微標(biāo)準(zhǔn)

【服裝測(cè)量方法】

1標(biāo)準(zhǔn)背景

近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)生活條件的改善，服裝消費(fèi)者的觀念發(fā)生了很大的改變，消費(fèi)者對(duì)于服裝的舒適性要求越來越高。合理測(cè)量服裝的各個(gè)測(cè)量點(diǎn)，制作出符合消費(fèi)者體型的服裝，能夠大大提升服裝舒適性。國內(nèi)尚未有如此詳細(xì)的服裝測(cè)量方法標(biāo)準(zhǔn)。為此，根據(jù)國際上較為先進(jìn)的服裝測(cè)量類標(biāo)準(zhǔn)，制定出適合我國的服裝測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，以此來更好的規(guī)范市場(chǎng)，使服裝生產(chǎn)商的制作工藝更為規(guī)范，使消費(fèi)者的服用舒適度更加提高。

2標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各類服裝主要部位規(guī)格尺寸的測(cè)量方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類服裝主要部位規(guī)格尺寸的測(cè)量。特殊款式服裝按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)

（1）范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各類服裝主要部位規(guī)格尺寸的測(cè)量方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類服裝主要部位規(guī)格尺寸的測(cè)量。特殊款式服裝按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)僅提供最通用、最普遍的測(cè)量方法，供各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)引用，特殊款式的服裝不在本標(biāo)準(zhǔn)中一一羅列。

（2）測(cè)量工具

明確規(guī)定了測(cè)量工具為卷尺或直尺及其分度值。

（3）測(cè)量程序

詳細(xì)規(guī)定了測(cè)量程序，統(tǒng)一測(cè)量方法，包括照明、測(cè)量時(shí)的服裝狀態(tài)、精確值、相關(guān)的人體測(cè)量部位和方法等要求。

（4）尺寸測(cè)量方法

將我國已有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中涉及的服裝主要部位的規(guī)格尺寸進(jìn)行歸類研究，并整合不同種類服裝（如上衣、褲、裙等）和不同款式服裝（如西服、大衣、羽絨服等）所需測(cè)量的尺寸，提取服裝主要部位的規(guī)格尺寸，并對(duì)其測(cè)量方法進(jìn)行歸納。

由于我國各種款式的服裝主要部位的規(guī)格尺寸及其圖示不同，因此對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)英語術(shù)語及圖示進(jìn)行統(tǒng)一制定。主要尺寸有衣長(zhǎng)、胸圍、腰圍、總肩寬、領(lǐng)大和袖長(zhǎng)。

【服裝穿著試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法】

1標(biāo)準(zhǔn)背景

隨著我國加入世界貿(mào)易組織及國內(nèi)市場(chǎng)消費(fèi)結(jié)構(gòu)的變化，服裝生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，競(jìng)爭(zhēng)的核心和判定依據(jù)主要是服裝質(zhì)量。服裝質(zhì)量的評(píng)定技術(shù)逐漸成為服裝行業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要方面，在國內(nèi)還沒有成熟的、統(tǒng)一的服裝評(píng)定技術(shù)規(guī)范，對(duì)于服裝性能的測(cè)試和數(shù)據(jù)的獲取沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。其中穿著試驗(yàn)方法作為服裝評(píng)定技術(shù)之一，有必要制定其方法標(biāo)準(zhǔn)，為服裝質(zhì)量的評(píng)定提供技術(shù)規(guī)范，為整體提高服裝行業(yè)技術(shù)水平和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)提供標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)。

2標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定服裝穿著性能的試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法，以期望的服裝性能為基礎(chǔ)，評(píng)估服裝的實(shí)用性能，也為在最終穿著條件下提供數(shù)據(jù)方面的指導(dǎo)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在規(guī)定時(shí)間或規(guī)定數(shù)量項(xiàng)目?jī)?nèi)，服裝穿著的性能（如起球或磨損）試驗(yàn)。

