張勝泉，李洪雙

輥壓機(jī)中心喂料結(jié)構(gòu)與偏心喂料結(jié)構(gòu)的使用分析

張勝泉，李洪雙

輥壓機(jī)作為水泥企業(yè)粉磨系統(tǒng)的主機(jī)裝備，其技術(shù)可靠性對輥壓機(jī)的應(yīng)用起著至關(guān)重要的作用。輥壓機(jī)主要由兩臺(tái)主電動(dòng)機(jī)、兩臺(tái)行星齒輪減速機(jī)、輥?zhàn)印⑤佔(zhàn)又С?、機(jī)架、扭矩支承、液壓加壓裝置、潤滑裝置、喂料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等部分組成［1］［2］。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，喂料系統(tǒng)配有帶電動(dòng)執(zhí)行器的閥板調(diào)整裝置，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整輥壓機(jī)的通過量。喂料裝置的主要作用是保證物料均勻、定量地進(jìn)入有效壓力區(qū)，使物料受到良好擠壓，并保證輥壓機(jī)平穩(wěn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)［3］。部分輥壓機(jī)使用企業(yè)往往認(rèn)為粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量不高、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，是喂料結(jié)構(gòu)形式不同造成的，針對此種情況，筆者根據(jù)多年積累的經(jīng)驗(yàn)，談一談不同喂料結(jié)構(gòu)形式對輥壓機(jī)系統(tǒng)的影響。

圖2　輥壓機(jī)中心喂料裝置

1　喂料裝置的結(jié)構(gòu)組成

喂料裝置主要由電動(dòng)執(zhí)行器、插板裝置、喂料斗、支架、側(cè)夾板等部分組成。輥壓機(jī)的喂料裝置主要分為偏心喂料裝置和中心喂料裝置兩種。兩種結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別在于物料進(jìn)入輥間的位置。偏心喂料裝置，喂料點(diǎn)在固定輥的上方，能夠快速調(diào)整通過量，尤其細(xì)粉較多時(shí)，調(diào)整效果明顯。目前偏心喂料裝置主要應(yīng)用在水泥粉磨系統(tǒng)，使用效果較好。中心喂料裝置，喂料點(diǎn)位于兩輥的中心，通過量較大時(shí)，中心喂料方式具有一定的優(yōu)勢，其在生料粉磨系統(tǒng)和礦用粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用較多。圖1、圖2分別為偏心喂料裝置和中心喂料裝置的結(jié)構(gòu)。

圖1　輥壓機(jī)偏心喂料裝置

2　物料擠壓原理分析［2］

物料層在高壓輥磨機(jī)兩個(gè)相對向內(nèi)回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)娱g受壓粉碎時(shí)，主要有三個(gè)區(qū)域：A區(qū)為喂料區(qū)，喂料區(qū)包含有插板裝置，該裝置能保證物料均勻、定量地進(jìn)入壓力區(qū)，并使物料受到良好擠壓。B區(qū)為擠壓區(qū)，一般咬入角為8°，理論上兩輥同步運(yùn)動(dòng)，輥面和物料顆粒之間沒有相對運(yùn)動(dòng)，而且隨著間隙的減少，擠壓應(yīng)力越來越大。C區(qū)為釋放區(qū)，被擠壓過的物料以料餅的形式從此區(qū)域排出輥壓機(jī)。從擠壓原理上分析，喂料插板裝置主要通過調(diào)整插板裝置的開度影響進(jìn)入擠壓區(qū)域物料的供給量，并一定程度上影響輥壓機(jī)的通過量。在設(shè)計(jì)時(shí)，已經(jīng)考慮了不同喂料結(jié)構(gòu)形式的插板裝置開度區(qū)間，以滿足輥壓機(jī)的通過量，故變更喂料結(jié)構(gòu)形式并不能簡單地影響輥壓機(jī)的通過量和系統(tǒng)的產(chǎn)量（見圖3）。

