劉樹幗
摘 要:玻璃幕墻作為一種常用的建筑材料,被廣泛運(yùn)用于外裝飾要求較高的建筑物上。我們對成都某小區(qū)18層總高為54.8米的住宅建筑,進(jìn)行了玻璃幕墻的設(shè)計(jì)與施工,取得了較好的效果。
關(guān)鍵詞:外裝飾;玻璃幕墻
1 設(shè)計(jì)
1.1 設(shè)計(jì)原則
依據(jù)建筑物所在成都地區(qū)的地理、氣候條件、建筑物高度、體型、環(huán)境以及建筑物的重要性等,結(jié)合業(yè)主的具體要求及所要求呈現(xiàn)的外觀效果,選擇幕墻的物理性能等級(jí),其分級(jí)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《建筑幕墻》(GBT21086-2007)的規(guī)定。
1.1.1 抗風(fēng)壓性能。本建筑幕墻抗風(fēng)壓性能等級(jí)為1級(jí)。
1.1.2 水密性能。經(jīng)計(jì)算該地區(qū)固定部分水密性能指標(biāo)700≤ ΔP<1000。所以本工程幕墻水密性能分級(jí)為2級(jí),但按照3級(jí)設(shè)計(jì)。
1.1.3 氣密性能。本建筑所在地屬于其他地區(qū),建筑層數(shù)為18層,本建筑幕墻的氣密性能等級(jí)設(shè)計(jì)為3級(jí),符合上表的一般要求,并符合GB50176、GB50189、JGJ132、JGJ134以及JGJ26的有關(guān)規(guī)定,滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能要求。
1.1.4 平面內(nèi)變形性能。本建筑為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),并采用抗震設(shè)計(jì),其平面內(nèi)變形性能為3級(jí)。
1.1.5 熱工性能。保溫性能等級(jí)為5級(jí)。
1.1.6 空氣聲隔聲性能。本工程設(shè)計(jì)的高性能幕墻的計(jì)權(quán)隔聲量為36db,滿足《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ118要求,空氣聲隔聲性能達(dá)到3級(jí)。
1.1.7 其他性能的要求。均需符合建筑幕墻的規(guī)定。
1.2 幕墻的設(shè)計(jì)
本項(xiàng)目中玻璃幕墻形式為豎隱橫明玻璃幕墻系統(tǒng),幕墻橫豎龍骨采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235剛制作鋼方管,采用熱鍍鋅防腐處理。
1.2.1 幕墻防火設(shè)計(jì)。幕墻防火等級(jí)為1小時(shí)防火時(shí)效。(1)幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙采用防火巖棉填充密實(shí),防火巖棉的厚度不小于100mm。(2)樓層間水平防煙帶的巖棉采用厚度1.5mm的鍍鋅鋼板承托。鍍鋅鋼板承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料。(3)無窗間墻和窗檻墻的幕墻,應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.0h,高度不低于0.8m的不燃燒實(shí)體裙墻。
1.3 耐腐蝕設(shè)計(jì)
在兩種不同金屬材料(不銹鋼除外)接觸的部位設(shè)置絕緣墊片,防止雙金屬腐蝕。鋼件表面采用熱鍍鋅、刷防腐漆處理的防腐措施。
幕墻中不同金屬材料接觸處,除不銹鋼外均應(yīng)設(shè)置耐熱環(huán)氧樹脂玻璃纖維布或尼龍12墊片。
1.4 防雷設(shè)計(jì)
本工程防雷設(shè)計(jì)為三級(jí)防雷,建筑高度未達(dá)到60米,不考慮側(cè)擊雷。只沿屋頂周邊敷設(shè)接閃帶。
2 工程材料
2.1 玻璃
5mm單片彩釉玻璃、8mm鋼化單片玻璃、中空玻璃鋁塑復(fù)合組框。
2.2 鋁型材
外可視面表面氟碳噴涂,內(nèi)可視面表面粉末噴涂,三涂處理,涂膜平均厚度≥40μm,顏色以建筑師或業(yè)主確認(rèn)的樣品為準(zhǔn)。
型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時(shí),其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑。
2.3 鋼材
鋼材采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235鋼,需焊接的鋼轉(zhuǎn)接件等采用Q235B鋼。采用熱鍍鋅防腐處理。
2.4 密封材料
(1)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度宜大于厚度,但不宜大于厚度的2倍。隱框玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接厚度不應(yīng)大于12mm,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)根據(jù)不同的受力情況進(jìn)行承載力極限狀態(tài)驗(yàn)算。玻璃幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮接縫密封膠及金屬用密封膠必須在有效期內(nèi)使用。(2)幕墻應(yīng)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組分和雙組分,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776)的規(guī)定。(3)同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
3 安裝前的加工制作
3.1 加工制作前
