劉 栓,趙 霞,趙海超,陳建敏,余海斌
(中國(guó)科學(xué)院海洋新材料與應(yīng)用技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 浙江省海洋材料與防護(hù)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所,浙江 寧波315201)
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H3PO4摻雜聚苯胺對(duì)碳鋼的緩蝕性能研究
劉栓,趙霞,趙海超,陳建敏,余海斌
(中國(guó)科學(xué)院海洋新材料與應(yīng)用技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 浙江省海洋材料與防護(hù)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所,浙江 寧波315201)
陳建敏
金屬管道、鍋爐酸洗過(guò)程中,金屬腐蝕不可避免,緩蝕劑是延緩金屬腐蝕最有效、最經(jīng)濟(jì)的材料。苯胺低聚物具有可逆氧化還原特性,作為一種新型防腐蝕材料受到人們廣泛關(guān)注。合成了一種水溶性良好的H3PO4摻雜聚苯胺納米粒子緩蝕劑,采用動(dòng)電位極化曲線和交流阻抗譜技術(shù)研究該緩蝕劑在1 mol/L HCl鹽酸洗液中對(duì)碳鋼的緩蝕性能和緩蝕機(jī)理,并結(jié)合掃描電鏡和電子能譜分析碳鋼腐蝕形貌和腐蝕產(chǎn)物成分。結(jié)果表明:H3PO4摻雜聚苯胺納米粒子在碳鋼表面吸附成膜,抑制氯離子對(duì)碳鋼侵蝕,屬于陽(yáng)極型緩蝕劑。當(dāng)緩蝕劑濃度為0.5 g/L時(shí),120 min后的緩蝕效率高達(dá)94.9%。
H3PO4摻雜聚苯胺;碳鋼;緩蝕;電化學(xué)腐蝕
TG174.4+2
A
1674-3962(2016)08-0629-07
在原油井、輸油管道、鍋爐等大型鋼制品酸洗除銹過(guò)程中,需加入少量緩蝕劑來(lái)減小酸洗液對(duì)金屬基體的腐蝕。緩蝕劑是一種當(dāng)它以適當(dāng)濃度和形式存在于環(huán)境(介質(zhì))時(shí),可以防止或減緩腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合物質(zhì)[1]。緩蝕劑種類繁多,其中有機(jī)高分子化合物或聚合物是一類重要緩蝕劑[2-3]。
聚苯胺其衍生物結(jié)構(gòu)中含有電負(fù)性較大的O、N極性基團(tuán),可在酸洗介質(zhì)中與質(zhì)子配位,形成帶正電荷的陽(yáng)離子,其高度共軛結(jié)構(gòu)中的孤對(duì)π電子能與金屬空d軌道形成配位鍵,通過(guò)物理或化學(xué)作用吸附在金屬表面,減緩酸洗液對(duì)金屬基體的侵蝕[4-5]。另外,聚苯胺作為本征結(jié)構(gòu)的新型功能高分子材料,其獨(dú)特的摻雜機(jī)制可以為其作為緩蝕劑在防腐領(lǐng)域帶來(lái)新的提高。已有大量文獻(xiàn)報(bào)道無(wú)機(jī)酸[6-7](如HCl、H2SO4、HClO4)、有機(jī)酸[8](如對(duì)甲苯磺酸)摻雜與聚苯胺薄膜的超級(jí)電容特性及耐腐蝕性能的關(guān)系,但目前有關(guān)H3PO4摻雜聚苯胺作為水溶性緩蝕劑的研究鮮有報(bào)道。本實(shí)驗(yàn)擬采用分散聚合法合成一種水溶性H3PO4摻雜聚苯胺納米粒子,采用電化學(xué)測(cè)試技術(shù)探究不同緩蝕劑濃度在1 mol/L HCl洗液中對(duì)碳鋼的緩釋性能,并利用電子掃描電鏡(SEM)和電子能譜(EDS)對(duì)碳鋼表面腐蝕產(chǎn)物形貌和元素組成進(jìn)行分析。
2.1緩蝕劑合成與表征
取5.62g 聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于80mL去離子水中,超聲波清洗儀(SB-5200 DTDN)超聲1 h,加入3 mL苯胺,室溫?cái)嚢枞芙猓?,緩慢滴加過(guò)硫酸銨(APS)與濃磷酸配制的混合溶液,維持0~2 ℃溫度反應(yīng)5 h,加入三乙胺停止反應(yīng),制備示意圖見(jiàn)反應(yīng)式(1)。離心分離,去離子水反復(fù)沖洗,最終將所得聚苯胺納米粒子配制成乙醇溶液,儲(chǔ)存待用。采用電子掃描電鏡和激光粒度儀測(cè)量聚苯胺的粒徑分布和溶解性能。
