陳旭江
(潮州市潮安區(qū)古巷鎮(zhèn)暢順陶瓷模具制作廠 廣東 潮州 515647)
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關(guān)于沖水管道后置的陶瓷坐便器的功能設(shè)計(jì)與成形要求
陳旭江
(潮州市潮安區(qū)古巷鎮(zhèn)暢順陶瓷模具制作廠廣東 潮州515647)
在水資源日益緊缺的今天,人類生活的用水量卻在不斷增加,這樣對(duì)自然水源的供給和生活用水有關(guān)的制品生產(chǎn)帶來(lái)不同程度的壓力,國(guó)家和政府部門大力鼓勵(lì)和支持節(jié)約用水。在我們的日常生活中,衛(wèi)生間是一個(gè)高耗水的地方,衛(wèi)生間的坐便器是主要的耗水器具,所以,坐便器的節(jié)水問(wèn)題是一個(gè)主要的研究課題,節(jié)水也是當(dāng)今社會(huì)倡導(dǎo)減少用水的一個(gè)主題,下面筆者就衛(wèi)生陶瓷坐便器如何實(shí)現(xiàn)節(jié)水,從衛(wèi)生陶瓷模具設(shè)計(jì)和注漿成形的作業(yè)方法談?wù)勔恍┮?jiàn)解,希望能給衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的坐便器生產(chǎn)帶來(lái)一些益處,對(duì)衛(wèi)生陶瓷坐便器的節(jié)水問(wèn)題起到一定的推動(dòng)作用。
采用沖水管道后置的陶瓷坐便器,其節(jié)水功能實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)水的目標(biāo),是一種逆思維的沖排污設(shè)計(jì)技術(shù)。它獲得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的實(shí)用新型專利授權(quán),同時(shí)也得到了發(fā)明專利的受理。經(jīng)過(guò)近幾年的實(shí)驗(yàn)和批量生產(chǎn)應(yīng)用證明以及國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)部門的多次檢驗(yàn)結(jié)果可知,其用水量都小于4 L,部分低于3 L,屬于“國(guó)家節(jié)水衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)”中的高效節(jié)水坐便器。
沖水管道后置的陶瓷坐便器在設(shè)計(jì)上采用把去污虹吸管道設(shè)置在坐便器座的下前方,護(hù)沖管道設(shè)置在水箱的下方,采用傳統(tǒng)的打孔洗刷方法使坐便器的送水沖洗排污過(guò)程呈最佳狀況。如圖1所示,把虹吸去污管道設(shè)置在坐便器的前方是為了改變護(hù)沖管道和護(hù)沖孔的作用力,縮短護(hù)沖管道,減少水流阻力,增強(qiáng)護(hù)沖力度,減少?zèng)_洗排污時(shí)間,減少用水量,沖洗時(shí)間短(一般3~4 s完成),實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)水的目的。
圖1 沖水管道后置坐便器功能剖圖
在衛(wèi)生陶瓷模具設(shè)計(jì)上,沖洗、排污功能是模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)部分,但注漿成形和打孔細(xì)節(jié)是決定每個(gè)陶瓷坐便器功能質(zhì)量的決定因素。筆者在這里主要闡述沖水管道后置的陶瓷坐便器在注漿成形過(guò)程的注漿操作要求。泥漿應(yīng)保持穩(wěn)定,環(huán)境力求一致,使注漿成形過(guò)程方便控制。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)的去污虹吸管道陶瓷內(nèi)孔直徑應(yīng)控制在43~48 mm,以45 mm為最佳。護(hù)沖管道如圖1所示,護(hù)沖孔為圓型口徑為20 mm左右,洗刷管道同普通坐便器一樣,按不同形狀要求打孔,起初注漿成形要求泥坯厚度為10 mm,而隨著模具的變化泥坯逐漸加厚(一般指石膏模具)(見(jiàn)表1)。如表1所示,在注漿次數(shù)增加時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制好去污虹吸管道的陶瓷內(nèi)孔直徑,保持與前面尺寸相同,使其與成形坯體的打孔保持一致,使每件坐便器真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)水目標(biāo)。
表1 泥坯工作模周期檢驗(yàn)表
注:經(jīng)過(guò)注漿周期次數(shù)檢驗(yàn)后可以確定模具的報(bào)廢日期。因?yàn)槭嗄>咴谧{過(guò)程中隨著次數(shù)的增加,模具的磨損使空間變大,增加成形難度,不合格率和成本隨之增大。
在完成對(duì)坯體打孔的作業(yè)之后,質(zhì)量檢驗(yàn)也需要嚴(yán)格把關(guān),從坯體的厚度和孔目的結(jié)合要求,細(xì)心檢查,修補(bǔ)完善后,才可進(jìn)入噴釉環(huán)節(jié)。坯體經(jīng)過(guò)噴釉之后,應(yīng)對(duì)噴釉后的釉坯進(jìn)行檢查,由于經(jīng)過(guò)噴釉之后的孔目會(huì)被釉堵結(jié),所以應(yīng)對(duì)每個(gè)孔目進(jìn)行嚴(yán)格檢查、修補(bǔ),使每一件燒成后的陶瓷坐便器能達(dá)到高效節(jié)水目標(biāo)。
陳旭江自1989年從事衛(wèi)生陶瓷的模具設(shè)計(jì)、研發(fā)及生產(chǎn)流程工作,不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗、技術(shù)改造、工藝改進(jìn)等一系列創(chuàng)新改革,開(kāi)發(fā)的多款衛(wèi)生陶瓷系列產(chǎn)品引領(lǐng)了行業(yè)的潮流。2010年1月創(chuàng)建了“國(guó)家衛(wèi)生陶瓷模具中心試驗(yàn)基地”并擔(dān)任技術(shù)總監(jiān),同時(shí)擔(dān)任沖水管道后置的高效節(jié)水衛(wèi)生陶瓷坐便器模具設(shè)計(jì)、研發(fā)技術(shù)總指揮,潮州市潮安區(qū)暢順陶瓷制作廠黨支部書(shū)記,國(guó)家職業(yè)技能鑒定考評(píng)員,中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)專業(yè)委員會(huì)委員,陶瓷高級(jí)工程師,廣東省陶瓷藝術(shù)大師。
全國(guó)衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員、標(biāo)準(zhǔn)起草單位及起草人,參加修制訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型衛(wèi)生潔具》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)用石膏模具》,為衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)增加一份推動(dòng)力。