李曉波

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，煤業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)在很大范圍內(nèi)應(yīng)用了計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)。目標(biāo)文件和原代碼的構(gòu)成都是數(shù)字1和0，將計(jì)算機(jī)編碼形式進(jìn)行運(yùn)用，能夠使得數(shù)控技術(shù)進(jìn)一步控制數(shù)控設(shè)備，這種技術(shù)就是數(shù)控技術(shù)。本文圍繞著數(shù)控技術(shù)提升煤業(yè)生產(chǎn)水平這一主題展開了討論。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械設(shè)備；煤業(yè)生產(chǎn)

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用具體表現(xiàn)為將大型計(jì)算機(jī)或計(jì)算機(jī)微處理器將計(jì)算機(jī)命令應(yīng)用起來(lái)，從而控制設(shè)備。計(jì)算機(jī)軟件具有非常強(qiáng)大的功能，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用包括簡(jiǎn)單指令控制和高頻運(yùn)算。

一、我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展史

在上個(gè)世紀(jì)五十年代初期最早出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的原因在于軍用飛機(jī)的需要，我國(guó)的第一臺(tái)電子管數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)在上個(gè)世紀(jì)五十年代末。我國(guó)的機(jī)械制造直到上個(gè)世紀(jì)七十年代中期才真正做到了同步于世界，但在機(jī)械制造方面卻沒(méi)有實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，仍然比世界先進(jìn)技術(shù)要落后一截[1]。在改革開放后我國(guó)將發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)和數(shù)控機(jī)床引進(jìn)，并與國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)商建立合作關(guān)系，從而使得行業(yè)技術(shù)方面的缺點(diǎn)大大縮減。

在上個(gè)世紀(jì)末，我國(guó)在數(shù)控技術(shù)上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了很大的發(fā)展，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控機(jī)床的批量生產(chǎn)。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)還存在很大的差距。目前，我國(guó)的計(jì)算機(jī)技術(shù)處于不斷的發(fā)展之中，計(jì)算機(jī)技術(shù)在社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，與此同時(shí)我國(guó)也越來(lái)越重視機(jī)械制造業(yè)，大力扶持機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，目前我國(guó)的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。數(shù)控系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展不斷壯大，目前正致力于開發(fā)新的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不斷的完善和創(chuàng)新。新的數(shù)控技術(shù)具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性和很高的智能化水平，其架構(gòu)體系也逐漸變得開放起來(lái)。

目前發(fā)生在數(shù)控系統(tǒng)中的變化主要集中在其軟件方面，硬件方面則沒(méi)有太大的變化，隨著軟件的更新?lián)Q代其功能也越來(lái)越復(fù)雜，其功能包括故障監(jiān)控體系和自診斷功能[2]。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展為數(shù)控技術(shù)提供了新的發(fā)展路徑，與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)結(jié)合后數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)了遠(yuǎn)程數(shù)控功能，這一功能被廣泛的應(yīng)用于社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域。目前數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展開始追求高可靠性，其發(fā)展使得工人的工作量減少，進(jìn)而促進(jìn)了機(jī)械自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)在結(jié)合了現(xiàn)代信息技術(shù)后其發(fā)展越來(lái)越多功能、復(fù)合化。

二、數(shù)控技術(shù)提升煤業(yè)生產(chǎn)水平的應(yīng)用措施

（一）運(yùn)用于研發(fā)制造采煤設(shè)備

現(xiàn)階段，國(guó)家越來(lái)越重視煤炭開采的安全，因此投入了大量的資金用于研發(fā)煤炭設(shè)備。另一方面，由于利益方面的需求，采煤業(yè)非常需要煤炭采煤機(jī)。將數(shù)控技術(shù)運(yùn)用于采煤機(jī)，例如運(yùn)用數(shù)字控制氣割，使用程序控制采煤機(jī)的葉片和滾筒下料，使用程序控制技術(shù)進(jìn)行數(shù)控氣割，對(duì)于采煤機(jī)來(lái)說(shuō)，采用數(shù)控能夠提高其生產(chǎn)效率。將程序控制技術(shù)運(yùn)用到切削加工。對(duì)采煤機(jī)使用數(shù)控技術(shù)能夠有效提高其安全性，優(yōu)化操作工作的舒適度，從而大大提高作業(yè)效率和作業(yè)精度[3]。

（二）使用數(shù)控系統(tǒng)的煤炭機(jī)械的功能

1、在工作方面

在工作狀態(tài)中可以使用自診斷報(bào)警功能、異常報(bào)警功能以及狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控煤礦開采機(jī)械的工作裝置、傳動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)部分以及其他輔助系統(tǒng)運(yùn)行情況，一旦有故障發(fā)生就能對(duì)其發(fā)生的部位進(jìn)行確定，從而預(yù)警操作員的工作環(huán)境，使得操作人員工作過(guò)程中能夠處于安全的狀態(tài)，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用期。使用PLC控制數(shù)控裝置，能夠智能化各項(xiàng)功能的控制和檢測(cè)。