(1)
2.2緩釋性能評(píng)價(jià)
將碳鋼(wt%, C 0.16, Mn0.53, Si 0.30, S 0.055, P 0.045,余量Fe,山東晟鑫科技公司)切割成1cm×1cm×1cm立方體塊,除涂裝面(1cm×1cm)外剩余各面用環(huán)氧樹(shù)脂封裝,采用SiC砂紙將碳鋼電極表面逐級(jí)打磨至2000目,去離子水沖洗后丙酮除油,放在真空干燥箱備用。采用上海晨華CHI660-E電化學(xué)工作站研究H3PO4摻雜聚苯胺在鹽酸洗液中對(duì)碳鋼的緩釋能力,交流阻抗和極化曲線研究緩蝕劑的緩蝕機(jī)理。電化學(xué)測(cè)試采用經(jīng)典三電極體系,以帶有魯金毛細(xì)管的飽和甘汞電極為參比電極,鉑片電極為對(duì)電極,碳鋼電極為工作電極,在1mol/L鹽酸洗液中浸泡使開(kāi)路電位(OCP)穩(wěn)定后,在OCP下以正弦波擾動(dòng)幅值5 mV、頻率范圍為100000 Hz~0.01 Hz進(jìn)行EIS掃描,采用ZSimpwin3.21
軟件解析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。極化曲線的掃描速度為0.5 mV/s,掃描范圍為-200~200 mV vs.OCP,在極化曲線Tafel區(qū)線性擬合,解析電化學(xué)腐蝕參數(shù)。
2.3腐蝕產(chǎn)物表征
場(chǎng)發(fā)射電子掃描電鏡(FEI Quanta FEG 250)及配套電子能譜(EDS)對(duì)碳鋼表面的腐蝕產(chǎn)物形貌和元素含量進(jìn)行分析,場(chǎng)發(fā)射電壓為20 keV。
3.1緩蝕劑表征
圖1是制備H3PO4摻雜聚苯胺在水溶液中不同放大倍數(shù)的SEM照片。由圖可知實(shí)驗(yàn)制備H3PO4摻雜聚苯胺呈顆粒狀聚集在一起,其粒子直徑約100~200 nm。為了弄清緩蝕劑粒子在水溶液中的粒徑分布,采用激光粒度儀進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)試,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2。說(shuō)明H3PO4摻雜聚苯胺粒子水溶液中的粒徑分布在110~240 nm之間,主要集中于190 nm,粒徑較小且均一,在水溶性中溶解性能良好,已近似達(dá)到納米尺度(粒徑在100 nm以下)。
圖1 H3PO4摻雜聚苯胺納米粒子的SEM照片F(xiàn)ig.1 SEM images of H3PO4-PANi nanoparticles
圖2 水溶性聚苯胺的粒徑分布圖Fig.2 Particle size distribution of the as-prepared water soluble polyaniline nanoparticles
3.2交流阻抗譜
采用交流阻抗譜技術(shù)評(píng)價(jià)了不同濃度聚苯胺納米粒子(0 ,0.2, 0.5和1.0 g/L)對(duì)碳鋼在1mol/L鹽酸洗液中的緩蝕行為,碳鋼在不同浸泡時(shí)間(30,60,90,120 min)的EIS譜圖見(jiàn)圖3。當(dāng)鹽酸洗液中不添加緩蝕劑時(shí),碳鋼EIS譜圖中呈單容抗弧,容抗弧的半徑隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大,120 min后趨于穩(wěn)定。當(dāng)鹽酸洗液中添加不同濃度聚苯胺納米粒子后,碳鋼EIS譜圖中也呈單容抗弧,其容抗弧半徑隨著緩蝕劑濃度的增加而增大,且遠(yuǎn)大于空白鹽酸洗液的容抗弧半徑。容抗弧半徑越大,電荷在溶液/碳鋼雙電層間的轉(zhuǎn)移越困難,碳鋼腐蝕速率越低,緩蝕劑的緩釋能力越好。圖3c表明,碳鋼在添加0.5 g/L或1.0 g/L緩蝕劑的鹽酸洗液中其|Z|0.01Hz比空白洗液中模值要高約1.5個(gè)數(shù)量級(jí),說(shuō)明聚苯胺納米粒子有效降低了碳鋼在鹽酸洗液中的腐蝕速率。