3標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)

（1）標(biāo)準(zhǔn)名

將原標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃名《服裝磨損試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法》建議改為《服裝穿著試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法》，是由于本標(biāo)準(zhǔn)整個(gè)試驗(yàn)過程都與穿著有關(guān)，有不同的穿著人群和不同的穿著方法，而服裝的最終目的也就是為了穿著，加了“穿著”兩字與實(shí)際相適應(yīng)；去掉“磨損”是因?yàn)楸緲?biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容不局限于磨損試驗(yàn)，磨損僅是其中一部分內(nèi)容。

（2）范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了服裝穿著性能測(cè)試的實(shí)施，以期望的服裝預(yù)估為基礎(chǔ)，評(píng)估服裝的實(shí)用性能，也為在最終穿著條件下提供數(shù)據(jù)方面的指導(dǎo)。本標(biāo)準(zhǔn)的穿著試驗(yàn)為服裝在一定時(shí)間范圍內(nèi)的整體性能或有規(guī)定數(shù)量項(xiàng)目的測(cè)試，例如起球或磨損。

（3）術(shù)語和定義

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了穿著試驗(yàn)、試穿者、試驗(yàn)組織者、助理、觀察員、人群的定義。

（4）穿著試驗(yàn)設(shè)計(jì)

對(duì)穿著試驗(yàn)的目的、嚴(yán)格控制試穿者的小規(guī)模指定項(xiàng)目的試驗(yàn)和部分控制或不控制試穿者的大規(guī)模試驗(yàn)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。

（5）試穿者小組的選擇

對(duì)于任何在正規(guī)基礎(chǔ)上開展穿著試驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)，都應(yīng)建立固定的試穿者小組。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試穿小組選擇的基本內(nèi)容。

（6）分析

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了特定期限的耐穿性能分析、織物破壞分析、以發(fā)展試驗(yàn)方法為目的穿著試驗(yàn)、為制定產(chǎn)品說明書進(jìn)行的穿著試驗(yàn)和為總性能采用普通和多功能穿著試驗(yàn)。

（7）報(bào)告

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了報(bào)告應(yīng)包括的信息。

（8）附錄

附錄A與附錄B是資料性附錄，附錄A提供了穿著試驗(yàn)問卷和試穿者記錄示例，附錄B提供了人體體質(zhì)指數(shù)（BMI）。

（9）實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

為了驗(yàn)證本標(biāo)準(zhǔn)是否可行，起草小組進(jìn)行了穿著試驗(yàn)法試驗(yàn)，進(jìn)行了如下試驗(yàn)過程。為了制定產(chǎn)品說明書、了解服裝的耐穿性能、破壞性能，分別為8種服裝開展了穿著試驗(yàn)。

確定試驗(yàn)組織者、助理、觀察員，召集會(huì)議明確分工情況。

選擇要試穿的樣品和數(shù)量，其中女款5種，男款3種，并確定每種樣品待檢查的參數(shù)，所選服裝及待檢查的參數(shù)見表1。

表1　所選服裝及待檢項(xiàng)目

組建試穿者小組，其中男試穿者15名，體型170/ 92A；女試穿者20名，體型160/84A（注：選擇穩(wěn)定型的試穿者非常重要，它直接關(guān)系到整個(gè)試穿試驗(yàn)的成功與失敗，要想建立固定的試穿者小組，需要通過幾次選擇和淘汰之后才能完善。）。

開展穿著試驗(yàn)并確定試穿條件，本次穿著試驗(yàn)分別按20位試穿者穿著五種不同測(cè)試服裝的12個(gè)復(fù)制品試驗(yàn)方案（見表2前5項(xiàng)）和15位試穿者穿著三種不同測(cè)試服裝的10個(gè)復(fù)制品試驗(yàn)方案（見表2后3項(xiàng)）進(jìn)行，并按穿著天數(shù)開展試驗(yàn)，確定洗滌和干燥方式，穿后的服裝由試驗(yàn)人員統(tǒng)一收回并按規(guī)定進(jìn)行洗滌和干燥，洗后再由試驗(yàn)人員送發(fā)給試穿者重新試穿，在此期間要對(duì)試穿者做好問卷調(diào)查和觀察員記錄登記，具體試穿情況見表2。