2、節(jié)約能源

使用數(shù)控系統(tǒng)具有節(jié)約能源的作用。提升機(jī)、通風(fēng)機(jī)、膠帶輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備都是在井下作業(yè)時(shí)能使用到的，在這些設(shè)備上應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠節(jié)約30%的電能，從而使得生產(chǎn)成本降低，促進(jìn)采煤效率提升。

3、生產(chǎn)準(zhǔn)確度提高

采煤機(jī)械在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用下能夠提高系統(tǒng)智能化程度，將大部分的勞動(dòng)強(qiáng)度代替，防止操作者出現(xiàn)失誤，從而促使生產(chǎn)準(zhǔn)確度提高。

（三）數(shù)控編碼的優(yōu)勢(shì)

對(duì)比PC機(jī)軟件和數(shù)控機(jī)床變成方法，可以發(fā)現(xiàn)數(shù)控編程較為簡(jiǎn)單，其具有以下三種方式[4]。一，CAM或CAD；二，自動(dòng)編程；三，手工編程。CAM或CAD編程是依靠軟件的成熟來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這一軟件具有非常強(qiáng)大的功能，能夠方便使用者進(jìn)行操作。自動(dòng)編程能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件的運(yùn)用對(duì)已經(jīng)設(shè)定完畢的程序輸出程序目標(biāo)碼和參數(shù)設(shè)定。手工編程要求需要首先明確生產(chǎn)流程，包括生產(chǎn)坐標(biāo)和具體操作項(xiàng)目，因此較為復(fù)雜，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

（四）洗煤數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

1、跳汰機(jī)主要參數(shù)控制系統(tǒng)

跳汰機(jī)參數(shù)屬于相互關(guān)聯(lián)，跳汰機(jī)洗煤時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)最終煤炭產(chǎn)品生產(chǎn)和密度分層兩個(gè)過(guò)程，其中最為關(guān)鍵的就是密度分層過(guò)程。周期，煤、水、風(fēng)入口等參數(shù)都是跳汰機(jī)控制的主要參數(shù)，可以在合適的范圍內(nèi)對(duì)運(yùn)動(dòng)阻力進(jìn)行控制從而以煤質(zhì)密度為依據(jù)分層濾出不同密度的煤。在對(duì)參數(shù)進(jìn)行預(yù)設(shè)前提下，數(shù)控系統(tǒng)能夠自動(dòng)排料，從而對(duì)整體過(guò)程的一致性進(jìn)行保障。

2、自動(dòng)啟停系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)啟停，在啟動(dòng)命令發(fā)射到設(shè)備上后需要與運(yùn)動(dòng)設(shè)備通信隨后逆流發(fā)動(dòng)設(shè)備，一旦接到了停車指令就需要立即停車[5]。報(bào)警功能是自動(dòng)啟停系統(tǒng)中的一項(xiàng)重要功能，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障或煤炭?jī)?chǔ)藏量不夠的情況，就可以直接診斷并發(fā)出警報(bào)，這時(shí)的觀察設(shè)備停止運(yùn)行，處理器為休眠狀態(tài)在清除設(shè)備故障后其開關(guān)狀態(tài)就能恢復(fù)如常。

3、處理量?jī)?yōu)化控制系統(tǒng)

給料控制處理量?jī)?yōu)化控制系統(tǒng)，除了主管控制情況還包括以下兩種控制情形。一，對(duì)過(guò)濾煤質(zhì)情況進(jìn)行探測(cè)，進(jìn)行合適的選煤效果的設(shè)定，從而促進(jìn)處理效率的提升。二，如果處理的量不是很大，就可以將進(jìn)煤量作為依據(jù)自動(dòng)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)動(dòng)次數(shù)和等待時(shí)間的設(shè)定，從而使得前后處理的媒效果相同。

4、煤質(zhì)自診斷系統(tǒng)

使用滾輪排料方式，就能夠使得排料連續(xù)不斷地進(jìn)行，運(yùn)用這一程序能夠?qū)⒅忻汉瓦^(guò)濾煤的質(zhì)量情況進(jìn)行獲取，在以材料排放量比值為依據(jù)的情況下，系統(tǒng)能夠進(jìn)行不同等級(jí)選煤的劃分。數(shù)控程序在對(duì)煤質(zhì)粒度組成進(jìn)行判斷之后就能進(jìn)一步對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行種類的劃分[6]。

結(jié)語(yǔ)：

本文就數(shù)控技術(shù)提升煤業(yè)生產(chǎn)水平進(jìn)行了探討，首先介紹了我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展史，隨后提出了數(shù)控技術(shù)提升煤業(yè)生產(chǎn)水平的應(yīng)用措施。通過(guò)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)編碼實(shí)現(xiàn)人力很難實(shí)現(xiàn)的一些勞動(dòng)生產(chǎn)，促使勞動(dòng)生產(chǎn)率進(jìn)行提升，對(duì)員工的生命安全進(jìn)行保障。在今后數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，能夠使得生產(chǎn)由勞動(dòng)密集型變?yōu)闄C(jī)械自動(dòng)化，從而推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展向新的方向，進(jìn)一步優(yōu)化煤業(yè)生產(chǎn)水平，推動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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