圖3 碳鋼在含有不同濃度H3PO4摻雜聚苯胺的1 mol/L HCl溶液中浸泡不同時(shí)間后的交流阻抗譜圖(25℃):(a)0 g/L; (b)0.2 g/L;(c) 0.5 g/L; (d)1.0 g/LFig.3 EIS of carbon steel immersed in 1 mol/L HCl with different concentrations of H3PO4-PANi at 25℃ during different immersion time: (a) 0 g/L; (b) 0.2 g/L; (c) 0.5 g/L; (d) 1.0 g/L
為了定量評(píng)價(jià)緩蝕劑的緩釋效果,采用ZSimpWin軟件對(duì)EIS譜圖進(jìn)行擬合解析,得到的電化學(xué)腐蝕參數(shù)見(jiàn)表1。在等效電路圖(圖4)中,Rs代表溶液電阻,Q代表常相位角元件,表達(dá)式為ω-n/Y0· (cosnπ/2 + j sinnπ/2),ω為相位角,n為常相位角指數(shù),表征彌散效應(yīng)程度[9]。當(dāng)n=1時(shí)Q表示純電容,n=0時(shí)Q表示純電阻,當(dāng)n=-1時(shí)Q表示純電感,在本實(shí)驗(yàn)中,擬合得到的n值都大于0.5,在0.75~0.87之間,表明鹽酸洗液/碳鋼界面主要呈雙電層電容性質(zhì)。Qdl為碳鋼與腐蝕介
質(zhì)之間的雙電層電容,可反映緩蝕劑在電極表面的吸附特性;Rct為電荷轉(zhuǎn)移電阻,表征碳鋼在鹽酸洗液中的腐蝕速率[10]。
圖4 等效電路圖Fig.4 The equivalent circuit used to fit the EIS data
different concentrations of H3PO4-PANi during different immersion time
Concentration/g·L-1Time/minRs/Ωcm2Qdl/μFcm-2nRct/Ωcm2IEBlank301.421460.8537.59--601.321510.8749.49--901.371680.8754.69--1201.221910.8755.93--0.2301.2162.20.81679.191.7601.1259.40.83714.592.1901.2950.20.81691.391.91201.0949.60.84724.892.20.5301.4571.30.89560.890.0601.1763.40.89972.594.2902.4759.90.87105994.71201.3553.20.87109694.91.0300.7479.40.75528.581.4600.9155.50.75898.993.4900.7544.70.76112195.01200.6742.90.77131895.7
隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng),溶液電阻Rs基本不變??瞻}酸洗液中,其Qdl逐漸從146增大到191 μFcm-2,Rct從37.59增大到55.93 Ω cm2,可能是由于碳鋼表面新生成腐蝕產(chǎn)物減小了腐蝕介質(zhì) (H+、Cl-和H2O)與碳鋼的有效接觸面積,碳鋼的腐蝕速率有所降低。當(dāng)鹽酸洗液中添加不同濃度的緩蝕劑后,(1) 碳鋼表面的Qdl值隨浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸減小,都比空白鹽酸溶液值低,說(shuō)明緩蝕劑可以在碳鋼表面逐漸吸附成膜,減小腐蝕性介質(zhì)與碳鋼的有效接觸面積,進(jìn)而降低碳鋼腐蝕速率[11];(2) 添加不同濃度的緩蝕劑后,碳鋼的Rct值隨浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大,說(shuō)明碳鋼的腐蝕阻力逐漸增大。緩蝕劑的緩蝕效率可由公式(2)計(jì)算得到[12]:
(2)
3.3極化曲線
圖5是碳鋼在添加不同濃度H3PO4摻雜聚苯胺納米粒子1 mol/L鹽酸洗液中浸泡2 h后的動(dòng)電位極化曲線。隨著緩蝕劑濃度的增大,碳鋼的自腐蝕電位逐漸正移,
陽(yáng)極極化曲線和陰極極化曲線的電流密度逐漸減小,說(shuō)明碳鋼的腐蝕速率隨著緩蝕劑濃度增加而降低。在Ecorr附近±70 mV進(jìn)行Tafel線性擬合,得到的電化學(xué)擬合參數(shù)見(jiàn)表2。碳鋼在H3PO4摻雜聚苯胺粒子濃度為0,0.2,0.5和1.0 g/L的鹽酸溶液中的腐蝕速率分別為194.1,45.6,15.6和15.1 μAcm-2。隨著緩蝕劑濃度的增大,碳鋼陰極極化率bc變化不大,陽(yáng)極極化率ba顯著增大,可能是由于H3PO4摻雜聚苯胺在碳鋼表面吸附形成鈍化膜,抑制了碳鋼的陽(yáng)極溶解過(guò)程(見(jiàn)SEM圖8),說(shuō)明H3PO4摻雜聚苯胺屬于陽(yáng)極型抑制劑。
