徐瑞萍

摘 要：本文梳理了濟(jì)寧地區(qū)煤化工企業(yè)廢水處理現(xiàn)狀及存在的問題，既存在經(jīng)濟(jì)上的問題，又存在技術(shù)上的問題：預(yù)處理工藝、生物處理、深度處理，并針對存在的問題提出煤化工廢水排放的應(yīng)對措施。

關(guān)鍵詞：廢水處理；問題；措施

濟(jì)寧市煤炭資源豐富，煤化工產(chǎn)業(yè)得到了快速的發(fā)展，為我市經(jīng)濟(jì)做出了重要的貢獻(xiàn)，集中分布在濟(jì)北工業(yè)園區(qū)﹑金鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū)﹑鄒城工業(yè)園區(qū)。近幾年來空氣質(zhì)量的惡化，“霧霾”出現(xiàn)，使得煤化工的發(fā)展遇冷。煤化工企業(yè)也有了環(huán)保的意識，不得不為自己所產(chǎn)的廢水廢氣買單。其中廢水處理成了企業(yè)不得不面對的問題，某煤化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)說解決了水的問題，就解決了所有的問題如管道結(jié)垢，換熱器等，足以可見廢水處理的重要。

1濟(jì)寧地區(qū)煤化工企業(yè)廢水處理的現(xiàn)狀

1.1 企業(yè)自身有比較完備廢水處理系統(tǒng)，如典型企業(yè)山東榮信煤化有限公司（以下簡稱榮信煤化），完善的A/O法廢水處理系統(tǒng)，集中處理廠區(qū)及其子公司恒信集團(tuán)蒽油加氫過程產(chǎn)生的廢水，處理后達(dá)標(biāo)排放；榮信煤化采用華裔博士的信息化軟件控制技術(shù)，有效控制各種設(shè)備運(yùn)行中的能源浪費(fèi)問題，提升了節(jié)能降耗水平，整體節(jié)能百分之二十，引進(jìn)的高壓節(jié)能循環(huán)泵又在此基礎(chǔ)上能耗下降節(jié)20%，應(yīng)用在制冷系統(tǒng)中；采用先進(jìn)的在線除鹽技術(shù)，鈣鎂離子不再排入水中；焦化污水異味處理，采用等離子體技術(shù)進(jìn)行處理，達(dá)到了較好的效果。此外榮信煤化并開始關(guān)注敏感地區(qū)工業(yè)企業(yè)廢水“零排放”，即實現(xiàn)水的全部循環(huán)利用，不允許企業(yè)外派廢水，即使經(jīng)過生化處理的也不能進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)。對煤化工企業(yè)在廢水處理上提出了更高的要求，也是趨勢。

1.2 企業(yè)自身效益比較好，或者沒有上廢水進(jìn)一步生化處理的設(shè)施，廢水處理交由園區(qū)污水處理廠處理，減輕了企業(yè)廢水處理的壓力。這種處理方式的企業(yè)居多。企業(yè)只需設(shè)立污水預(yù)處理的設(shè)施，將廢水簡單處理，或稀釋﹑或調(diào)pH﹑或好氧/厭氧，簡單生化處理，將較高的COD，降至300mg/L或以下，然后再送至園區(qū)污水處理廠處理。

1.3 企業(yè)生產(chǎn)廢水較少，沒有廢水預(yù)處理設(shè)施的企業(yè)，以前將廢水全部交由魯抗污水處理廠處理。由于魯抗污水處理廠不能接納或不想接納更多的污水，迫于環(huán)保壓力，企業(yè)紛紛開始設(shè)立污水預(yù)處理的設(shè)施，對廢水進(jìn)行預(yù)處理，甚至有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對廢水水量﹑組成含量﹑將要上的環(huán)保設(shè)施也說不清楚，廢水怎么處理不清楚。在建環(huán)保設(shè)施的時間內(nèi)，廢水如何處理，通過調(diào)研我們了解到有的企業(yè)將廢水暫存至地下，待廢水預(yù)處理設(shè)施建好后再進(jìn)行處理，存在很大安全和環(huán)保隱患。

1.4 部分小企業(yè)效益不好，有的能夠維持現(xiàn)狀，有的虧損甚至瀕臨停產(chǎn)或被兼并。其中不乏抱有僥幸心理的，偶爾存在廢水偷排的現(xiàn)象。

