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        一種新型砂磨機(jī)及其在亞微米粉碎中的應(yīng)用

        2016-10-19 10:54:55張勇
        佛山陶瓷 2016年2期

        張勇

        (珠海瑟泊特科技有限公司,珠海 519000)

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        一種新型砂磨機(jī)及其在亞微米粉碎中的應(yīng)用

        張勇

        (珠海瑟泊特科技有限公司,珠海519000)

        本文介紹了一種新型砂磨機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及其在亞微米粉碎中的應(yīng)用。舉例利用該砂磨機(jī)對(duì)氧化鋯和鈦酸鋇的粉碎結(jié)果,表明該設(shè)備適合對(duì)陶瓷材料進(jìn)行超細(xì)粉碎和精細(xì)加工。

        亞微米粉碎;新型砂磨機(jī);應(yīng)用

        1 引言

        隨著3D打印技術(shù)和超微技術(shù)的發(fā)展,亞微米陶瓷材料已廣泛應(yīng)用特種陶瓷、噴墨打印、化工,醫(yī)藥等領(lǐng)域,這就要求粉料生產(chǎn)企業(yè)提供顆粒度小、粒徑分布窄的粉體顆粒。因此,工業(yè)化生產(chǎn)顆粒小、粒度分布窄的亞微米陶瓷材料及其精加工技術(shù)逐漸被生產(chǎn)加工企業(yè)所重視。目前亞微米陶瓷材料大多以化學(xué)法:如共沉淀、水熱法,溶膠-凝膠法為主,通過(guò)化學(xué)法制備的分析具有粒度分布均勻的特點(diǎn),但化學(xué)法存在成本高、大批量生產(chǎn)穩(wěn)定性較難控制的缺點(diǎn)。固相法制備粉體,法生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,成分易于控制,但因?yàn)闊Y(jié)過(guò)程造成的粉體團(tuán)聚,通常產(chǎn)品的粒徑較大,需要對(duì)燒結(jié)后粉料的進(jìn)行研磨合精加工,以滿足使用工藝的需求。

        本文介紹一款大流量、快循環(huán)、無(wú)研磨死角,適合比重大、易沉淀的陶瓷原料精細(xì)加工實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)(獲得國(guó)家專利),在陶瓷材料精細(xì)加工中的應(yīng)用,以期得到更有效地工業(yè)化應(yīng)用。

        2 實(shí)驗(yàn)部分

        2.1實(shí)驗(yàn)器材

        (1)機(jī)架;

        (2)漿料循環(huán)部分出料管,包括:閥門,溫度表,出料口;

        (3)漿料循環(huán)部分進(jìn)料管,包括:截止閥門,前蓋板,注料漏斗;

        (4)機(jī)械密封冷卻液桶;

        (5)變頻器調(diào)節(jié)窗;

        (6)底架;

        (7)氣壓調(diào)節(jié)閥;

        (8)氣體壓力表;

        (9)溫度表。

        2.2研磨機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖及漿料循環(huán)路線

        漿料循環(huán)路線如圖1所示,砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。

        溶劑、研磨介質(zhì)、分散劑、陶瓷原料依次加入注料漏斗→研磨腔研磨→大流量組合球/料分離器→循環(huán)管道→進(jìn)入注料漏斗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)

        2.3實(shí)驗(yàn)條件

        (1)設(shè)備

        圖2 砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖

        砂磨機(jī)(SBTWL360-180型),磨腔內(nèi)容積0.18 L,有效容積0.12 L,電機(jī)1.5 kW,最高轉(zhuǎn)速 2800 r/min,線速度9.5 m/s。

        (2)材料

        采用200 g直徑0.4mm和0.6 mm的混合球研磨四方相氧化鋯,D50=20μm;采用260 g直徑0.2 mm和0.3 mm的混合球研磨鈦酸鋇,D50=2.34μm。

        (3)試驗(yàn)步驟

        注入500ml純水及1%聚丙烯酸銨分散劑至注料漏斗,開(kāi)機(jī)循環(huán)后,加入研磨介質(zhì)及500 g待研磨粉體。研磨60min,停機(jī)、出料、檢測(cè)。

        3 結(jié)果與討論

        圖3為氧化鋯研磨后粒度分布圖。

        圖3 氧化鋯研磨后粒度分布圖

        由圖3可見(jiàn),D50為20μm的氧化鋯經(jīng)60 min研磨處理后,粒度減小至0.127μm。球磨前氧化鋯團(tuán)聚體中存在因烘干造成的軟團(tuán)聚和因燒結(jié)造成的硬團(tuán)聚,顆粒度較大,經(jīng)研磨后軟、硬顆粒均被打碎,獲得了亞微米粉體。

        圖4為鈦酸鋇球磨前后粒度對(duì)比圖。

        圖4 鈦酸鋇球磨前后粒度對(duì)比圖

        由圖4的粒度分布對(duì)比圖可見(jiàn),砂磨機(jī)對(duì)用化學(xué)法合成的鈦酸鋇有很好的研磨效果,可使其粒度降低至100 nm以下。筆者曾嘗試延長(zhǎng)時(shí)間來(lái)獲得50 nm左右的鈦酸鋇,但未能發(fā)現(xiàn)顆粒無(wú)法進(jìn)一步變細(xì)。分析認(rèn)為,可能100 nm左右已經(jīng)達(dá)到鈦酸鋇的原晶粒水平,砂磨機(jī)只能對(duì)材料的軟、硬團(tuán)聚進(jìn)行粉碎,但由于原晶粒的破碎需要更大的能量和沖擊力,這已經(jīng)超出了該砂磨機(jī)的能力范疇。

        在處理不同工藝合成的材料時(shí),遇到原晶粒度大于目標(biāo)顆粒度時(shí),研磨效率低甚至無(wú)法繼續(xù)磨細(xì)。

        4 結(jié)論

        大流量、快循環(huán)、無(wú)研磨死角砂磨機(jī)處理的陶瓷材料可以達(dá)到顆粒小,粒度分布窄的效果。同時(shí)具備研磨效率高、耗材少、清洗維護(hù)方便、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn),適合陶瓷原料精加工。

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