慕國濤(蘭州藍(lán)星清洗有限公司,甘肅 蘭州 700060)
略論有機硅單體合成用的銅催化劑及其制備
慕國濤(蘭州藍(lán)星清洗有限公司,甘肅 蘭州 700060)
借助銅精礦焙燒-酸浸-置換的方法可以獲取銅粉,并且對其進(jìn)行氧化、球磨處理,將三元銅作為催化劑,最終對所得到的樣品性能進(jìn)行檢測。借助固定床來對有機硅反應(yīng)制備二甲基二氯硅烷的催化能力進(jìn)行系統(tǒng)性的評價。結(jié)果顯示:二甲基二氯硅烷和置換銅進(jìn)行比較,三元銅作為催化劑對二甲基二氯硅烷進(jìn)行制備具有一定的選擇性,并且可以提高硅粉的轉(zhuǎn)化效率。三元銅Cu-Cu2O-CuO作為催化劑對二甲基二氯硅烷單體的制備的選擇性超過60%以上,并且硅粉的轉(zhuǎn)化率也達(dá)到了50%以上。三元銅催化劑具有獨特的催化作用,主要是由于其具有較小的粒徑,并且在進(jìn)行反應(yīng)時會形成具有活性的合金相CuxSi,加快了反應(yīng)速度,提高了轉(zhuǎn)化率。
有機硅單體全成;銅催化劑;制備;
有機硅材料是一類含有si-c間的高分子聚合物質(zhì),不僅具有無機材料的性質(zhì),并且還具有有機材料的性質(zhì),具有一定的絕緣性,耐高溫也耐低溫,不容易進(jìn)行燃燒,耐酸堿溶液的腐蝕,具有一定的物理惰性,無毒無味,已經(jīng)廣泛的使用在建筑行業(yè)、輕工行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子電氣行業(yè)等。因此,以銅精礦作為原料,采用焙燒-酸浸-置換方法來進(jìn)行銅粉的制備,并且將所制備的銅粉進(jìn)行部分氧化處理之后,借助機械設(shè)備進(jìn)行干磨,從而得到含有Cu,Cu2O,Cu0三種物質(zhì)的催化劑,對二甲基二氯硅烷單體具有一定的選擇性,并且大大提高的硅粉的轉(zhuǎn)化率,應(yīng)用于大規(guī)模銅精礦的提取,可以有效的降低生產(chǎn)升本,促進(jìn)新型催化劑的研究和使用,具有一定的市場價值。
1.1 材料與試劑
原料:某銅礦廠的銅精礦;主要的試劑為:鐵粉、一氯甲烷、鋅粉、硅粉、濃硫酸(均為市售工業(yè)級原料)
1.2 實驗設(shè)備與分析儀器
實驗設(shè)備:ZX-6020B真空干燥箱、QM-3 SP04行星式球磨機、MS204S分析天平、RTC basic磁力攪拌器、DGX-9073BC-1電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、BTL 1200管式爐、D2X-6020B電烘箱;
分析儀器:X′Pert PRO MPD型多晶X射線衍射儀:主要用于對樣品的物相組成和晶粒大小進(jìn)行分析;JSM-7001 F型掃描電子顯微鏡:主要用于對催化劑及反應(yīng)前后觸體表面的微觀形貌進(jìn)行觀察;pHS-3 C型實驗室pH計:主要用于對溶液pH值的測定;TG-DTA 6300差熱-熱重分析儀:主要是對銅精礦的焙燒情況進(jìn)行分析;Agilent 7890A氣相色譜儀:主要對于反應(yīng)產(chǎn)物的選擇性進(jìn)行定量分析;BT-93002激光粒度儀:主要是對樣品的粒度進(jìn)行分析;5975C氣相色譜-質(zhì)譜儀:主要是對產(chǎn)物組成進(jìn)行定性分析,自制固定床用于評價催化劑性能。
2.1 銅精礦焙燒、酸浸和置換
(1)焙燒階段:用電子天平稱取60 g銅精礦,并平鋪于兩個瓷舟中,然后放置在管式爐中,空氣流速設(shè)定為50mL/min,并且以5K/min速率進(jìn)行升溫直至溫度達(dá)到883 K,保持恒溫一段時間(1~5 h),最后采用自然冷卻的方式將溫度降低至室溫。(2)浸出階段:將焙燒階段所得到的焙砂放置在燒杯中,按照方案制定的液固比(浸出液體積與焙砂質(zhì)量比)、溫度、攪拌速度、浸出液硫酸濃度、攪拌時間來進(jìn)行浸出實驗。為了便于計算,將銅精礦中銅的浸出率用置換銅與相應(yīng)銅精礦中所含銅元素的質(zhì)量比進(jìn)行計算,公式如下:
浸出液的pH=1,向浸出液中緩緩加入適量的鐵粉進(jìn)行還原,觀察是否有氣泡產(chǎn)生,待鐵粉完全消耗,進(jìn)行過濾,然后借助用去離子水對其進(jìn)行洗滌3次,在真空干燥箱中溫度為353 K時,干燥6h,所得到的樣品記為Cu-d。銅置換率η(%)按下式計算,式中,Co、置換反應(yīng)前后銅離子濃度(mol/ L);Ce分別為置換反應(yīng)后銅離子濃度(mol/L)。
2.2 催化劑制備
使用電子天平稱取5份Cu-d(每份9g)放置在馬弗爐中,將溫度設(shè)置為573,673,723,773,823 K,并在其溫度下進(jìn)行焙燒10min,升溫的速率為5 K/min,然后借助自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻直至斯文,所得到的產(chǎn)品分別標(biāo)記為S1、S2、S3、S4、S5。使用電子天平分別稱取5g(S3、S4、S5),按照球料質(zhì)量比為5:1在行星球磨機中保持600 r/min進(jìn)行球磨2h,所得到的產(chǎn)品分別標(biāo)記為S3-B,S4-B,S5-B。
2.3 催化劑評價
將硅粉、催化劑及鋅粉按照質(zhì)量比100:10:1進(jìn)行混合均勻形成觸體,然后裝入石英反應(yīng)管內(nèi),固定在自制固定床反應(yīng)器中。采用N2吹掃反應(yīng)體系0.5 h,然后改變?yōu)镃H3CI氣體,在溫度為598 K下反應(yīng)24 h,反應(yīng)所得到的產(chǎn)物借助溫度為278 K循環(huán)水進(jìn)行冷凝之后,用甲苯進(jìn)行收集,尾氣需要借助堿液進(jìn)行處理,排空并且關(guān)閉電源和CH3CI氣體通道,等反應(yīng)器溫度下降到室溫后,收集反應(yīng)所得的觸體(廢觸體),放置待用。
所得到的產(chǎn)物用甲苯進(jìn)行稀釋,然后借助氣相色譜儀來對其進(jìn)行定量分析。反應(yīng)產(chǎn)物對應(yīng)面積占所有產(chǎn)物總而積的百分比表征產(chǎn)物的選擇性。硅粉轉(zhuǎn)化率計算如下:
以銅精礦作為原料,采用焙燒-酸浸-置換方法來進(jìn)行銅粉的制備,并且將所制備的銅粉進(jìn)行部分氧化、干磨處理之后,得到含有Cu,Cu2O,Cu0三種物質(zhì)的催化劑,對二甲基二氯硅烷單體具有一定的選擇性,提高的硅粉的轉(zhuǎn)化率。
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