2 濟(jì)寧地區(qū)煤化工企業(yè)廢水處理存在的問題

2.1 經(jīng)濟(jì)上的問題

煤化工企業(yè)需要大量的水來滿足生產(chǎn)，同時排出大量的廢水。煤化工企業(yè)的投資一般都很大，尤其在廢水處理方面，除了需要解決在技術(shù)上面的難題之外，還得投入大量的資金。根據(jù)相關(guān)資料，對于一些投資超過100億，而且使用水煤漿技術(shù)的企業(yè)，預(yù)計投資在廢水水處理的平均費(fèi)用在6億元左右，大約占了企業(yè)在環(huán)保投資總額中的一半；對于含鹽廢水處理上投資成本往往是對有機(jī)廢水處理投資成本的幾倍以上。

2.2 技術(shù)上的問題

煤化工廢水水質(zhì)復(fù)雜，難降解有機(jī)物及氨氮含量高，這樣給廢水處理帶來很大難度，通過對煤化工廢水處理方法比較分析，可以發(fā)現(xiàn)煤化工廢水處理存在的主要問題如下：

（1） 預(yù)處理不到位，酚或氨氮濃度高，后續(xù)生物處理比較困難；難降解有機(jī)物含量高，廢水可生化性差，生物處理不理想；或油類物質(zhì)含量高，嚴(yán)重影響后面的生化處理效果。

（2） 生物處理方面，由于廢水水質(zhì)水量波動大，生物處理抗沖擊負(fù)荷能力差；經(jīng)過生物處理，廢水中出水氨氮和COD一定范圍下降了，受到一些難降解有機(jī)物的干擾，使得出水的色度和COD等指標(biāo)無法達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)不穩(wěn)定。

（3） 深度處理方法中，混凝沉淀法較為經(jīng)濟(jì)，但效果一般；吸附法吸附劑用量大且需要再生，成本較高；高級氧化法處理效果較好，但是比較昂貴；頻繁的膜污染及昂貴的膜材料限制了膜大量使用。

3 煤化工廢水處理對策

3.1優(yōu)化預(yù)處理工藝

加大環(huán)保投入，改進(jìn)預(yù)處理工藝，改進(jìn)除油、脫酚、蒸氨的技術(shù)，采用氣浮技術(shù)，或者微波技術(shù)，提高預(yù)處理效果，使預(yù)處理后的水質(zhì)滿足生物處理要求，如果生物處理出水水質(zhì)提高，能夠減輕深度處理的負(fù)荷，甚至取消深度處理。

3.2強(qiáng)化生物處理

煤化工廢水水質(zhì)比較復(fù)雜，廢水處理一直是業(yè)內(nèi)頭疼的大事。生物處理在廢水處理中作用重大，針對煤化工廢水的特點(diǎn)，通過篩選、投加優(yōu)勢菌種，開發(fā)新型反應(yīng)器來強(qiáng)化生物處理效果，提高處理效率。

3.3改進(jìn)深度處理

嚴(yán)格執(zhí)行煤化工廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，深度處理根據(jù)生物處理階段出水水質(zhì)的不同，而采用不同工藝路線，如預(yù)處理和生物處理效果比較好，深度可適當(dāng)減輕負(fù)荷甚至取消。深度處理方法可從以下幾個方面改進(jìn)：開發(fā)高效混凝沉淀技術(shù)；研發(fā)新的廉價可回收的吸附劑；提高高級氧化的應(yīng)用可行性；加大膜材料研發(fā)和污染治理。

3.4建議增設(shè)園區(qū)大型污水處理廠

污水處理成本比較高，成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。建議政府增設(shè)各個園區(qū)污水處理廠或改進(jìn)已有污水處理廠，提高污水處理廠的日處理能力，增設(shè)廢水處理的設(shè)施和提高生產(chǎn)工藝，如：A/O處理系統(tǒng)、UASB厭氧處理系統(tǒng)、CASS好氧處理系統(tǒng)，采用先進(jìn)的技術(shù)，使得污水處理廠能處理超高濃，高濃和低濃三種廢水的能力，滿足各類企業(yè)廢水排放的需要。

4 結(jié)語

近幾年隨著污染的日益嚴(yán)重和霧霾的出現(xiàn)，環(huán)保成為企業(yè)不得不面臨的問題。濟(jì)寧地區(qū)的煤化工企業(yè)同樣面臨治理污染，其中廢水排放和治理又是重中之重。濟(jì)寧地區(qū)煤化工企業(yè)規(guī)模各異，無論自備廢水處理系統(tǒng)還是移交污水處理廠，都必須做到達(dá)標(biāo)排放。對于企業(yè)來說，進(jìn)一步加大環(huán)保投資，優(yōu)化預(yù)處理工藝、強(qiáng)化生物處理、改進(jìn)深度處理，為我們的碧水藍(lán)天做出自己的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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