石勇

摘 要：砌體結構裂縫的修補一般在砌體結構缺陷修整與加固技術中占有主體地位，文章首先簡要探討砌體結構得基本裂縫修補，在進一步分析其裂縫修補機理的基礎上，探討砌體結構裂縫的施工工藝及衍生出的噴射混凝土工藝，并強化施工注意事項及質量檢查方法，指導相關工程的設計與施工。

關鍵詞：結構裂縫；填縫封閉；配筋填縫；灌漿修補

1 砌體結構裂縫修補概述

砌體結構缺陷修整與加固技術主要有砌體結構裂縫的修補、磚扶壁柱加固施工、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固墻體三種技術組成，而砌體結構裂縫的修補一般為主體地位，通常砌體結構的缺陷體現(xiàn)在結構物上出現(xiàn)的裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因比較復雜，如不均勻沉降、溫度變化、收縮、凍融、濕陷以及荷載的作用等。由此產(chǎn)生的裂縫也很多，如斜裂縫、豎裂縫水平裂縫等對于裂縫一般采用修補的方法進行砌體結構加固。

2 砌體結構裂縫的修補方法

2.1 填縫封閉修補法

磚砌體填縫封閉修補的方法通常用于墻體外觀維修和裂縫較淺的場合。常用材料有水泥砂漿等。這類硬質填縫材料極限拉伸率很低，如砌體裂縫尚未穩(wěn)定，修補后可能再次開裂。

這類填縫材料封閉修補方法的工序為：先將裂縫清理干凈，用勾縫刀、抹子、刮刀等工具將1：3的水泥砂漿或比砌體強度稍高一級的水泥砂漿或摻有108膠的聚合水泥砂漿填入磚縫內。

2.2 配筋填縫封閉修補法

當裂縫較寬時，可采用配筋水泥砂漿填縫的修補方法，即在與裂縫相交的灰縫中嵌入細鋼筋，然后在用水泥砂漿填縫。在這種方法的具體做法是在縫兩側每隔4～5皮磚剔鑿一道長800～1000mm，深30～40mm的磚縫，埋入一根鋼筋，端部彎成直鉤并嵌入磚墻豎縫內，然后用強度等級為M10的水泥砂漿嵌填碾實。

施工時應注意以下幾點：（1）兩面不要剔同一條縫，最好隔兩皮磚；（2）必須處理好一面，并等砂漿有一定去強度后再施工另一面；（3）修補前剔開的磚縫要充分澆水濕潤，修補后必須澆水護養(yǎng)。

2.3 灌漿修補法

當裂縫較細，裂縫數(shù)量較多，發(fā)展已基本穩(wěn)定時，可采取灌漿補強方法。它是工程中最常見的裂縫修補方法。灌漿修補法是利用漿液自身重力或加壓設備將含有膠合材料的水泥砂漿或化學漿液灌入裂縫內，使裂縫粘合起來的一種修補方法。這種方法設備簡單，施工方便，價格便宜，修補后砌體可達到甚至超過原砌體承載力，裂縫不會再原來的位置重復出現(xiàn)。

灌漿材料。灌漿常用的材料有純水泥漿、水泥砂漿、水玻璃砂漿或水泥灰漿等。在砌體修補中，可用純水泥漿，因純水泥漿的可灌性較好，可順利地灌入貫通外露的孔隙內。對于寬度為3mm左右的裂縫可以灌實。若裂縫寬度大于5mm時，可采用水泥砂漿。裂縫細小時，可采用壓力灌漿。水泥灌漿漿液中需摻入懸浮型外加劑，以提高水泥的懸浮性，延緩水泥沉淀時間，防止灌漿設別及輸送系統(tǒng)堵塞。外加劑一般采用聚乙烯醇或水玻璃或108膠。摻入外加劑后，水泥漿液的強度略有提高。摻加108膠還可增強粘結力，但摻量過大，會使灌漿材料的強度降低。

3 灌漿法修補裂縫的施工工藝

首先清理裂縫，使裂縫通道貫通，不堵塞，灌漿嘴布置在裂縫交叉處和裂縫端部，灌漿嘴間距可按照裂縫寬度大小在250～ 500mm之間選取。厚度大于360mm的墻體，應在墻體兩面都設灌漿嘴。在墻體的設置灌漿嘴處，應預先鉆孔，孔徑稍大于灌漿嘴外徑，孔深30～40mm，孔內應沖洗干凈，并先用純水泥漿涂刷。然后1：2水泥砂漿固定灌漿嘴。用加油促凝劑的1：2水泥砂漿嵌縫，用以避免灌漿時漿液外溢，嵌縫時注意將混水磚墻裂縫附近的粉刷層剔除，沖洗干凈后，用砂漿嵌縫。待封閉層砂漿達到一定強度后，先向每個灌漿嘴中灌入適量的水，使灌漿通過暢通。再用0.2～0.25MPa的壓縮空氣檢查通道泄漏程度，如泄漏較大，應進行補漏。然后進行壓力灌漿，灌漿順序自下而上，當附近灌漿嘴溢出或進漿嘴不進漿時方可停止灌漿。灌漿壓力控制在0.2MPa左右，但不宜超過0.25MPa。發(fā)現(xiàn)墻體局部冒漿時，應停灌漿約15min或用快硬水泥砂漿臨時堵塞，然后再進行灌漿。全部灌完后，停30min再進行二次補灌，以提高灌漿密實度。拆除或切除灌漿嘴，表面清理抹平。

4 砌體結構裂縫修補噴射法施工應注意的事項

（1）大面積噴射前，需做樣板，經(jīng)有關方面驗收后再大面積施工。噴射手技藝的高低直接影響噴射質量，故噴射手必須是做樣板合格的噴射手，不允許擅自更換噴射手，如果更換必須先試噴，有關方面認同后，方允許其噴射。

（2）噴射過程中，要及時檢查噴射的混凝土表面，檢查是否有松動、開裂、滑移等現(xiàn)象，如果有發(fā)生及時消除，并重噴。噴射作業(yè)時應盡量減少回彈，正常情況下，側墻回彈物應及時回收，并加以利用，可作為骨料摻入使用，但摻量不得超過總骨料的30%混凝土。

（3）混合料在進入噴嘴與水混合之前，其含水率應控制在2%～5%。

（4）當噴射混凝土達到一定強度后，用錘擊聽聲方法進行檢查，對空鼓、拖殼處應及時進行處理。噴射混凝土過程中，要及時測定回彈和混凝土實際配合比，以指導施工。

（5）受噴面為墻或柱時，應注意陰陽角的方正。有基礎大放腳時，要嚴格控制噴射順序，應依順序噴完放腳后，在噴上結構，必須避免回彈料落入大放腳內，造成夾餡現(xiàn)象。

（6）始終操作人員的皮膚應避免與速凝劑直接接觸。

（7）施工中，噴頭和注漿管前嚴禁站人。

5 質量檢查

混凝土厚度檢查、驗收和試塊制作、數(shù)量及驗收執(zhí)行《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》；噴射混凝土表面平整度無具體規(guī)定，但為確保下道工序順利進行，混凝土終凝前可拉通線使杠迅速粗略刮平，不應嚴重擾動混凝土。

參考文獻

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