試驗(yàn)完成后，收集所有服裝并按耐穿性能、織物破壞性和制定產(chǎn)品說明書進(jìn)行分析。

①按耐穿性能分析

男牛仔褲褲子規(guī)定試穿3天后洗滌一次，穿到出現(xiàn)磨損破壞停止試穿，考核它的耐穿性。穿著后由試驗(yàn)組織者統(tǒng)一收回進(jìn)行洗滌，按GB/T 8629—2001標(biāo)準(zhǔn)5A程序進(jìn)行洗滌。洗滌劑采用奧妙藍(lán)凈全效洗滌衣粉，洗后懸掛晾干。每次穿著觀察員都進(jìn)行觀察，做好整個(gè)試穿過程記錄登記，并且做好對(duì)試穿者問卷調(diào)查。經(jīng)過兩個(gè)月穿著之后的磨損情況統(tǒng)計(jì)整理后的結(jié)論：期望此款牛仔褲的試穿期限為90日，牛仔褲不會(huì)出現(xiàn)破損，但從試穿情況來分析，平均穿著時(shí)間只有44日就出現(xiàn)破損，達(dá)不到理想值。破損位置集中于后褲袋邊上，特別是后褲袋車線邊上不平位置。由于該位置在牛仔褲水洗時(shí)程度較重，且該位置也是人坐時(shí)與椅子接觸最頻繁的位置，因而造成該位置磨損最厲害。為了能延長(zhǎng)該款牛仔褲的穿著壽命，建議牛仔褲進(jìn)行水洗時(shí)，褲后袋部位程度要降低。

短袖絲綢服裝期望此款絲綢服裝的穿著壽命天數(shù)累計(jì)能有20日，但從試穿情況來分析，平均穿著天數(shù)有21日才出現(xiàn)破損現(xiàn)象，超出理想值。而且絲被鉤出部位基本都在右側(cè)，這與大部分女性愛背包有關(guān)，如果沒有背包可能此服裝穿著壽命會(huì)更長(zhǎng)。

②按織物破壞性分析

女長(zhǎng)袖襯衫經(jīng)過30日穿著之后的紕裂情況統(tǒng)計(jì)整理后得出，此款女長(zhǎng)袖襯衫袖窿部位紕裂明顯大于側(cè)縫部位紕裂，由于袖窿部位手臂運(yùn)動(dòng)弧度較大所以容易出現(xiàn)紕裂。由實(shí)驗(yàn)室測(cè)得袖窿部位的紕裂數(shù)據(jù)5.0 cm，雖然按GB/T 2660—2008《襯衫》標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)是符合的，但是試穿后出現(xiàn)平均有0.61 cm的紕裂程度，實(shí)際上已影響外觀穿著，會(huì)使顧客產(chǎn)生不滿意。建議在生產(chǎn)加工時(shí)要改進(jìn)工藝。

③按制定產(chǎn)品說明書分析

女短袖針織T恤衫經(jīng)過16日穿著之后的縮水情況統(tǒng)計(jì)分析后得出，此女短袖針織T恤衫穿著后的水洗尺寸變化率經(jīng)向縮小，緯向明示增大。通過問卷調(diào)查，在實(shí)際穿著過程中也存在這種情況，第12號(hào)試穿者在試穿過程中服裝意外被刮破，出現(xiàn)很大破洞，停止試穿不參加考核。按實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)得的數(shù)據(jù)為：經(jīng)向-1.0%，緯向+1.2%，比實(shí)際穿著后要好，標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22849—2009中尺寸變化率指標(biāo)為：一等品經(jīng)向-5.0%～+3.0%，緯向-5.0%～+2.0%；合格品經(jīng)向-6.0%～+3.0%，緯向-6.0%～+3.0%。雖然此款服裝尺寸變化率符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22849—2009指標(biāo)，但在穿著后的尺寸變化情況比實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)明顯要差，所以在制定產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)時(shí)，建議定合格品為宜，并且在說明書上應(yīng)告知顧客穿后要采用手洗方式，以免縮水情況變差。