加工制作前項(xiàng)目管理人員應(yīng)對幕墻深化設(shè)計(jì)詳圖和土建設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對,應(yīng)有土建結(jié)構(gòu)人員的簽字或給出書面認(rèn)定單。對已建的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測,并把實(shí)測結(jié)果及時(shí)反饋給項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員,以便有必要時(shí)能及時(shí)調(diào)整幕墻施工圖。
加工制作前項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員根據(jù)項(xiàng)目施工總工期編排可行的《加工圖設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃表》,并配合生產(chǎn)技術(shù)人員編寫詳細(xì)的《加工生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表及流程》。
3.2 玻璃幕墻鋁型材構(gòu)件的加工制作
3.2.1 玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求。(1)鋁合金型材截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。(2)橫梁長度允許偏差為±0.5mm,立柱長度允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為-15′。(3)截料端頭不應(yīng)有加工變形,并應(yīng)去除毛刺。(4)孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為±0.5mm,累計(jì)偏差為±1.0mm。(5)鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB152.1的規(guī)定。(6)沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB152.2的規(guī)定。(7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB152.3規(guī)定。(8)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.2.2 玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件彎加工應(yīng)符合下列要求。(1)鋁合金構(gòu)件宜采用拉彎設(shè)備進(jìn)行彎加工。(2)彎加工后的構(gòu)件表面應(yīng)光滑,不得有皺折、凹凸、裂紋。
3.3 玻璃幕墻鋼構(gòu)件的加工制作
3.3.1 平板型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求。(1)錨板邊長允許偏差為±5mm。(2)一般錨筋長度的允許偏差為+10mm,兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mm,均不允許負(fù)偏差。(3)圓錨筋的中心線允許偏差為±5mm。(4)錨筋與錨板的垂直度允許偏差為lS/30(lS為錨固鋼筋長度,單位為mm)。
3.3.2 槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其加工精度應(yīng)符合下列要求。(1)預(yù)埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm、+5mm和+3mm,不允許負(fù)偏差。(2)槽口的允許偏差為+1.5mm,不允許負(fù)偏差。(3)錨筋長度允許偏差為+5mm,不允許負(fù)偏差。(4)錨筋中心線允許偏差為±1.5mm。(5)錨筋與槽板的垂直度允許偏差為lS/30(lS為錨固鋼筋長度,單位為mm)。
3.3.3 玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求。(1)連接件、支承件外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷。(2)連接件、支承件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。
3.3.4 鋼型材立柱及橫梁的加工。鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。
3.3.5 鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接。鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。
3.3.6 鋼構(gòu)件表面涂裝。鋼構(gòu)件表面涂裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。
3.4 玻璃幕墻玻璃的加工制作
全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求:
3.4.1 玻璃邊緣。應(yīng)倒棱并細(xì)磨;外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨。
3.4.2 鉆孔安裝。鉆孔安裝時(shí),孔邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理,并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。
3.4.3 玻璃彎加工后。玻璃彎加工后,其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為±3.0mm,且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致;玻璃直邊的彎曲度,拱形時(shí)不應(yīng)超過0.5%,波形時(shí)不應(yīng)超過0.3%。
4 安裝工序
認(rèn)真會(huì)審圖紙,做到心中有數(shù),按設(shè)計(jì)要求合理布局,排列出各種龍骨間距,繪制施工組裝龍骨的立面圖,統(tǒng)計(jì)并提出各種龍骨及配件數(shù)量。進(jìn)場鋼龍骨和配件及玻璃,應(yīng)分規(guī)格碼堆放在庫里妥善保管以免雨淋和丟失。若彎曲龍骨應(yīng)校正調(diào)直。
