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陶瓷全國理事會聚焦
日前,國家工商行政管理總局向社會公示了2014~2015年度“守合同重信用”企業(yè)名單,獲評的企業(yè)共6 023家,其中2014~2015年度首次公示的“守合同重信用”企業(yè)有1 959家,已在2012~2013年度公示、申請繼續(xù)公示的“守合同重信用”企業(yè)4 064家。
在本次評選中,新明珠集團首次榮登國家工商總局“守合同重信用”企業(yè)名列。這是新明珠集團繼連續(xù)15年入選廣東省“守合同重信用”企業(yè)后,獲得的又一誠信權(quán)威認可。
“守合同重信用”企業(yè)評定活動,是工商機關(guān)在企業(yè)自愿的基礎(chǔ)上對企業(yè)合同信用信息進行記錄,并向社會公示的行政指導(dǎo)活動,旨在引導(dǎo)企業(yè)提高法律意識和信用意識,建立健全科學合理的合同管理機制,規(guī)范企業(yè)合同行為,展示企業(yè)形象,擴大守信企業(yè)影響,對促進全社會良好信用觀念的形成,推動社會信用體系的建設(shè),有著重要的意義。
新明珠集團自成立之日起,便一直奉行“天道酬勤,人道酬善,商道酬信”,董事長葉德林,更因此贏得了“德商”的美譽。
新明珠集團能有如今的佳績,與公司23年來堅持誠信立企、誠信經(jīng)營,23年如一日“守合同重信用”分不開。新明珠集團有著完善的企業(yè)管理制度,從生產(chǎn)、銷售到流通等各個環(huán)節(jié),無論是企業(yè)的資質(zhì)信用、產(chǎn)品信用、服務(wù)信用還是履約信用、管理信用等,都嚴格遵守《消費者權(quán)益保護法》和《中華人民共和國合同法》等國家相關(guān)法律法規(guī)。
新明珠集團公司自成立以來從未發(fā)生過失信行為,未拖欠過員工工資和供應(yīng)商款項,合同履約率達100%,樹立了良好的企業(yè)形象,得到了各級政府、銀行、經(jīng)銷商、供應(yīng)商、企業(yè)員工和廣大消費者的信任、肯定、支持與幫助,同時也為營造公平守信的市場環(huán)境做出了貢獻。
自2001年起,新明珠集團連續(xù)15年被評上廣東省“守合同重信用”企業(yè);如今更是被評選為國家工商總局“守合同重信用”企業(yè),這是對新明珠集團誠信的莫大肯定。
近期,“2015年度全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎”頒獎典禮在北京舉行。該項獎是由中國建筑材料聯(lián)合會、中國機冶建材工會全國委員會舉辦,主要是表彰在建筑材料行業(yè)技術(shù)革新中做出突出貢獻的企業(yè)。
此次嘉俊陶瓷的“仿大峽谷熔巖流層陶瓷磚的布料方法及其系統(tǒng)”獲得二等獎;“一種仿天然大理石瓷質(zhì)拋光磚的制造方法”獲得三等獎。而嘉俊陶瓷,憑借18年來單一品牌經(jīng)營的深厚積淀,再次榮耀進入公眾視野。
嘉俊陶瓷此次獲得國家級技術(shù)創(chuàng)新獎,是中國建材行業(yè)對其研發(fā)實力和創(chuàng)新能力的高度肯定。截至目前,嘉俊陶瓷已經(jīng)獲得獲得4家權(quán)威行業(yè)協(xié)會授予的17項榮譽。這是對嘉俊品牌研發(fā)實力的高度認可,同時也反映出嘉俊陶瓷在2016年的強勁發(fā)展勢頭。
18年來,嘉俊陶瓷秉承著“無懼時間考驗,品質(zhì)依然保證”的質(zhì)量方針,目前已經(jīng)擁有200多項國家專利,其中國家發(fā)明專利5項,實用新型專利8項;發(fā)起和參加起草國家和行業(yè)標準6部;20多項科研成果獲得省級技術(shù)創(chuàng)新認定,60多項新產(chǎn)品獲得國家、陶瓷行業(yè)和省級政府獎勵。
嘉俊陶瓷公司始終堅持走單一品牌之路,一直專注于在墻地磚領(lǐng)域的精益求精,以一流的品質(zhì)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得了越來越多的用戶及行業(yè)對嘉俊陶瓷的認同和贊譽。