圖5 碳鋼在含有不同濃度H3PO4摻雜聚苯胺的1 mol/L HCl溶液中浸泡2 h后的極化曲線(25 ℃)Fig.5 Polarization curves of carbon steel immersed in 1 mol/L HCl with different concentrations of H3PO4-PANi at 25℃ after 2 hours
Ecorr(Vvs.SCE)icorr(μAcm-2)ba(V/dec)bc(V/dec)Blank-0.503194.10.041-0.1390.2g/L-0.49645.60.107-0.1380.5g/L-0.46115.60.116-0.1451.0g/L-0.45115.10.127-0.153
3.4腐蝕形貌
圖6是碳鋼在空氣中放置2 h后的SEM照片。碳鋼表面光滑,沒(méi)有明顯腐蝕現(xiàn)象發(fā)生,其表面劃痕是在打磨過(guò)程中形成。圖7和圖8分別是碳鋼在不添加和添加0.5 g/L H3PO4摻雜聚苯胺的1mol/L鹽酸洗液中浸泡2 h后的SEM照片。在不添加緩蝕劑的鹽酸洗液中,碳鋼表面腐蝕嚴(yán)重,有明顯腐蝕坑和裂紋出現(xiàn),大量針葉狀腐蝕產(chǎn)物沉積在碳鋼表面會(huì)易于溶解氧在碳鋼表面吸附,加速碳鋼陰極去極化過(guò)程。當(dāng)鹽酸洗液中添加0.5 g/L H3PO4摻雜聚苯胺后,碳鋼表面有輕微腐蝕發(fā)生,片狀緩蝕劑吸附在碳鋼表面,可以有效阻隔腐蝕介質(zhì)與碳鋼的有效接觸。
圖6 碳鋼在空氣中放置2 h后的SEM照片F(xiàn)ig.6 SEM image of carbon steel placed in air after 2 hours
圖7 碳鋼在不含緩蝕劑的1mol/L鹽酸洗液中浸泡2 h后不同腐蝕區(qū)域的SEM照片:(a)放大150倍;(b)放大300倍;(c)放大600倍;(d)放大600倍Fig.7 SEM images of different corrosion regions of carbon steel immersed in 1mol/L HCl solution after 2 hours: (a)×150;(b)×300 ;(c)×600 ;(d)×600
表3列出了碳鋼在不添加和添加0.5 g/L H3PO4摻雜聚苯胺的鹽酸洗液中浸泡2 h后EDS元素含量變化。在空白1 mol/L鹽酸洗液中,碳鋼表面的腐蝕產(chǎn)物主要為鐵氧化物和氯化物。當(dāng)添加0.5 g/L H3PO4摻雜聚苯胺后,碳鋼腐蝕產(chǎn)物中的氯元素含量降低,氮元素和磷元素含量顯著增高,說(shuō)明H3PO4摻雜聚苯胺可以吸附在碳鋼表面,減少腐蝕性氯離子與碳鋼的有效接觸,EDS結(jié)果與電化學(xué)測(cè)試結(jié)果一致。
表3 碳鋼在不添加和添加0.5g/L緩蝕劑的1mol/L鹽酸洗液中浸泡2 h后EDS元素含量
圖8 碳鋼在含0.5 g/L H3PO4摻雜聚苯胺的1 mol/L鹽酸洗液中浸泡2 h后不同腐蝕區(qū)域的SEM照片:(a)放大150倍;(b)放大300倍;(c)放大600倍;(d)放大600倍Fig.8 SEM images of different corrosion regions of carbon steel immersed in 1 mol/L HCl solution containing 0.5 g/L inhibitor after 2 hours: (a)×150;(b)×300 ;(c)×600 ;(d)×600
實(shí)驗(yàn)制備了一種水溶性良好的H3PO4摻雜聚苯胺納米粒子緩蝕劑,其粒徑分布均勻,主要集中于190 nm。該緩蝕劑在鹽酸洗液中可在碳鋼表面吸附成膜,減少腐蝕性氯離子與碳鋼的有效接觸面積,對(duì)碳鋼具有良好緩釋效果。當(dāng)緩蝕劑的濃度為0.5 g/L時(shí),120 min后的緩蝕效率高達(dá)94.9%。極化曲線和交流阻抗譜圖測(cè)試結(jié)果具有較好一致性,極化曲線表明緩蝕劑為陽(yáng)極型緩蝕劑。
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(編輯惠瓊)