圖3　輥壓機(jī)物料擠壓原理

表1　改造前系統(tǒng)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表

3　喂料裝置的改造實(shí)例

3.1中心喂料改造為偏心喂料的工程應(yīng)用

拉法基公司宜賓某現(xiàn)場160-140規(guī)格水泥粉磨輥壓機(jī)，自投產(chǎn)以來一直使用手動(dòng)中心喂料裝置。由于長期無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，且輥縫偏差極大，故將手動(dòng)中心喂料方式改為電動(dòng)偏心喂料方式（見圖4）。

圖4　中心喂料裝置改造為偏心喂料裝置

圖5　改造后偏心喂料系統(tǒng)中控畫面

改造前系統(tǒng)的產(chǎn)量如表1，P·C32.5的產(chǎn)量約在195t/h。改造后系統(tǒng)產(chǎn)量中控畫面如圖5，P·C32.5的產(chǎn)量約在200t/h。根據(jù)業(yè)主的反饋，改造前后產(chǎn)量波動(dòng)基本在同一區(qū)間，但改造后實(shí)現(xiàn)了對喂料裝置的自動(dòng)控制及對輥縫偏差的控制。

3.2偏心喂料改造為中心喂料的工程應(yīng)用

表2　改造前系統(tǒng)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表

陜西商洛某水泥公司一條3 500t/d熟料生產(chǎn)線配套的160-140生料輥壓機(jī)，采用偏心喂料方式，自投產(chǎn)以來產(chǎn)量一直穩(wěn)定在～230t/h，生產(chǎn)能力偏于緊張，業(yè)主提高產(chǎn)量的需求很迫切。業(yè)主堅(jiān)持認(rèn)為輥壓機(jī)的喂料裝置是影響系統(tǒng)產(chǎn)量的根本原因，故提出將電動(dòng)偏心喂料方式改造為電動(dòng)中心喂料方式（見圖6）。

圖6　輥壓機(jī)中心喂料結(jié)構(gòu)的改造

改造前系統(tǒng)的產(chǎn)量如表2，生料喂料量在230～240t/ h區(qū)間，改造后系統(tǒng)產(chǎn)量中控畫面如圖7，系統(tǒng)喂料量約為240t/h。根據(jù)一段時(shí)間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，改造前后產(chǎn)量波動(dòng)基本在同一區(qū)間，未能實(shí)現(xiàn)喂料裝置改造對系統(tǒng)產(chǎn)量的提高。

4　結(jié)語

根據(jù)以上兩組改造項(xiàng)目的數(shù)據(jù)可以看出，同一臺(tái)設(shè)備采用不同的喂料裝置，對提高系統(tǒng)產(chǎn)量并無明顯效果。盡管如此，輥壓機(jī)的喂料裝置設(shè)計(jì)是否合理，能否有效運(yùn)轉(zhuǎn)，卻影響著系統(tǒng)的產(chǎn)量。筆者近年來接觸的多個(gè)現(xiàn)場中，不管采用中心喂料結(jié)構(gòu)或偏心喂料結(jié)構(gòu)，當(dāng)不能有效調(diào)整喂料閘板開度、喂料側(cè)擋板間隙過大等情況發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)量都會(huì)有一定程度的降低。因此，喂料裝置的合理調(diào)節(jié)、正確使用對于提高系統(tǒng)的產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)率有著重要的意義［1］。

圖7　改造后中心喂料系統(tǒng)中控畫面

［1］劉明紅.輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的使用經(jīng)驗(yàn)［J］，水泥，2012，（10）：37-39.

［2］王仲春.水泥工業(yè)粉磨工藝技術(shù)［M］.北京：中國建材工業(yè)出版社，2000.

［3］吳飛青.高壓輥磨機(jī)相關(guān)技術(shù)的一些研究［D］.東北大學(xué)，2000.

Application Analysis of Roller Press Central and Eccentric Feeding Structure

TQ TQ172172..639639文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A A文章編號：10011001--61716171（20162016）0303--00580058--0303

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