從“制造”到“智造”,把供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革與制造業(yè)轉(zhuǎn)型相結(jié)合,佛山正在行動。2016年8月,中央人民廣播電臺中國之聲欄目推出特別策劃《發(fā)力供給側(cè) 創(chuàng)造新動能》,分別以《佛山制造業(yè)的“省錢經(jīng)”》和《佛山制造的“數(shù)字化生存”》為題,連續(xù)聚焦佛山制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的探索與實踐。其中蒙娜麗莎集團作為佛山制造供給側(cè)的示范性企業(yè)接受了采訪。
據(jù)蒙娜麗莎集團總裁蕭禮標介紹,集團自動簡裝機的投入,基本上對工人的勞動強度,勞動人手都有一個比較大幅度的下降。跟四五年前相比,單線的工人數(shù)量應(yīng)該減少1/3。
通過開展機器人、智能裝備和工業(yè)自動化技術(shù)改造應(yīng)用,從而緩解勞動力成本上漲的壓力,這也是當代制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。近年來,蒙娜麗莎集團通過技術(shù)改革、不斷提升自動化、智能化生產(chǎn)水平,降低了員工的勞動作業(yè)強度。
未來,蒙娜麗莎集團會繼續(xù)加大智能化、自動化改造的投入,尤其在包裝、物流等勞動密集型的工序和環(huán)節(jié)引入專業(yè)的機器人,實現(xiàn)機器替人計劃,同時不斷提升研發(fā)創(chuàng)新領(lǐng)域的人員比例,加大個性化定制和柔性化生產(chǎn),從而徹底改變以往的生產(chǎn)方式。
目前蒙娜麗莎集團整塊陶瓷板的用料,單片同等面積來說,降低的原材料成本超過40%,在能耗方面也降低了30%。集團除了研發(fā)薄板之外,還研發(fā)出了輕質(zhì)瓷板。它大量采用生產(chǎn)產(chǎn)生的陶瓷廢料,磨出來的拋光廢料,回收應(yīng)用到生產(chǎn)這個產(chǎn)品上面。
高耗能、高排放的時代已經(jīng)不適應(yīng)發(fā)展需求,通過節(jié)能降耗的系列改造,以降低能耗和原材料成本,蒙娜麗莎集團利用自身技術(shù)優(yōu)勢,多年來一直堅持走“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的發(fā)展之路,致力于綠色技術(shù)的研發(fā)與運用,生產(chǎn)出“低能耗、低污染、綠色環(huán)?!碑a(chǎn)品,如大規(guī)格陶瓷薄板和輕質(zhì)板的研發(fā)和應(yīng)用,有效的降低能耗和原材料成本。
主要監(jiān)控能耗的一個設(shè)備,實時的采集這些能耗的數(shù)據(jù)。轉(zhuǎn)產(chǎn)時能耗怎么樣,我們就可以據(jù)此做決策,是不是要減少一些轉(zhuǎn)產(chǎn),或者說做某一類產(chǎn)品的成本的一些分析。
蒙娜麗莎集團是行業(yè)內(nèi)唯一建有“國家能源管理中心”的企業(yè),幾年來,蒙娜麗莎集團逐步形成了一套融合計劃、管理、控制、數(shù)據(jù)、信息、ERP于一體的能源管理系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、能效管理、用能優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度指揮為一體的遠程管控平臺,利用和分析這些能耗數(shù)據(jù),給生產(chǎn)決策提供依據(jù)。
能源管理中心項目自建設(shè)實施以來,共實現(xiàn)節(jié)能12 662.53 t標準煤,節(jié)能率達12.87%,節(jié)能效果顯著,所有產(chǎn)品均達到GB/T 21252-2013標準的要求。