：(1)火勢(shì)增長(zhǎng)指數(shù)(FGI)，定義為材料熱釋放速率的峰值與峰值出現(xiàn)時(shí)間(從試驗(yàn)開(kāi)始)的比值。材料的火勢(shì)增長(zhǎng)指數(shù)反映了材料對(duì)熱的反應(yīng)能力，指數(shù)越大，表明材料一旦暴露于過(guò)強(qiáng)的熱環(huán)境能夠快速著火燃燒。(2)放熱指數(shù)(THRI180)，在錐形量熱儀試驗(yàn)中，樣品的燃燒屬于燃料控制的燃燒(通風(fēng)正常，供氧充分)，這與常規(guī)建筑火災(zāi)的初起階段相似，因此，本文把材料試驗(yàn)時(shí)前180 s燃燒放熱總和的對(duì)數(shù)值定義為材料的放熱指數(shù)，THRI180=log(HRR×0.36)。式中，括號(hào)內(nèi)乘積表示材料在180 s內(nèi)燃燒的總熱量，單位為MJ·m-2。放熱指數(shù)越大，材料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)放熱越多，火場(chǎng)溫度上升越快，由此造成的熱損害越重。(3)毒性氣體生成速率指數(shù)(ToxPI180)，以CO的產(chǎn)率與質(zhì)量損失速率乘積即CO的生成速率的對(duì)數(shù)值近似替代煙氣中毒性氣體生成速率指數(shù)，ToxPI180=log(COyield×MLR×103)。式中，括號(hào)內(nèi)的乘積表示CO的平均生成速率，單位為g·s-1。

圖11　180 s內(nèi)平均CO濃度圖

圖12　180 s內(nèi)平均CO生成速率

根據(jù)錐形量熱儀試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以上三種指數(shù)的計(jì)算結(jié)果如圖13所示。

從圖13中可以看出，火勢(shì)增長(zhǎng)指數(shù)、放熱指數(shù)、毒性氣體生成速率指數(shù)大小變化趨勢(shì)是一樣的，由大到小依次為：環(huán)氧樹(shù)脂、空白膠合板、硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板。因此，材料的火災(zāi)危險(xiǎn)性按硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料試板、空白膠合板試板、環(huán)氧樹(shù)脂試板的順序依次增大。需要注意的是，本文導(dǎo)出的燃燒性能指數(shù)只能反映聚合物材料之間火災(zāi)危險(xiǎn)的相對(duì)大小，并不直接代表聚合物在火災(zāi)中的實(shí)際危險(xiǎn)，因?yàn)椴牧显诨馂?zāi)中的實(shí)際危險(xiǎn)是由材料的燃燒性能、數(shù)量、位置以及通風(fēng)條件等多個(gè)因素共同決定的。

圖13　火災(zāi)危險(xiǎn)性指數(shù)

4　結(jié)論

利用CONE，借助熱釋放速率參數(shù)、火災(zāi)性能指數(shù)、總釋放熱參數(shù)、質(zhì)量損失參數(shù)及有效燃燒熱等參數(shù)表征了涂料的燃燒性能；借助總釋煙量、產(chǎn)煙速率、煙參數(shù)、CO的生成情況等參數(shù)表征了涂料的發(fā)煙情況及煙氣毒性；借助火勢(shì)增長(zhǎng)指數(shù)、放熱指數(shù)和毒性氣體生成速率指數(shù)綜合表征了涂料的火災(zāi)危險(xiǎn)性。試驗(yàn)表明，硼酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑飾面防火涂料在熱效應(yīng)和煙效應(yīng)兩方面均表現(xiàn)優(yōu)異，能夠有效地控制環(huán)氧樹(shù)脂的發(fā)熱量和發(fā)煙量，能夠顯著降低材料的火災(zāi)危險(xiǎn)性，并且煙氣毒性顯著降低。

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(責(zé)任編輯馬龍)

A Study of the Combustion Performance of Solvent-free Epoxy Resin Coating Modified by Boron Phenolic Resin

ZHENG Ziwu1, ZHAO Min2, SUN Junli2

(1.LinyiMunicipalFireBrigade,ShandongProvince276300,China; 2.DepartmentofScientificResearch,TheArmedPoliceAcademy,Langfang,HebeiProvince065000,China)

A fire retardant paint of solvent-free epoxy resin coating modified by boron phenolic resin is decorative on a wood base with its being transparent, yellowish and bright. This paper analyses the heat-release rate, the heat release and the mass loss of coating, burning efficiency, the smoke release and the toxicity for a general evaluation of the paint.

fire retardant paint of coating type; release rate; release heat; burning efficiency

2016-03-08

鄭自武(1986—)，男，山東臨沂人，助理工程師，碩士； 趙敏(1965—)，男，河北保定人，教授； 孫均利(1980—)，男，山東臨沂人，講師，博士。

●消防理論研究

TQ637.6

A

1008-2077(2016)06-0005-06