表2　試穿情況

女長(zhǎng)袖針織T恤衫經(jīng)過30日穿著之后的起球情況統(tǒng)計(jì)整理后得出，此款服裝在試穿過程中，起球現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，特別是右側(cè)身、袖口和腋下三個(gè)部位，這三個(gè)部位由于平時(shí)摩擦頻率比較大，所以容易出現(xiàn)起球，右側(cè)身起球主要是由背包摩擦引起。按實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的數(shù)據(jù)各部位都是符合GB/T 22849—2009標(biāo)準(zhǔn)要求的，因此在制定說明書時(shí)要提醒消費(fèi)者，穿著時(shí)需注意摩擦問題。

女牛仔褲經(jīng)過16日穿著之后的變色情況統(tǒng)計(jì)整理后得出，此牛仔褲在穿著過程中會(huì)出現(xiàn)褪色和變色現(xiàn)象，大腿和臀部出現(xiàn)變色情況比其它部位嚴(yán)重，而實(shí)際穿著后變色會(huì)比實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的數(shù)據(jù)更嚴(yán)重，但變色指標(biāo)還是符合FZ/T 81006—2006《牛仔褲》標(biāo)準(zhǔn)要求，建議在制定說明書時(shí)提醒消費(fèi)者會(huì)發(fā)生褪色和變色現(xiàn)象。

男長(zhǎng)袖針織T恤衫經(jīng)過30日穿著之后的起球情況統(tǒng)計(jì)整理后得出，此款衣服在試穿后，起球現(xiàn)象比較理想，頭幾次觀察看起毛起球變化不明顯。隨著試穿次數(shù)不斷地增加，到第五次和第六次以后開始出現(xiàn)起球現(xiàn)象，腋下部位較明顯。服裝試穿從第十天到第十五天，各個(gè)部位出現(xiàn)的起球都比較穩(wěn)定，沒有再加重的現(xiàn)象，結(jié)果為3～4級(jí)。此服裝由實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的數(shù)據(jù)也為3～4級(jí)，說明此款服裝的織物耐起球性能較好，符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22849—2009指標(biāo)的優(yōu)等品要求。

男短袖襯衫經(jīng)過12日穿著之后的起皺情況統(tǒng)計(jì)分析可以看出，該款短袖襯衫起皺情況比較明顯，特別是在擺縫和門襟處褶皺，從觀察情況了解此款襯衫隨著穿著和水洗次數(shù)增加，褶皺也越來越厲害。另外，這10件短袖襯衫中，還有三件縮水較嚴(yán)重，同時(shí)這三件也是褶皺最厲害的。按標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2660—2008進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)時(shí)，擺縫褶皺為3.0級(jí)，領(lǐng)子褶皺為3.5級(jí)。從整個(gè)試驗(yàn)過程看，此織物設(shè)計(jì)成襯衫會(huì)出現(xiàn)不合格。

【燈芯絨服裝】

1標(biāo)準(zhǔn)背景

隨著人民生活水平的不斷提高，對(duì)服裝的時(shí)尚性提出了更高的要求，目前市場(chǎng)上燈芯絨服裝不少，有的企業(yè)還制定了燈芯絨服裝企標(biāo)。燈芯絨服裝豐富了服裝市場(chǎng)，但由于其面料是割絨產(chǎn)品，以現(xiàn)有的技術(shù)和生產(chǎn)條件，色牢度特別是濕摩擦牢度難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。目前有的企業(yè)為了逃避質(zhì)量責(zé)任，將企標(biāo)中的質(zhì)量指標(biāo)定位很低，損害了消費(fèi)者利益。因此應(yīng)盡快制定燈芯絨服裝國標(biāo)或行標(biāo)，規(guī)范燈芯絨服裝市場(chǎng)。