Research on Corrosion Inhibition of H3PO4Doped PANi on Carbon Steel
LIU Shuan, ZHAO Xia, ZHAO Haichao, CHEN Jianmin, YU Haibin
(Key Laboratory of Marine Materials and Related Technologies, Chinese Academy of Sciences,Key Laboratory of Marine Materials and Protective Technologies of Zhejiang Province, Ningbo Institute of Industrial Technology of the Chinese Academy of Sciences, Ningbo 315201, China)
During the acid pickling process of metal pipeline and boiler, the corrosion of metal is inevitable. Inhibitor is the most effective and economical way to decrease the corrosion rate of metal.Aniline oligomer possesses reversible redox performance,which enables them to be the new anticorrosion agents,and their anticorrosion performance has attracted intense attentions. Aniline oligomer is an important metal corrosion inhibitor. A water soluble inhibitor, H3PO4doped PANi nanoparticle, was synthesized by dispersion polymerization technology. The corrosion performance and corrosion mechanism of PANi nanoparticle on carbon steel in 1 mol/L HCl were investigated by polarization curves and electrochemical impendence spectroscopy (EIS). The corrosion product morphology and corrosion product components of carbon steel were also analyzed by electron scanning microscope(SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS). Results indicated that H3PO4doped PANi nanoparticle is an anodic corrosion inhibitor which formes a compact film on carbon steel surface and then inhibits the erosion of Cl-. When the concentration of inhibitor is 0.5 g/L, its inhibition efficiency reaches 94.9% after 120 min.
H3PO4doped PANi; carbon steel; inhibitor; electrochemical corrosion
2015-06-12
國(guó)家自然科學(xué)基金 (41506098);寧波市自然科學(xué)基金(2016A610261);中國(guó)博士后基金(2015M580528);浙江省博士后科研項(xiàng)目擇優(yōu)資助(BSH1502160)
劉栓,男,1986年生,博士,助理研究員
10.7502/j.issn.1674-3962.2016.08.10
通迅作者:陳建敏,男,1959年生,研究員,博士生導(dǎo)師,
Email:chenjm@nimte.ac.cn