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        論拖拉機在使用中的磨損

        2016-10-18 04:47:24王立志
        農民致富之友 2016年4期
        關鍵詞:機械

        王立志

        [中圖分類號]S219 [文獻標識碼]A [文章編號]1003-1650(2016)02-0215-01

        1.機械磨損

        不論機械零件加工精度和表面粗糙度多么高,如果用放大鏡檢查,它們表面上總是有許多凹凸不平的地方,在零件相對運動時,這些凹凸不平的地方相互作用,在摩擦力的作用下,零件表層上的金屬不斷剝落,使零件的幾何形狀、尺寸、體積不斷發(fā)生變化,這種磨損稱為機械磨損。

        機械磨損量與負荷大小、零件相對運動速度、摩擦力大小有關。2種不同材料制成的零件相互摩擦時,其磨損量各不相同。機械磨損的速度是不斷變化的。在機械使用初期,有一個很短的磨合期,零件磨損很快;經過磨合之后,零件的配合達到技術標準,機器的功率能夠得到充分發(fā)揮,而進入一個很長的工作期,這時機械的磨損比較緩慢而且均勻;當機械經過較長時期的運轉,零件磨損量超過技術標準的規(guī)定,磨損急劇增加,零件在很短時間內損壞,發(fā)生事故,稱為故障磨損期。

        要想減少機械的磨損,不僅需要在加工時提高零件的精度、表面粗糙度、硬度和韌性,而且需要提高安裝精度,改善使用條件和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程等。

        2.制動鼓有異響

        拖拉機,制動時制動鼓里發(fā)出很大的碎片撞擊聲,機手立刻停車,經拆卸檢查,發(fā)現制動蹄回位彈簧很軟,制動蹄部分燒損,局部鉚釘松脫,摩擦片破裂。造成故障的原因:一是磨擦片鉚接質量差;二是經常頻繁地緊急制動;三是裝配時不清潔,將砂粒混入。后經鉚接新的制動蹄,更換了回位彈簧,消除制動器內雜物,裝配后正確操作(如不制動時腳不要放在制動踏板上;盡量避免緊急制動;保持正確的制動器間隙并定期檢查調整),使用一年多,制動良好,沒有出現異常響聲。

        3.制動鼓發(fā)熱

        拖拉機,工作時間不長,發(fā)現制動器很燙,空車上坡時呈超負荷狀態(tài)。經檢查其原因是:機手為了行駛安全,將制動器調得過死,制動器踏板自由行程幾乎為零。這樣,不但在行駛中消耗了發(fā)動機功率,而且加速了制動帶的磨損,造成制動鼓發(fā)熱。我們調長了制動器拉桿,將踏板自由行程調為30毫米。實踐證明,制動可靠,制動鼓不再發(fā)熱。

        4.方向盤空轉

        拖拉機,在教練實習時,我們發(fā)現導向輪與方向盤不能同步運作。在實現右轉彎后,再左轉彎或回正方向時,方向盤空轉,導向輪沒有隨之偏轉,且右轉彎靈活,左轉彎很遲鈍。經檢查多處,發(fā)現該機渦輪軸與轉向垂臂不是花口張海洋鍵聯(lián)接,而是靠一平鍵固定(現在新出廠的拖拉機全是花鍵聯(lián)接)。由于使用時間長,鍵與鍵槽嚴重磨損,轉向時渦輪軸在方向盤的控制下轉動,而轉向垂臂并未隨之擺動,因而使方向盤與導向輪之間不能可靠地傳遞轉向力,造成方向盤空轉。我們將鍵槽適當修整擴大,并加裝相應平鍵,裝配試車,轉向恢復正常。

        5.塑性磨損

        過盈配合零件,在工作中,既受到壓力又受到扭力。2個力的作用結果,會使零件表面產生塑性變形,使配合緊度減小,甚至將過盈配合變?yōu)殚g隙配合,這種磨損稱為塑性磨損。例如,軸承內套孔與軸頸應該是過盈配合或過渡配合,發(fā)生塑性變形后,就會使軸承內套與軸頸相對轉動及軸向竄動,引起軸及軸上各零件相互位置的改變和技術狀態(tài)的惡化。因此,在修理機器時,必須認真檢查過盈配合零件的接觸面是否均勻和符合規(guī)定。沒有特殊情況,不隨意拆卸過盈配合零件。

        6.磨料磨損

        零件表面常常附著很小的硬質磨料對零件表面造成刮削和擦傷,這種磨損稱為磨料磨損。磨料磨損是拖拉機零件磨損的主要形式。例如,拖拉機在田間作業(yè)時,空氣中的塵土混雜在進氣氣流當中而進入發(fā)動機,磨料便夾嵌在活塞、活塞環(huán)和氣缸壁之問,當活塞運動時,磨料便會刮傷活塞和氣缸壁。

        為了減輕磨料磨損,必須防止磨料的侵入,如采取防塵過濾裝置,及時清洗空氣、燃油、機油濾清器。使用經過沉淀、過濾的燃油和清潔的機油。磨合試車后j要清洗油道和更換機油。保養(yǎng)、修理時,仔細清除積炭。制造時要選用耐磨性高的材料,以提高零件表面的耐磨性。

        7.疲勞磨損

        零件在長期交變載荷的作用下,而形成材料破裂,這種磨損稱為疲勞磨損。破裂總是從金屬晶格結構中極微小的裂紋開始,而后逐漸增大。為了避免機械零件發(fā)生疲勞磨損,應該注意避免零件應力集中現象,使配合零件的間隙或緊度符合要求,消除附加沖擊力。

        8.前輪前束正常,但導向輪加速磨損

        在下鄉(xiāng)服務中,我們發(fā)現幾臺拖拉機使用半年至1年左右,導向輪的磨損就達到了報廢極限,行駛中導向輪有晃頭現象。經檢查,前輪前束值在6-12毫米范圍內,屬正常值;進一步分析檢查,找到了導向輪過度磨損的原因:一是導向輪軸內軸承7306、外軸承7304是圓錐軸承,使用200-300小時后,就需要檢查調整軸承問隙并注黃油,但大部分機手沒有這樣做,造成軸承問隙過大,前輪晃頭。因此,在使用和裝配時,應認真按期調整軸承間隙并注油。二是轉向節(jié)軸的支架襯套嚴重磨損,定位力下降,使前輪晃頭,這是前輪早期磨損的重要原因。解決的方法是:更換新襯套,也可根據磨損后間隙大小,做一個銅皮墊圈夾在襯套內即可,并定期向襯套內注油。經過上述維護保養(yǎng),導向輪磨損正常,壽命延長至2-3年。

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