2標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燈芯絨服裝的要求、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)分類規(guī)則，以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等全部技術(shù)特征。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以機(jī)織燈芯絨為主要面料生產(chǎn)的服裝，平絨面料服裝可參照?qǐng)?zhí)行。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒服裝。

3標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)

（1）范圍

確定以機(jī)織燈芯絨為主要面料生產(chǎn)的服裝，平絨面料生產(chǎn)的服裝可參照?qǐng)?zhí)行?？紤]到36個(gè)月以下的嬰幼兒的特殊群體以及其相關(guān)服裝另有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，故明確嬰幼兒服裝不適用本標(biāo)準(zhǔn)。

（2）使用說明

成品使用說明按GB 5296.4規(guī)定。

（3）術(shù)語和定義

為了更好的對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解，增加了條花、刷毛檔和壓皺印的解釋。

（4）原材料

在原材料里對(duì)面料、里料以及輔料里的襯布、墊肩、縫線以及鈕扣、拉鏈和其他附件都作了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合性的規(guī)定。

（5）外觀質(zhì)量

主要針對(duì)對(duì)條對(duì)格、拼接、色差、縫制、規(guī)格允許偏差以及疵點(diǎn)等作了相關(guān)的描述和規(guī)定，在色差規(guī)定中主要針對(duì)燈芯絨服裝的倒毛引起的視覺上的色差，特別規(guī)定了各部位面料的色差以及套裝中上裝與褲（裙）子的色差不低于4級(jí)，而外觀疵點(diǎn)中增加了燈芯絨特有的疵點(diǎn)，如經(jīng)向疵點(diǎn)、緯向疵點(diǎn)、散布性疵點(diǎn)、破損性疵點(diǎn)、條花、刷毛檔和壓皺印等疵點(diǎn)允許程度。

（6）理化性能

安全性能：所采用的燈芯絨面料均要符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

水洗和干洗尺寸變化率：除了起草單位質(zhì)檢報(bào)告系統(tǒng)和綜合管理系統(tǒng)報(bào)告系統(tǒng)中查找的數(shù)據(jù)外，起草小組對(duì)20只不同面密度和條紋數(shù)的燈芯絨面料進(jìn)行了驗(yàn)證測(cè)試，其中水洗尺寸變化率達(dá)到合格品要求的為75.0%，干洗尺寸變化率達(dá)到合格品要求的為100.0%。

色牢度：色牢度主要考核了耐干洗、耐皂洗、拼接互染、耐摩擦、耐光、耐汗?jié)n以及耐水色牢度，起草單位質(zhì)檢報(bào)告系統(tǒng)和綜合管理系統(tǒng)報(bào)告系統(tǒng)查找數(shù)據(jù)合格率為89.3%，起草小組同時(shí)對(duì)20只不同面密度和條紋數(shù)的燈芯絨面料的色牢度進(jìn)行了驗(yàn)證測(cè)試，其合格率均在85%以上；而對(duì)于耐摩擦色牢度的測(cè)試，由于燈芯絨面料為絨面織物，按照GB/T 3920—2008的要求，應(yīng)使用方形摩擦頭進(jìn)行測(cè)試，起草小組同時(shí)也用圓形摩擦頭對(duì)其進(jìn)行了相應(yīng)的測(cè)試。另外按照GB/ T 14311—2008要求也進(jìn)行22.5°方向測(cè)試，選用38塊不同顏色的燈芯絨面料用圓形摩擦頭、方形摩擦頭、圓形摩擦頭（經(jīng)向22.5°）和方形摩擦頭（經(jīng)向22.5°）的方法分別進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，方形摩擦頭的測(cè)試數(shù)據(jù)較圓形摩擦頭普遍高半級(jí)，但是當(dāng)色牢度低于2～3級(jí)后，兩種摩擦頭的測(cè)試數(shù)據(jù)基本一致。而22.5°方向的摩擦色牢度較差，故不考慮采用22.5°方向進(jìn)行測(cè)試。38只測(cè)試樣中，耐濕摩擦牢度≥2～3級(jí)只有73.7%。綜合考慮以上試驗(yàn)結(jié)果，故最終確定濕摩擦牢度合格品≥2～3級(jí)，按GB/T 3920規(guī)定測(cè)試，采用長(zhǎng)方形摩擦頭。