4.1 安裝建筑幕墻的主體結(jié)構(gòu)
安裝建筑幕墻的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。(1)主體結(jié)構(gòu)的施工誤差不應(yīng)大于±25mm。由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而妨礙幕墻施工安裝時(shí),應(yīng)會(huì)同業(yè)主和土建承建商采取相應(yīng)措施,并在幕墻安裝前實(shí)施。(2)電氣工程設(shè)計(jì)及施工單位應(yīng)配合幕墻公司預(yù)留主體防雷引下線的接頭位置,并滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。(3)構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。不合格的構(gòu)件不得安裝使用。
4.2 對建筑幕墻進(jìn)行施工測量并符合下列要求
(1)建筑幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合,其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,不得積累。(2)應(yīng)定期對建筑幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核。(3)對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。
4.3 幕墻安裝過程
幕墻安裝過程中,構(gòu)件存放、搬運(yùn)、吊裝時(shí)不應(yīng)碰撞和損壞;半成品應(yīng)及時(shí)保護(hù);對型材保護(hù)膜應(yīng)采取保護(hù)措施。(1)用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠黏結(jié)固定構(gòu)件時(shí),注膠應(yīng)在溫度15℃以上30℃以下、相對濕度50%以上、且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行,膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)單元式幕墻的單元組件均應(yīng)在工廠加工組裝。(3)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。
4.4 焊接作業(yè)
焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施防止燒傷型材或玻璃鍍膜。(1)本項(xiàng)目現(xiàn)場焊縫均為三級(jí)焊縫,所有現(xiàn)場角焊縫施焊完畢以后,應(yīng)清焊渣并涂防銹漆二度。(2)焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。
4.5 螺栓
應(yīng)采用不銹鋼或熱鍍鋅碳素鋼,且螺栓的承載力不得超過廠家規(guī)定的承載力。
4.6 玻璃安裝
玻璃安裝時(shí),不得在玻璃周邊造成缺陷。對易于發(fā)生熱炸裂的玻璃,應(yīng)對玻璃邊部進(jìn)行精加工。
4.7 玻璃幕墻的清潔及注意要求
4.7.1 對玻璃面板及鋁框的清潔應(yīng)符合下列要求。(1)玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其他污染時(shí),應(yīng)分別使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈。(2)應(yīng)在清潔后一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行注膠;注膠前再度污染時(shí),應(yīng)重新清潔。(3)每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃,應(yīng)更換清潔的干擦布。
4.7.2 使用溶劑清潔時(shí),應(yīng)符合下列要求。(1)不應(yīng)將擦布浸泡在溶劑里,應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上。(2)使用和貯存溶劑,應(yīng)采用干凈的容器。(3)使用溶劑的場所嚴(yán)禁煙火。(4)應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽或包裝上標(biāo)明的注意事項(xiàng)。
4.7.3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)應(yīng)加涂底漆;雙組份硅酮密封膠尚應(yīng)進(jìn)行混合性蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)。
4.7.4 采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)板塊。不應(yīng)使結(jié)構(gòu)膠長期處于單獨(dú)受力狀態(tài)。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠組件在固化并達(dá)至足夠承載力前不應(yīng)搬動(dòng)。
4.7.5 隱框玻璃幕墻裝配組件的注膠必須飽滿,不得出現(xiàn)氣泡,膠縫表面應(yīng)平整光滑;收膠縫的余膠不得重復(fù)使用
4.7.6 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后。隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。
竣工交付使用時(shí),玻璃幕墻在人員流動(dòng)密度大的公共場所以及使用中容易受到撞擊的部位,其玻璃幕墻應(yīng)采用安全玻璃,對使用中容易受到撞擊的部位,應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。