撕破強(qiáng)力：燈芯絨面料主要是通過割絨或刷絨等加工處理后，織物表面呈現(xiàn)形似燈芯狀明顯隆起的絨條，但在實(shí)際應(yīng)用中，沿條絨方向的撕裂強(qiáng)力較低，因此起草小組將撕破強(qiáng)力列入了燈芯絨服裝標(biāo)準(zhǔn)的考核范圍。通過對(duì)38只不同面密度和條紋數(shù)的燈芯絨面料利用測(cè)試方法GB/T 3917.2—2009《紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明，38只測(cè)試樣中，撕破強(qiáng)力≥10 N的有35只，占比達(dá)92.1%，但是臨近10 N的數(shù)據(jù)較多，綜合考慮試驗(yàn)誤差等因素，確定撕破強(qiáng)力為8 N，其中6只在撕破的過程中發(fā)生了轉(zhuǎn)移情況，對(duì)發(fā)生轉(zhuǎn)移的6只樣品利用GB/T 3917.3—2009《紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果同樣發(fā)生撕裂轉(zhuǎn)移。因此，綜合以上測(cè)試方法和試驗(yàn)結(jié)果，撕破強(qiáng)力最終要求≥8 N，采用褲型撕破法。

絨毛保持性：燈芯絨服裝在穿著過程中，其絨毛部分與外界接觸，尤其是服裝的肘部、領(lǐng)口、袖口和膝部等部位長(zhǎng)期受到外界的摩擦，絨毛容易脫落。因此起草小組通過討論，將燈芯絨面料絨毛保持性列入考核，最初討論通過按GB/T 21196.2—2007《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第2部分：試樣破損的測(cè)定》方法對(duì)燈芯絨面料的絨毛保持性進(jìn)行測(cè)試，同樣對(duì)38只面料進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試終止條件為測(cè)試樣絨毛被磨損至露底或有絨簇脫落時(shí)的摩擦轉(zhuǎn)數(shù)。結(jié)果表明，利用馬丁代爾耐磨測(cè)試方法測(cè)試絨毛保持性，44.7%的樣品在經(jīng)過大于10 000轉(zhuǎn)的測(cè)試后，未出現(xiàn)絨毛露底或者絨簇脫落的情況，且出現(xiàn)測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)，測(cè)試效果不明顯的現(xiàn)象，因而認(rèn)為馬丁代爾耐磨試驗(yàn)方法不適用絨毛保持性的測(cè)試。起草小組通過討論，參照ASTM D 4685—07進(jìn)行測(cè)試，該測(cè)試方法主要利用Taber耐磨試驗(yàn)機(jī)對(duì)燈芯絨面料進(jìn)行摩擦，然后通過垂直透射光照射測(cè)試樣按照附錄A進(jìn)行評(píng)級(jí)。起草小組對(duì)該測(cè)試方法經(jīng)過討論，并利用14塊不同燈芯絨面料對(duì)該測(cè)試方法進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，結(jié)果表明，14只樣品中≥3～4級(jí)的樣品數(shù)為13個(gè)，合格率為81.3%。